本實(shí)用新型屬于鞋類加工美容設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種針對(duì)鞋子邊緣、粘底（或稱復(fù)底）進(jìn)行打磨的鞋類磨砂輪。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)工藝中，鞋子有鞋幫和鞋底構(gòu)成，鞋幫與鞋底粘合或者縫合時(shí)，其邊緣會(huì)留出一定寬度的用于內(nèi)折的皮邊，通過該皮邊與鞋底進(jìn)行連接固定。但通常為了使得鞋幫與鞋底之間連接更緊密更牢固，在粘接之前，需要對(duì)鞋幫面上的皮邊進(jìn)行打磨拋光等處理；還有如中國(guó)專利公開號(hào)為：CN102669891的《帶有皮沿條的鞋靴的后處理工藝》其所針對(duì)的一種帶有皮沿條的鞋靴，其鞋幫與鞋底定型后，還需要對(duì)皮沿條進(jìn)行一系列后處理：利用砂輪打磨鞋靴的鞋底側(cè)面進(jìn)行粗砂、將整個(gè)皮沿條和鞋底側(cè)面涂上硬化劑，然后用細(xì)砂輪對(duì)鞋底側(cè)面進(jìn)行精磨，對(duì)鞋底側(cè)面以及整圈皮沿條上漆后繼續(xù)拋光。

由于現(xiàn)有技術(shù)中常用的磨砂論，其結(jié)構(gòu)一般包括內(nèi)軸套和外輪盤，外輪盤的周面則包覆有一圈磨砂紙用于磨砂使用。由于常規(guī)的這種磨砂輪，其磨砂面固定，只能針對(duì)邊緣寬度一定的鞋子進(jìn)行打磨，其適用范圍狹窄，無法針對(duì)寬度不同的皮邊進(jìn)行高效的打磨，也無法同時(shí)用于鞋幫以及鞋底的打磨。針對(duì)上述問題，本申請(qǐng)人于2016年9月23日提交了一份專利申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)枮椋?016210758180，其公開了一種皮鞋打磨砂輪，包括外砂輪和內(nèi)砂輪，內(nèi)砂輪包括內(nèi)軸套和套接于內(nèi)軸套上的內(nèi)輪盤，外砂輪包括砂輪座和套接于砂輪座外周的外輪盤，內(nèi)輪盤和外輪盤的周面均設(shè)有用于打磨的打磨面，內(nèi)砂輪和外砂輪之間通過螺柱體和螺母套連接形成可軸向移動(dòng)的配合結(jié)構(gòu)，內(nèi)砂輪和外砂輪通過螺柱體和螺母套之間的螺紋連接實(shí)現(xiàn)內(nèi)砂輪的內(nèi)嵌和外延來調(diào)節(jié)內(nèi)輪盤外的打磨面的寬窄使其可以適應(yīng)多種不同寬窄的邊緣進(jìn)行打磨。本實(shí)用新型基于上述內(nèi)容，提供了一種結(jié)構(gòu)不同的鞋類磨砂輪。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種分體式的鞋類磨砂輪，該打磨砂輪通過內(nèi)外輪的軸向相對(duì)移動(dòng)可以對(duì)內(nèi)輪的打磨面的寬窄進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其可以適應(yīng)，使其可以同時(shí)對(duì)鞋幫以及鞋底進(jìn)行打磨，提高工作效率，比起傳統(tǒng)的鞋類打磨過程中，打磨一只鞋子時(shí)需要配備好幾個(gè)磨砂輪的工作情況，本實(shí)用新型的一個(gè)磨砂輪可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多個(gè)磨砂輪進(jìn)行工作，可以大大節(jié)約成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鞋類磨砂輪，包括外砂輪和內(nèi)砂輪，內(nèi)砂輪包括內(nèi)軸套和套接于內(nèi)軸套上的內(nèi)輪盤，其特征在于：所述外砂輪包括砂輪座和由砂輪座上延伸而出的螺柱體，螺柱體與砂輪座固定連接，內(nèi)輪盤和外輪盤的外周面均設(shè)有用于打磨的打磨面，所述內(nèi)軸套的內(nèi)孔設(shè)有與螺柱體的外螺紋適配的內(nèi)螺紋，所述內(nèi)砂輪通過內(nèi)軸套、螺柱體的螺紋連接與砂輪座形成可沿螺柱體軸向升降活動(dòng)的配合結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，螺柱體與砂輪座固定連接，內(nèi)軸套嵌設(shè)于內(nèi)輪盤中形成整體結(jié)構(gòu)，砂輪座和內(nèi)輪盤則通過螺柱體與內(nèi)軸套的螺紋連接實(shí)現(xiàn)軸向升降移動(dòng)使得內(nèi)砂輪通過內(nèi)嵌或外延方式來調(diào)節(jié)內(nèi)輪盤外周和外砂輪外周的打磨面的寬窄，以適應(yīng)多種打磨需求，且該磨砂輪結(jié)構(gòu)便于裝配和拆卸。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)輪盤設(shè)有與內(nèi)軸套配合的中心孔，該中心孔壁開設(shè)有環(huán)形槽，所述內(nèi)軸套外周還設(shè)有擴(kuò)大肩部，該擴(kuò)大肩部嵌設(shè)于中心孔壁的環(huán)形槽中。

上述結(jié)構(gòu)中，內(nèi)軸套通過其擴(kuò)大肩部與內(nèi)輪盤的環(huán)形槽配合形成軸向限位使得兩者結(jié)構(gòu)連接牢固，避免打磨時(shí)兩者脫離。

進(jìn)一步的，所述擴(kuò)大肩部外邊緣設(shè)有可用于填充將內(nèi)軸套與內(nèi)輪盤相互粘接的粘膠劑的內(nèi)凹缺口。

上述結(jié)構(gòu)中，內(nèi)輪盤和內(nèi)軸套之間剛裝配完成時(shí)，由于內(nèi)輪盤有一定的彈性擠壓能力，兩者之間的連接緊密，磨砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)打磨時(shí)，兩者之間同步轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)發(fā)生打滑現(xiàn)象，但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，兩者之間的連接緊密性降低，容易打滑，降低打磨效果，而在擴(kuò)大肩部上開設(shè)內(nèi)凹缺口用于填充粘膠劑使得內(nèi)輪盤與內(nèi)軸套緊密連接，避免打滑現(xiàn)象，另，該粘膠劑可以是普通膠，也可以是采用樹脂材料經(jīng)過高溫融化后形成的膠料用于將內(nèi)輪盤和內(nèi)軸套進(jìn)行連接。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)軸套外壁設(shè)有可用于填充將內(nèi)軸套與內(nèi)輪盤相互粘接的粘膠劑的軸向凹槽。

上述結(jié)構(gòu)中，為了增加內(nèi)軸套和內(nèi)輪盤之間連接的緊密性，還可以在內(nèi)軸套外壁也開設(shè)軸向凹槽用于填充粘膠劑使得內(nèi)軸套外壁與內(nèi)輪盤內(nèi)孔壁之間膠著固接，該軸向凹槽可以與上述的內(nèi)凹缺口聯(lián)通也可以不聯(lián)通。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)輪盤包括由發(fā)泡材料制成的骨架，該骨架內(nèi)部具有使得骨架可發(fā)生微壓縮的發(fā)泡孔，骨架外周面包覆一圈呈閉合環(huán)形結(jié)構(gòu)的砂紙。

上述結(jié)構(gòu)中，內(nèi)輪盤的骨架由硬質(zhì)發(fā)泡材料制成，既可以滿足打磨所需的硬度，但同時(shí)因其發(fā)泡孔的結(jié)構(gòu)可以使其發(fā)生微壓縮結(jié)構(gòu)，便于無彈性的砂紙?zhí)咨希瑥?fù)原后又對(duì)砂紙起到張緊防空轉(zhuǎn)的作用。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)輪盤與內(nèi)軸套一體成型，內(nèi)軸套設(shè)置在內(nèi)輪盤朝向砂輪座的一端，內(nèi)輪盤外周包覆有砂紙，砂紙與內(nèi)輪盤外壁之間還套有橡膠套，所述砂輪座外周也包覆有砂紙，砂紙與砂輪座外壁之間也套有橡膠套。

上述結(jié)構(gòu)中，內(nèi)輪盤與內(nèi)軸套可以為分體結(jié)構(gòu)，也可以由硬質(zhì)材料如金屬、樹脂一體成型，該類內(nèi)輪盤外周需包裹一層橡膠套后再包上砂紙以避免砂紙打滑空轉(zhuǎn)，而上述針對(duì)由發(fā)泡材料如橡膠、硬質(zhì)海綿等制成的分體結(jié)構(gòu)的內(nèi)輪盤則無需再包覆橡膠套。

進(jìn)一步的，所述砂輪座設(shè)有與內(nèi)輪盤外徑適配的開口腔，開口腔內(nèi)壁為光滑平整設(shè)置，所述螺柱體由開口腔底面朝開口端方向延伸，螺柱體與砂輪座一體成型，所述內(nèi)輪盤的外周隨著內(nèi)軸套與螺柱段的相對(duì)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)輪盤的外周局部或全部顯露于外輪盤之外。

上述結(jié)構(gòu)中，螺柱體與砂輪座一體成型，內(nèi)輪盤通過內(nèi)陷或外延的方式來調(diào)節(jié)磨砂輪外周的打磨面的寬窄，使其可以適應(yīng)多種打磨需求。

進(jìn)一步的，所述砂輪座包括呈柱體結(jié)構(gòu)的砂輪座本體，砂輪座本體的徑向端面向上且向內(nèi)延伸有錐形環(huán)邊，所述砂輪座外周包覆有砂紙，砂紙的粗糙面構(gòu)成打磨面，打磨面由砂輪座本體外周延伸至錐形環(huán)邊形成兩段式一體連接結(jié)構(gòu)，砂紙與砂輪座外周之間還設(shè)有橡膠套。

上述結(jié)構(gòu)中，砂輪座的本體打磨面于錐形環(huán)邊打磨面以及內(nèi)砂輪的打磨面能形成連續(xù)的打磨面，避免因中間斷層而降低打磨效果，而且錐形環(huán)邊的打磨面可以針對(duì)曲面進(jìn)行打磨，更省力方便。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)軸套徑向端面設(shè)有工具槽，工具槽呈左右兩份分布。

上述結(jié)構(gòu)中，內(nèi)軸套上通過工具槽作為通過螺絲起子旋轉(zhuǎn)時(shí)的著力點(diǎn)，使得安裝和拆卸均更快捷省力。

采用上述方案，本實(shí)用新型采用內(nèi)外砂輪通過螺紋結(jié)構(gòu)旋接實(shí)現(xiàn)內(nèi)砂輪打磨面的寬窄調(diào)節(jié)，使其可以適應(yīng)不同寬度皮邊的打磨，同時(shí)可作用于平面以及曲面的打磨，使得該打磨砂輪既能應(yīng)用于鞋幫的打磨，也能應(yīng)用于鞋底的打磨，可以適用于皮邊的打磨也能適用于高低不同的皮沿條的打磨，只需要一個(gè)砂輪就可以替代現(xiàn)有技術(shù)中的幾十個(gè)砂輪，可以大大節(jié)約打磨拋光的成本，還節(jié)約換打磨工具的時(shí)間，提高打磨效率，而且該砂輪的砂紙?zhí)鎿Q更加方便，打磨效果更佳。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)爆炸圖；

附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖；

附圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例另一結(jié)構(gòu)外觀示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例另一結(jié)構(gòu)爆炸圖；

附圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施例另一結(jié)構(gòu)中內(nèi)輪盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

內(nèi)砂輪1、內(nèi)軸套11、擴(kuò)大肩部111、內(nèi)凹缺口111a、軸向凹槽112、工具槽113、內(nèi)輪盤12、骨架121、中心孔1211、環(huán)形槽1211a、通孔1212、

外砂輪2、砂輪座21、砂輪座本體211、錐形環(huán)邊212、開口腔213、螺柱體22、打磨面3、橡膠套4、砂紙5。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-6所示是鞋類磨砂輪，包括呈內(nèi)外套接的內(nèi)砂輪1和外砂輪2，內(nèi)砂輪1包括內(nèi)軸套11和套接于內(nèi)軸套11上的內(nèi)輪盤12，外砂輪2包括砂輪座21和由砂輪座21上延伸而出的螺柱體22，螺柱體22與砂輪座21固定連接，內(nèi)輪盤12和外輪盤的外周面均設(shè)有用于打磨的打磨面3，內(nèi)軸套11的內(nèi)孔設(shè)有與螺柱體22的外螺紋適配的內(nèi)螺紋，內(nèi)砂輪1通過內(nèi)軸套11、螺柱體22的螺紋連接與砂輪座21形成可沿螺柱體22軸向升降活動(dòng)的配合結(jié)構(gòu)。螺柱體22與砂輪座21固定連接，內(nèi)軸套11嵌設(shè)于內(nèi)輪盤12中形成整體結(jié)構(gòu)，砂輪座21和內(nèi)輪盤12則通過螺柱體22與內(nèi)軸套11的螺紋連接實(shí)現(xiàn)軸向升降移動(dòng)使得內(nèi)砂輪1通過內(nèi)嵌或外延方式來調(diào)節(jié)內(nèi)輪盤12外周和外砂輪2外周的打磨面3的寬窄，以適應(yīng)多種打磨需求，且該磨砂輪結(jié)構(gòu)便于裝配和拆卸。

內(nèi)輪盤12設(shè)有與內(nèi)軸套11配合的中心孔1211，該中心孔1211壁開設(shè)有環(huán)形槽1211a，內(nèi)軸套11外周還設(shè)有擴(kuò)大肩部111，該擴(kuò)大肩部111呈凸環(huán)結(jié)構(gòu)嵌設(shè)于中心孔1211壁的環(huán)形槽1211a中。內(nèi)軸套11通過其擴(kuò)大肩部111與內(nèi)輪盤12的環(huán)形槽1211a配合形成軸向限位使得兩者結(jié)構(gòu)連接牢固，避免打磨時(shí)兩者脫離。

擴(kuò)大肩部111外邊緣設(shè)有可用于填充將內(nèi)軸套11與內(nèi)輪盤12相互粘接的粘膠劑的內(nèi)凹缺口111a。內(nèi)輪盤12和內(nèi)軸套11之間剛裝配完成時(shí)，由于內(nèi)輪盤12有一定的彈性擠壓能力，兩者之間的連接緊密，磨砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)打磨時(shí)，兩者之間同步轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)發(fā)生打滑現(xiàn)象，但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，兩者之間的連接緊密性降低，容易打滑，降低打磨效果，而在擴(kuò)大肩部111上開設(shè)內(nèi)凹缺口111a用于填充粘膠劑使得內(nèi)輪盤12與內(nèi)軸套11緊密連接，避免打滑現(xiàn)象，另，該粘膠劑可以是普通膠，也可以是采用樹脂材料經(jīng)過高溫融化后形成的膠料用于將內(nèi)輪盤12和內(nèi)軸套11進(jìn)行連接，也可以是將內(nèi)軸套11置于該內(nèi)輪盤12模具中，通過注塑一體成型將內(nèi)軸套11與內(nèi)輪盤12連接在一起。

內(nèi)軸套11外壁設(shè)有可用于填充將內(nèi)軸套11與內(nèi)輪盤12相互粘接的粘膠劑的軸向凹槽112。為了增加內(nèi)軸套11和內(nèi)輪盤12之間連接的緊密性，還可以在內(nèi)軸套11外壁也開設(shè)軸向凹槽112用于填充粘膠劑使得內(nèi)軸套11外壁與內(nèi)輪盤12內(nèi)孔壁之間膠著固接，該軸向凹槽112可以與上述的內(nèi)凹缺口111a聯(lián)通也可以不聯(lián)通。

內(nèi)輪盤12包括由發(fā)泡材料制成的骨架121，如EVA發(fā)泡材料、PE發(fā)泡材料、PVC塑料發(fā)泡材料、橡膠材料等等，該骨架121內(nèi)部具有使得骨架121可發(fā)生微壓縮的發(fā)泡孔，骨架121外周面包覆一圈呈閉合環(huán)形結(jié)構(gòu)的砂紙5。內(nèi)輪盤12的骨架121由硬質(zhì)發(fā)泡材料制成，既可以滿足打磨所需的硬度，但同時(shí)因其發(fā)泡孔的結(jié)構(gòu)可以使其發(fā)生微壓縮結(jié)構(gòu)，便于無彈性的砂紙5套上，復(fù)原后又對(duì)砂紙5起到張緊防空轉(zhuǎn)的作用。

骨架121徑向端面還設(shè)有通孔1212，該通孔1212以骨架121內(nèi)孔中心線為軸周向分布于骨架121徑向端面，通孔1212由骨架121一側(cè)徑向端面延伸至骨架121另一側(cè)徑向端面。該通孔1212的設(shè)置增加骨架121的微壓縮性能，使其可以具有可壓縮的空間，另外，由于發(fā)泡材料其內(nèi)部本身具有發(fā)泡孔使其本身具有微彈性能，受壓后能自行恢復(fù)；通孔1212截面呈梯形結(jié)構(gòu)間隔排列分布于骨架121上。

內(nèi)輪盤12與內(nèi)軸套11可以如上述結(jié)構(gòu)是分體的，也可以由硬質(zhì)材料如金屬、樹脂通過注塑摸或模具一體成型，如圖4所示，內(nèi)軸套11設(shè)置在內(nèi)輪盤12朝向砂輪座21的一端，內(nèi)輪盤12外周包覆有砂紙5，砂紙5與內(nèi)輪盤12外壁之間還套有橡膠套4，砂輪座21外周也包覆有砂紙5，砂紙5與砂輪座21外壁之間也套有橡膠套4。

砂輪座21設(shè)有與內(nèi)輪盤12外徑適配的開口腔213，開口腔213內(nèi)壁為光滑平整設(shè)置，螺柱體22由開口腔213底面朝開口端方向延伸，開口腔213底面開設(shè)有3-5個(gè)的圓孔，該螺柱體22也為中空結(jié)構(gòu)，螺柱體22與砂輪座21一體成型，內(nèi)輪盤12的外周隨著內(nèi)軸套11與螺柱段的相對(duì)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)輪盤12的外周局部或全部顯露于外輪盤之外。螺柱體22與砂輪座21一體成型，內(nèi)輪盤12通過內(nèi)陷或外延的方式來調(diào)節(jié)磨砂輪外周的打磨面3的寬窄，使其可以適應(yīng)多種打磨需求。

砂輪座21包括呈柱體結(jié)構(gòu)的砂輪座本體211，砂輪座本體211的徑向端面向上且向內(nèi)延伸有錐形環(huán)邊212，砂輪座21外周包覆有砂紙5，砂紙5的粗糙面構(gòu)成打磨面3，打磨面3由砂輪座本體211外周延伸至錐形環(huán)邊212形成兩段式一體連接結(jié)構(gòu)。上述砂輪座21是由鐵鋁鋅銅合金所制成，為了使得砂輪座21和砂紙5之間連接緊密不打滑，在砂輪座21外周設(shè)置一個(gè)形狀與砂紙5類似的橡膠套4，該橡膠套4的厚度較薄，可以增加砂輪座21和砂紙5之間的靜摩擦力，避免打滑或安裝不牢等問題；而針對(duì)上述內(nèi)輪盤12與內(nèi)軸套11由金屬或塑料一體成型的結(jié)構(gòu)，內(nèi)輪盤12和砂紙4之間的橡膠套4的結(jié)構(gòu)則和內(nèi)輪盤12外側(cè)的砂紙4形狀適配。

上述砂輪座21的本體打磨面3于錐形環(huán)邊212打磨面3以及內(nèi)砂輪11的打磨面3能形成連續(xù)的打磨面3，避免因中間斷層而降低打磨效果，而且錐形環(huán)邊212的打磨面3可以針對(duì)曲面進(jìn)行打磨，更省力方便。

另外，當(dāng)內(nèi)砂輪11的大部分都懸至外砂輪2的砂輪座21中時(shí)，為了便于旋出或者拆卸，在內(nèi)軸套11徑向端面設(shè)置工具槽113，工具槽113呈左右兩份分布，利用工具插入兩個(gè)工具槽113中作為施力點(diǎn)，可以更省力的進(jìn)行調(diào)節(jié)和拆卸。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實(shí)施方式實(shí)施本實(shí)用新型的，或者凡是采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路，做簡(jiǎn)單變化或更改的，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。