本實用新型屬于磨槽機的固定夾盤，具體來說是對各種機床上用的螺紋工具——如絲錐等,進行磨槽的新型磨槽機的固定夾盤，是對機床用的螺紋工具進行加工的一種新設(shè)備——新型磨槽機的重要部件。

背景技術(shù)：

通常，機械制造、加工廠中必須用到的：一是機床，二是機床上使用的工具，缺一不可，好的機床如數(shù)控機床，使用的螺紋工具如絲錐等，而讓螺紋工具的質(zhì)量上檔次，需要對螺紋工具進行加工，讓螺紋工具符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量好，產(chǎn)品上乘；而要達到此目的，需要磨槽機來完成；現(xiàn)有的磨槽機進口多，價格昂貴；國產(chǎn)的少，而且不實用，使用不方便，達不到目的；本企業(yè)在多年的研究、實驗中，創(chuàng)新制造了新型、實用、成本低廉的新型磨槽機，加工質(zhì)量好，能與進口磨槽機媲美；而本磨槽機的固定夾盤是其中的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使磨槽機固定可靠，穩(wěn)定性好，工作穩(wěn)定，動作正確，磨出的螺紋工具精度高、標(biāo)準(zhǔn)到位，克服了螺紋工具之普通磨槽機的固定夾盤因為設(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的磨槽錯位、精度不高、不能使用、影響生產(chǎn)等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了磨槽機的固定夾盤, 磨槽機的固定夾盤是磨槽機的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使磨槽機在工作中穩(wěn)定性好，確保磨槽機工作穩(wěn)定，動作正確，磨出的螺紋工具精度高、磨槽到位、符合標(biāo)準(zhǔn)、使用方便；克服了普通磨槽機的固定夾盤因為設(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的磨槽機磨槽錯位、精度不高、標(biāo)準(zhǔn)不符、不能使用等缺陷。

技術(shù)方案：磨槽機的固定夾盤，包括固定座、夾盤座和中間通孔，其特征在于固定座為圓柱體，固定座的外圓周直徑為100cm，固定座的前、后之長度為28cm；在固定座的前圓面之上部設(shè)有上螺紋固定圓通孔，上螺紋固定圓通孔的螺紋直徑為10cm；上螺紋固定圓通孔的圓心與固定座的前圓面之圓心之間的距離為42.5cm；在固定座的前圓面之左部設(shè)有左螺紋固定圓通孔，左螺紋固定圓通孔的螺紋直徑為10cm；左螺紋固定圓通孔的圓心與固定座的前圓面之圓心之間的距離為42.5cm；上螺紋固定圓通孔的圓心和左螺紋固定圓通孔的圓心通過固定座的前圓面之圓心之間的夾角為90度；在固定座的前圓面之下部設(shè)有下螺紋固定圓通孔，下螺紋固定圓通孔的螺紋直徑為10cm；下螺紋固定圓通孔的圓心與固定座的前圓面之圓心之間的距離為42.5cm；在固定座的前圓面之右部設(shè)有右螺紋固定圓通孔，右螺紋固定圓通孔的螺紋直徑為10cm；右螺紋固定圓通孔的圓心與固定座的前圓面之圓心之間的距離為42.5cm；右螺紋固定圓通孔的圓心與下螺紋固定圓通孔的圓心通過固定座的前圓面之圓心之間的夾角為90度；在固定座的前圓面處連接有夾盤座，夾盤座為圓柱體，夾盤座的外圓周直徑為70cm，夾盤座的前、后之長度為13cm；夾盤座的后圓面與固定座的前圓面重合連接，夾盤座的圓心與固定座的圓心在同一軸線上；在夾盤座的前圓面處，從前往后，鉆有中間圓通孔，中間圓通孔從夾盤座的前圓面鉆透至固定座的后圓面，中間圓通孔的直徑為50cm，中間圓通孔的圓心與夾盤座的圓心在同一軸線上；在夾盤座的前圓面之上部設(shè)有上定位孔，上定位孔的直徑為6cm，上定位孔的深度為3.5cm；上定位孔的圓心與夾盤座的前圓面的圓心之間的距離為30cm；在夾盤座的前圓面之左部設(shè)有左定位孔，左定位孔的直徑為6cm，左定位孔的深度為3.5cm；左定位孔的圓心與夾盤座的前圓面的圓心之間的距離為30cm；上定位孔的圓心與左定位孔的圓心通過夾盤座的前圓面的圓心之間的夾角為90度；在夾盤座的前圓面之下部設(shè)有下定位孔，下定位孔的直徑為6cm，下定位孔的深度為3.5cm；下定位孔的圓心與夾盤座的前圓面的圓心之間的距離為30cm；在夾盤座的前圓面之右部設(shè)有右定位孔，右定位孔的直徑為6cm，右定位孔的深度為3.5cm；右定位孔的圓心與夾盤座的前圓面的圓心之間的距離為30cm；右定位孔的圓心與下定位孔的圓心通過夾盤座的前圓面的圓心之間的夾角為90度；在固定座的后圓面之圓周邊處切削有一圈45°的倒角，倒角距離為1cm。

本實用新型的優(yōu)點是：提供磨槽機的固定夾盤, 磨槽機的固定夾盤是磨槽機的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使磨槽機固定可靠，穩(wěn)定性好，從而確保磨槽機工作穩(wěn)定，動作正確，磨出的螺紋工具精度高、磨槽到位，符合標(biāo)準(zhǔn)、使用方便，克服了普通磨槽機的固定夾盤因為設(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的磨槽機磨槽錯位、精度不高、標(biāo)準(zhǔn)不符、不能使用，影響生產(chǎn)等缺陷；可以滿足企業(yè)正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

附圖說明

圖1 磨槽機的固定夾盤之主視的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 磨槽機的固定夾盤之右視的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 磨槽機的固定夾盤之后視的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳述本實用新型：

磨槽機的固定夾盤，包括固定座、夾盤座和中間通孔，其特征在于固定座1為圓柱體，固定座1的外圓周直徑為100cm，固定座1的前、后之長度為28cm；在固定座1的前圓面之上部設(shè)有上螺紋固定圓通孔4，上螺紋固定圓通孔4的螺紋直徑為10cm；上螺紋固定圓通孔4的圓心與固定座1的前圓面之圓心之間的距離為42.5cm；在固定座1的前圓面之左部設(shè)有左螺紋固定圓通孔，左螺紋固定圓通孔的螺紋直徑為10cm；左螺紋固定圓通孔的圓心與固定座1的前圓面之圓心之間的距離為42.5cm；上螺紋固定圓通孔4的圓心和左螺紋固定圓通孔的圓心通過固定座1的前圓面之圓心之間的夾角為90度；在固定座1的前圓面之下部設(shè)有下螺紋固定圓通孔5，下螺紋固定圓通孔5的螺紋直徑為10cm；下螺紋固定圓通孔5的圓心與固定座1的前圓面之圓心之間的距離為42.5cm；在固定座1的前圓面之右部設(shè)有右螺紋固定圓通孔，右螺紋固定圓通孔的螺紋直徑為10cm；右螺紋固定圓通孔的圓心與固定座1的前圓面之圓心之間的距離為42.5cm；右螺紋固定圓通孔的圓心與下螺紋固定圓通孔5的圓心通過固定座1的前圓面之圓心之間的夾角為90度；在固定座1的前圓面處連接有夾盤座2，夾盤座2為圓柱體，夾盤座2的外圓周直徑為70cm，夾盤座2的前、后之長度為13cm；夾盤座2的后圓面與固定座1的前圓面重合連接，夾盤座2的圓心與固定座1的圓心在同一軸線上；在夾盤座2的前圓面處，從前往后，鉆有中間圓通孔3，中間圓通孔3從夾盤座2的前圓面鉆透至固定座1的后圓面，中間圓通孔3的直徑為50cm，中間圓通孔3的圓心與夾盤座2的圓心在同一軸線上；在夾盤座2的前圓面之上部設(shè)有上定位孔，上定位孔的直徑為6cm，上定位孔的深度為3.5cm；上定位孔的圓心與夾盤座2的前圓面的圓心之間的距離為30cm；在夾盤座2的前圓面之左部設(shè)有左定位孔6，左定位孔6的直徑為6cm，左定位孔6的深度為3.5cm；左定位孔6的圓心與夾盤座2的前圓面的圓心之間的距離為30cm；上定位孔的圓心與左定位孔6的圓心通過夾盤座2的前圓面的圓心之間的夾角為90度；在夾盤座2的前圓面之下部設(shè)有下定位孔，下定位孔的直徑為6cm，下定位孔的深度為3.5cm；下定位孔的圓心與夾盤座2的前圓面的圓心之間的距離為30cm；在夾盤座2的前圓面之右部設(shè)有右定位孔7，右定位孔7的直徑為6cm，右定位孔7的深度為3.5cm；右定位孔7的圓心與夾盤座2的前圓面的圓心之間的距離為30cm；右定位孔7的圓心與下定位孔的圓心通過夾盤座2的前圓面的圓心之間的夾角為90度；在固定座1的后圓面之圓周邊處切削有一圈45°的倒角8，倒角距離為1cm。