本實(shí)用新型涉及夾具，具體涉及一種軸承磨床的夾具。

背景技術(shù)：

軸承磨床多采用電磁無(wú)心夾具固定待加工軸承，但在加工一些重型軸承時(shí)，例如鐵路軸承，有些軸承磨床配備的電磁無(wú)心夾具的磁力無(wú)法滿足吸附要求，需進(jìn)行改造。但在電流一定的情況下，只有通過(guò)增加線圈的匝數(shù)以提高電磁鐵的磁力，但這勢(shì)必會(huì)增大夾具整體的體積，對(duì)于一些安裝空間受限的軸承磨床，該種改造方法勢(shì)必不能滿足實(shí)際需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種軸承磨床的夾具，其能解決現(xiàn)有技術(shù)中受軸承磨床安裝空間限制，無(wú)法提高磁力以滿足吸附要求的技術(shù)問(wèn)題。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括工件固定機(jī)構(gòu)，所述工件固定機(jī)構(gòu)包括電磁鐵單體和接板，其特征在于：多個(gè)電磁鐵單體按圓周方向均勻分布并固定于所述接板，相鄰電磁鐵單體的磁極相反設(shè)置，所述接板外周設(shè)有容置各電磁鐵單體的外殼，所述外殼的開(kāi)口蓋合有壓裝電磁鐵單體的配磁板，所述配磁板包括與各電磁鐵單體一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁區(qū)、以及用于分隔各導(dǎo)磁區(qū)的非導(dǎo)磁區(qū)，所述配磁板的導(dǎo)磁區(qū)上有端面磁極，所述配磁板的導(dǎo)磁區(qū)、端面磁極由導(dǎo)磁材料制成，所述配磁板的非導(dǎo)磁區(qū)、所述外殼由不導(dǎo)磁材料制成。

進(jìn)一步的，所述配磁板的各導(dǎo)磁區(qū)設(shè)有T形槽以及沿T形槽設(shè)置的刻線，所述端面磁極與配磁板固定連接、并在非固定狀態(tài)下能夠沿T形槽移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述夾具還包括工件支承機(jī)構(gòu)，所述工件支承機(jī)構(gòu)包括底座、支承座和V形支承件，所述底座上設(shè)有弧形導(dǎo)向槽，所述支承座兩側(cè)通過(guò)貫穿導(dǎo)向槽的鎖緊螺栓與底座固定連接，所述V形支承件固定于支承座上。

更進(jìn)一步的，所述工件支承機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于支撐座上并沿弧形導(dǎo)向槽所對(duì)應(yīng)的徑向依次分布的支承板、定位支座、調(diào)節(jié)螺栓，所述支承座上設(shè)有沿弧形導(dǎo)向槽所對(duì)應(yīng)的徑向延伸的直線導(dǎo)向槽，所述支承板上設(shè)有伸入直線導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向柱，所述支撐板、定位支座通過(guò)鎖緊螺栓與支承座固定連接，所述調(diào)節(jié)螺栓的螺桿部位貫穿定位支座后與支承板的后端部螺紋連接，所述支承板、所述支承座設(shè)有與鎖緊螺栓配合的腰形孔，所述V形支承件固定于支承板的前端部。

本實(shí)用新型的軸承磨床的夾具，多個(gè)電磁鐵單體按圓周方向均勻分布置于由接板、外殼和配磁板圍合形成的腔體內(nèi)，配磁板包括與線圈一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁區(qū)、以及用于分隔各導(dǎo)磁區(qū)的非導(dǎo)磁區(qū)，配磁板的導(dǎo)磁區(qū)上有端面磁極，使得相鄰電磁鐵單體的相反外端磁極的磁力線通過(guò)端面磁極、待加工工件相互連接、貫通，以提高夾具的電磁吸附能力，從而避免安裝空間的限制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的工件固定機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的工件支承機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖3所示，其包括工件固定機(jī)構(gòu)10，工件固定機(jī)構(gòu)包括電磁鐵單體13和接板11，電磁鐵單體包括鐵芯131和套設(shè)于鐵芯上的線圈13，多個(gè)電磁鐵單體按圓周方向均勻分布并固定于接板11，相鄰電磁鐵單體的磁極相反設(shè)置，接板11外周設(shè)有容置各電磁鐵單體的外殼12，外殼12的開(kāi)口蓋合有壓裝電磁鐵單體的配磁板14，其中，接板11、外殼12和配磁板14相對(duì)的端部通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)卡合連接，配磁板包括與各電磁鐵單體一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁區(qū)141、以及用于分隔各導(dǎo)磁區(qū)的非導(dǎo)磁區(qū)142，配磁板的導(dǎo)磁區(qū)上有端面磁極15，配磁板的導(dǎo)磁區(qū)141、端面磁極15由導(dǎo)磁材料制成，配磁板的非導(dǎo)磁區(qū)142、外殼12由不導(dǎo)磁材料制成（非導(dǎo)磁材料和導(dǎo)磁材料為現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)，在此不再贅述）。

配磁板的各導(dǎo)磁區(qū)設(shè)有T形槽143以及沿T形槽設(shè)置的刻線144，鎖緊螺栓安裝于T形槽內(nèi)，具體的，鎖緊螺栓的螺栓頭位于T形槽的橫向槽體內(nèi)、螺桿部位位于縱向槽體內(nèi)，并貫穿端面磁極后通過(guò)螺母鎖緊，端面磁極在螺母松開(kāi)的情況下能夠沿T形槽移動(dòng)，刻線的設(shè)置便于員工根據(jù)待加工零件的尺寸精確調(diào)節(jié)端面磁極位置，確保吸附的牢固性。

夾具還包括工件支承機(jī)構(gòu)20，工件支承機(jī)構(gòu)20包括底座21、支承座22和V形支承件24，底座上設(shè)有弧形導(dǎo)向槽211，支承座兩側(cè)通過(guò)貫穿導(dǎo)向槽的鎖緊螺栓與底座固定連接，V形支承件固定于支承座上；

工件支承機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于支撐座上并沿弧形導(dǎo)向槽211所對(duì)應(yīng)的徑向依次分布的支承板23、定位支座25、調(diào)節(jié)螺栓26，支承座22上設(shè)有沿弧形導(dǎo)向槽所對(duì)應(yīng)的徑向延伸的直線導(dǎo)向槽221，支承板23上設(shè)有伸入直線導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向柱231，支撐板23、定位支座25通過(guò)鎖緊螺栓與支承座固定連接，調(diào)節(jié)螺栓的螺桿部位貫穿定位支座后與支承板23的后端部螺紋連接，V形支承件24固定于支承板23的前端部，支承板、支承座設(shè)有與鎖緊螺栓配合的腰形孔232、222，該設(shè)置使得V形支承件能夠調(diào)節(jié)相對(duì)位置，既方便擺臂式回轉(zhuǎn)料臂上下料，又可以改善加工件的圓度，支承座在底座上可以沿弧形導(dǎo)向槽轉(zhuǎn)動(dòng)，可以改善偏心位置，從而提高加工質(zhì)量。