本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)式砂輪機(jī)，屬于砂輪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)的砂輪機(jī)都是將電機(jī)直接放置在底座上，并通過(guò)電機(jī)砂輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使砂輪進(jìn)行工作，目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的臺(tái)式砂輪機(jī)大部分是沒(méi)有底座的，有的臺(tái)式砂輪機(jī)上設(shè)有底座，但是生產(chǎn)出的底座都是固定高度的，或者根據(jù)企業(yè)的需要生產(chǎn)具有一定高度的底座，因此，生產(chǎn)出的砂輪機(jī)的底座基本都是固定不變的，無(wú)法滿足其他生產(chǎn)廠家的需要，如何生產(chǎn)出具有高度可調(diào)節(jié)的砂輪機(jī)成為眾多廠家所要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種可調(diào)節(jié)式砂輪機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種可調(diào)節(jié)式砂輪機(jī)，其特征在于：包括底座、外殼、電機(jī)、輸出軸、砂輪以及保護(hù)罩；所述底座上設(shè)有外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)兩側(cè)均設(shè)有輸出軸，所述輸出軸與砂輪相連，所述砂輪外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩，所述底座包括底板、安裝架、支撐桿以及支撐座，所述底板通過(guò)支撐桿與支撐座相連，所述支撐座上方設(shè)有外殼，所述支撐桿包括上支撐桿以及下支撐桿，所述下支撐桿內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述上支撐桿設(shè)置在安裝槽內(nèi)，所述上支撐桿下端設(shè)有至少兩個(gè)第一定位孔，所述下支撐桿上端外側(cè)設(shè)有安裝架，所述安裝架上設(shè)有與第一定位孔相對(duì)應(yīng)的第二定位孔；所述上支撐桿下端設(shè)有梯形固定塊，所述安裝槽上端設(shè)有與梯形固定塊相對(duì)應(yīng)的梯形固定槽。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述安裝架一側(cè)設(shè)有固定支架，所述固定支架上設(shè)有放置槽。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有密封圈。

由于采用了以上技術(shù)，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下：

本實(shí)用新型公開(kāi)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種可調(diào)節(jié)式砂輪機(jī)，本實(shí)用新型中的砂輪機(jī)，可以及時(shí)對(duì)支撐桿的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪機(jī)的高度的調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1是一種可調(diào)節(jié)式砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、密封圈，2、外殼，3、電機(jī)，4、輸出軸，5、砂輪，6、保護(hù)罩，7、底板，8、安裝架，9、支撐桿，10、支撐座，11、上支撐桿，12、下支撐桿，13、安裝槽，14、第一定位孔，15、固定支架，16、第二定位孔，17、梯形固定塊，18、梯形固定槽，19、放置槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

結(jié)合附圖可見(jiàn)，一種可調(diào)節(jié)式砂輪機(jī)，包括底座、外殼2、電機(jī)3、輸出軸4、砂輪5以及保護(hù)罩6；所述底座上設(shè)有外殼2，所述外殼2內(nèi)設(shè)有電機(jī)3，所述電機(jī)3兩側(cè)均設(shè)有輸出軸4，所述輸出軸4與砂輪5相連，所述砂輪5外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩6，所述底座包括底板7、安裝架8、支撐桿9以及支撐座10，所述底板7通過(guò)支撐桿9與支撐座10相連，所述支撐座10上方設(shè)有外殼2，所述支撐桿9包括上支撐桿11以及下支撐桿12，所述下支撐桿12內(nèi)設(shè)有安裝槽13，所述上支撐桿11設(shè)置在安裝槽13內(nèi)，所述上支撐桿11下端設(shè)有至少兩個(gè)第一定位孔14，所述下支撐桿12上端外側(cè)設(shè)有安裝架8，所述安裝架8上設(shè)有與第一定位孔14相對(duì)應(yīng)的第二定位孔16；所述上支撐桿11下端設(shè)有梯形固定塊17，所述安裝槽13上端設(shè)有與梯形固定塊17相對(duì)應(yīng)的梯形固定槽18。

所述安裝架8一側(cè)設(shè)有固定支架15，所述固定支架15上設(shè)有放置槽19，可以向放置槽19內(nèi)放置細(xì)小的零件，可以有效防止零件的丟失。

所述安裝槽13內(nèi)設(shè)有密封圈1，可以將上支撐桿11以及下支撐桿12之間進(jìn)行固定，并防止上支撐桿11以及下支撐桿12之間進(jìn)行滑動(dòng)。

本實(shí)用新型，具體使用過(guò)程如下：上支撐桿11設(shè)置在下支撐桿12的安裝槽13內(nèi)，并通過(guò)將上支撐桿11在安裝槽13內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪機(jī)高度進(jìn)行調(diào)整，將上支撐桿11調(diào)整至一定的高度后，將螺母設(shè)置在第一定位孔14以及第二定位孔16內(nèi)，并將安裝架8以及上支撐桿11之間進(jìn)行固定。

所述上支撐桿11下端設(shè)有梯形固定塊17，所述安裝槽13上端設(shè)有與梯形固定塊17相對(duì)應(yīng)的梯形固定槽18，當(dāng)上支撐桿11滑動(dòng)至安裝槽13上端時(shí)，梯形固定塊17卡入至安裝槽13上端的梯形固定槽18內(nèi)，并有效防止上支撐桿11掉落。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。