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      一種銅型材成型裝置的制作方法

      文檔序號:11885460閱讀:509來源:國知局
      一種銅型材成型裝置的制作方法

      本實用新型涉及金屬澆鑄成型技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種銅型材成型裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有銅型材成型冷卻時間長,效率低,且不能連續(xù)成型。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種銅型材成型裝置,成型冷卻時間短,效率高,且能連續(xù)成型。

      為了達(dá)到上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案是:包括外套,所述外套內(nèi)安裝有內(nèi)套,所述外套內(nèi)開設(shè)有冷卻腔,所述冷卻腔連通有進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn)水管通過緊固帶連接有進(jìn)水軟管,所述出水管通過緊固帶連接有出水軟管,所述進(jìn)水軟管一端和高壓水泵的出水口相連通,所述高壓水泵的進(jìn)水口通過導(dǎo)管和蓄水池相連通,所述出水軟管一端和蓄水池相連通,所述內(nèi)套包括外圈和內(nèi)芯,所述內(nèi)芯卡緊在外圈內(nèi),所述內(nèi)芯前端邊緣上等距開設(shè)有入口,所述內(nèi)芯后部和外圈之間預(yù)留有成型通道。

      所述外圈和內(nèi)芯均為石墨制成。

      本實用新型的有益效果是:一種銅型材成型裝置,使用自來水循環(huán)高壓冷卻降溫,冷卻降溫快,采用外圈和內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的成型模具,能夠滿足多種銅型材成型的需要,成型效率高。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實用新型的內(nèi)套正視圖;

      圖3是本實用新型的內(nèi)套后視圖。

      具體實施方式

      實施例1

      如圖1-3所示一種銅型材成型裝置,包括外套1,所述外套1內(nèi)安裝有內(nèi)套2,所述外套1內(nèi)開設(shè)有冷卻腔3,所述冷卻腔3連通有進(jìn)水管4和出水管5,所述進(jìn)水管4通過緊固帶6連接有進(jìn)水軟管7,所述出水管5通過緊固帶6連接有出水軟管8,所述進(jìn)水軟管7一端和高壓水泵9的出水口相連通,所述高壓水泵9的進(jìn)水口通過導(dǎo)管10和蓄水池11相連通,所述出水軟管8一端和蓄水池11相連通,所述內(nèi)套2包括外圈12和內(nèi)芯13,所述內(nèi)芯13卡緊在外圈12內(nèi),所述內(nèi)芯13前端邊緣上等距開設(shè)有入口14,所述內(nèi)芯13后部和外圈12之間預(yù)留有成型通道15。

      所述外圈12和內(nèi)芯13均為石墨制成。

      蓄水池11中注滿有自來水,高壓水泵9的壓力為3公斤左右,在使用時,將成型裝置連接熔爐銅水出口,需要澆鑄空心銅型材的時候,銅水經(jīng)過入口14中,從成型通道15中流出成型,通過高壓水泵9注入高壓冷卻水進(jìn)入冷卻腔3中,依次循環(huán),對內(nèi)套2成型模進(jìn)行降溫冷卻,使銅水能夠快速冷卻成型;需要澆鑄實心銅型材時,將內(nèi)芯13去掉,使銅水直接從內(nèi)套2中流出成型。

      本實施例的一種銅型材成型裝置,使用自來水循環(huán)高壓冷卻降溫,冷卻降溫快,采用外圈和內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的成型模具,能夠滿足多種銅型材成型的需要,成型效率高。

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