本實(shí)用新型涉及砂帶機(jī)，尤其是一種防止砂帶移位的臥立兩用砂帶機(jī)。

背景技術(shù)：

砂帶機(jī)是一種工作儀器，包括砂帶、容納砂帶的砂帶殼體、電機(jī)、容納電機(jī)的電機(jī)殼體、手柄、驅(qū)動(dòng)輥、張緊輥以及連接所述電機(jī)與主動(dòng)輪的傳動(dòng)裝置，用于對(duì)加工出的工件進(jìn)行拋光磨光處理。常見(jiàn)的砂帶機(jī)包括立式砂帶機(jī)和臥式砂帶機(jī)，以適應(yīng)不同零件表面的加工。

但是，普通的臥立兩用的砂帶機(jī)由于砂帶直接從水平位置變換為垂直位置，由于砂帶在使用過(guò)程中會(huì)逐漸形變松弛，因此在垂直狀態(tài)下容易在自身重力的作用下，從砂帶機(jī)上脫落下來(lái)，影響砂帶機(jī)的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防止砂帶移位的臥立兩用砂帶機(jī)，其砂帶與從動(dòng)輥之間的摩擦力大，且限制砂帶脫落。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種防止砂帶移位的臥立兩用砂帶機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架包括一設(shè)有水平支撐板的支撐座，在支撐座上安裝一安裝架，在安裝架上裝有電機(jī)、主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上裝有砂帶，所述安裝架鉸接在支撐板上，所述安裝架相對(duì)支撐板呈水平和垂直兩種狀態(tài)設(shè)置；所述從動(dòng)輥包括一傳動(dòng)軸和砂帶安裝筒，傳動(dòng)軸和砂帶安裝筒同軸設(shè)置，傳動(dòng)軸和砂帶安裝筒之間通過(guò)多塊沿砂帶安裝筒軸線分布的徑向板固連；在砂帶安裝筒上設(shè)有沿軸向分布的橡膠條，所述橡膠條與砂帶相接觸。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述橡膠條朝向砂帶的端面為曲面，緩解由于橡膠條與砂帶接觸對(duì)砂帶造成的形變。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述橡膠條朝向砂帶的端面均勻設(shè)有多個(gè)凸起，用于增加從動(dòng)輥與砂帶之間的摩擦力，保證砂帶與主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝架下部還設(shè)有立柱和連接板；所述連接板的下端鉸接在所述支撐板上；所述安裝架和所述支撐座通過(guò)搭扣鎖緊，保證砂帶機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接板遠(yuǎn)離所述立柱的一側(cè)設(shè)有半圓柱形定位凸起，所述支撐板上開(kāi)有半圓柱形的定位槽，所述定位槽開(kāi)口向上，保證砂帶機(jī)處于立式狀態(tài)時(shí)，機(jī)架整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

進(jìn)一步改進(jìn)，還包括橡膠片，所述橡膠片設(shè)置在與所述定位凸起位于同一側(cè)的所述安裝架上和所述連接板上，進(jìn)一步降低震動(dòng)對(duì)砂帶機(jī)的影響。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述砂帶安裝筒的兩端設(shè)有沿其徑向向外凸出的限位凸沿，防止砂帶從砂帶機(jī)上脫落移位。

本實(shí)用新型由于所述從動(dòng)輥包括一傳動(dòng)軸和砂帶安裝筒，傳動(dòng)軸和砂帶安裝筒同軸設(shè)置，傳動(dòng)軸和砂帶安裝筒之間通過(guò)多塊沿砂帶安裝筒軸線分布的徑向板固連；在砂帶安裝筒上設(shè)有沿軸向分布的橡膠條，所述橡膠條與砂帶相接觸，不論砂帶處于水平位置或是處于垂直位置，均優(yōu)于橡膠條的存在增加了從動(dòng)輥與砂帶之間的摩擦力，防止砂帶偏移或者從機(jī)臺(tái)上脫落，保證了砂帶機(jī)的穩(wěn)定工作。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型處于臥式狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型處于立式狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中A處放大圖；

圖4是本實(shí)用新型從動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1至圖4所示，一種防止砂帶移位的臥立兩用砂帶機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1包括一支撐座11和一安裝架12，支撐座11設(shè)有水平支撐板13，安裝架12安裝在支撐座11的支撐板13上面，在安裝架12上裝有電機(jī)2、主動(dòng)輥3和從動(dòng)輥4，在主動(dòng)輥3和從動(dòng)輥4上裝有砂帶5。

所述安裝架12下部還設(shè)有立柱14和連接板15；所述連接板15的下端通過(guò)兩個(gè)鉸鏈6鉸接在所述支撐板13上；所述鉸鏈6為90°，因此所述安裝架12相對(duì)支撐板13呈水平和垂直兩種狀態(tài)設(shè)置；當(dāng)砂帶機(jī)處于臥式時(shí)，安裝架12相對(duì)于支撐座11水平設(shè)置，安裝架12通過(guò)立柱14和連接板15支撐在支撐板13上；立柱14下部和支撐板13的側(cè)面通過(guò)搭扣7固連，實(shí)現(xiàn)安裝架12與支撐座11的相對(duì)固定；當(dāng)砂帶機(jī)處于立式時(shí)，連接板15由垂直狀態(tài)轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)，此時(shí)，安裝架12隨著連接板15的轉(zhuǎn)動(dòng)由水平轉(zhuǎn)為垂直，即砂帶機(jī)由臥式轉(zhuǎn)變?yōu)榱⑹?，安裝架12中部和支撐板13側(cè)面通過(guò)搭扣7將安裝架12和支撐座11固連在一起。所述安裝架12和所述支撐座11通過(guò)搭扣7鎖緊，防止在砂帶機(jī)在使用過(guò)程中，由于電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)引起的振動(dòng)造成安裝架12和支撐座11相對(duì)位置發(fā)生變化，造成整個(gè)砂帶機(jī)的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，影響打磨拋光的穩(wěn)定性。

所述連接板15遠(yuǎn)離所述立柱14的一側(cè)設(shè)有半圓柱形定位凸起16，所述支撐板13上開(kāi)有半圓柱形的定位槽17，所述定位槽17開(kāi)口向上，當(dāng)砂帶機(jī)處于立式時(shí)，定位凸起16進(jìn)入到定位槽17中，保證安裝架12不移位，進(jìn)一步保證砂帶機(jī)處于立式狀態(tài)下，砂帶機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

為了進(jìn)一步保證砂帶機(jī)在工作過(guò)程中降低震動(dòng)和噪音，還在與所述定位凸起16位于同一側(cè)的所述安裝架12的側(cè)面上和所述連接板15的側(cè)面上設(shè)置有橡膠片18。

所述從動(dòng)輥4包括一傳動(dòng)軸41和砂帶安裝筒42，傳動(dòng)軸41和砂帶安裝筒42同軸設(shè)置，傳動(dòng)軸41和砂帶安裝筒42之間通過(guò)多塊沿砂帶安裝筒42軸線分布的徑向板43固連；在砂帶安裝筒42上設(shè)有沿軸向分布的橡膠條44，所述橡膠條44與砂帶5相接觸，用以增加從動(dòng)輥4與砂帶5之間的摩擦力。所述橡膠條44朝向砂帶5的端面為曲面，用于減輕砂帶5在過(guò)程中的形變程度，保證砂帶5的使用壽命。所述橡膠條44朝向砂帶5的端面均勻設(shè)有多個(gè)凸起45，進(jìn)一步提高砂帶5與從動(dòng)輥4之間的摩擦力，保證砂帶5與主動(dòng)輥3和從動(dòng)輥4同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述砂帶安裝筒42的兩端設(shè)有沿其徑向向外凸出的限位凸沿421，防止砂帶從砂帶機(jī)上脫落移位。

以上僅是本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。