本實用新型涉及木工機械封邊機領(lǐng)域，具體為一種可往復運動的氣動拋光機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，公知的封邊機拋光機構(gòu)分為兩種。一種是普通拋光機構(gòu)，自身不帶氣缸調(diào)節(jié)位置，需要手動調(diào)節(jié)拋光機構(gòu)與木板之間的拋光位置，上下拋光機構(gòu)電機互相反向轉(zhuǎn)動完成拋光工序，這種結(jié)構(gòu)在工作的過程中會造成拋光輪磨損不均勻而產(chǎn)生震動過大、拋光輪使用壽命短等缺陷；另一種是氣動拋光機構(gòu)，自帶小型氣缸作用機械運動部分，調(diào)節(jié)布輪拋光位置，一般安裝在鋁型材橫梁和導軌上，但是現(xiàn)有這種結(jié)構(gòu)過于復雜，制造成本高，而且兩個機構(gòu)間空間過于緊密，不利于安裝調(diào)試和更換零部件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的可往復運動的氣動拋光機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可往復運動的氣動拋光機構(gòu)，包括上往復拋光部分和下往復拋光部分，其特征在于：下往復拋光部分安裝于上往復拋光部分的下方，上拋光固定座通過螺釘固定在鋁型材橫梁上，且上拋光固定座與連接座套合安裝，升降導軸與連接座套合安裝，上角度調(diào)節(jié)座與升降導軸連接，上氣缸、上氣缸座、上導柱、上直線軸承、上軸承座、上導柱座串接在一起并共同固定于上角度調(diào)節(jié)座上，上拋光電機順次與上聯(lián)軸套、上拋光布輪串接，上拋光電機與上電機安裝板相接鎖緊在上導柱座上；下氣缸、下氣缸座、下導柱、下直線軸承、下軸承座、下導柱座串接在一起并共同固定于下角度調(diào)節(jié)座上，下拋光電機順次與下聯(lián)軸套、下拋光布輪串接，下拋光電機與下電機安裝板相接鎖緊在下導柱座上，下拋光底座與升降導柱套合安裝，且通過手柄固定，升降導柱伸出部分長度與下角度調(diào)節(jié)座相連接，下拋光底座通過螺絲鎖緊在機架面板上。

所述升降導軸通過手柄固定套合連接在連接座上。

所述下拋光底座通過手柄固定套合連接在升降導柱上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型優(yōu)化了整個機構(gòu)的機械結(jié)構(gòu)和下往復拋光機構(gòu)的安裝位置，使得導軌部分空缺出來方便安裝一些小輔件機構(gòu)，而機架面板上位置得到充分利用；上、下往復拋光部分都采用軸和孔的套合形式，結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部分是面接觸，使得機構(gòu)運動過程接觸面更多更穩(wěn)定；機械運動部分采用大眾的軸承座與直線軸承、導軸、導軸座的組合，點接觸運動更順暢；下往復拋光部分優(yōu)化了安裝形式，增加拋光底座固定在機架面板上，充分利用機架上空余的位置；通過氣壓觸動小型氣缸來回往復運作，完成工件上下兩個邊角的拋光工作，連接座與升降導軸用把手鎖緊，升降導軸與調(diào)節(jié)座之間螺絲鎖緊傾斜一定角度增加與工件邊角的接觸面積，拋光機構(gòu)的往復運動優(yōu)化了對機構(gòu)的人性化設置，使拋光輪可均勻磨損并可延長拋光輪的使用壽命，而且便于更換布輪。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的上往復拋光部分爆炸圖。

圖3為本實用新型的下往復拋光部分爆炸圖。

圖中：1-上往復拋光部分；100-升降導軸；102-上軸承座；103-上導柱座；104-上導柱；105-上直線軸承；106-上氣缸座；107-上拋光電機；108-上聯(lián)軸套；109-上氣缸；110-上拋光布輪；111-上電機安裝板；112-上角度調(diào)節(jié)座；113-連接座；114-把手；115-平墊圈；116-內(nèi)六角圓柱頭螺釘；117-彈簧墊圈；118-上拋光固定座；2-下往復拋光部分；201-下直線軸承；202-下拋光輪；203-下氣缸；204-下拋光電機；205-下聯(lián)軸套；206-下拋光底座；207-升降導柱；208-下導柱；209-下導柱座；210-下氣缸座；211-下電機安裝板；212-下角度調(diào)節(jié)座；213-下軸承座；214-平墊圈；215-把手。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖3，本實用新型提供的一種可往復運動的氣動拋光機構(gòu)，包括上往復拋光部分1和下往復拋光部分2，下往復拋光部分2安裝于上往復拋光部分1的下方。上往復拋光部分1包括有上拋光固定座118、連接座113、升降導軸100、上角度調(diào)節(jié)座112、上氣缸109、上氣缸座106、上導柱104、上直線軸承105、上軸承座102、上導柱座103、上拋光電機107、上聯(lián)軸套108、上拋光布輪110、上電機安裝板111及上導柱座103；下往復拋光部分2包括有下氣缸203、下氣缸座210、下導柱208、下直線軸承201、下軸承座213、下導柱座209、下角度調(diào)節(jié)座212、下拋光電機204、下聯(lián)軸套202、下拋光布輪205、下電機安裝板211、下拋光底座206及升降導柱207。上拋光固定座118通過螺釘固定在鋁型材橫梁上，且上拋光固定座118與連接座113套合安裝，升降導軸100與連接座113套合連接，且通過手柄114固定，其中，連接座113為T型結(jié)構(gòu)。上角度調(diào)節(jié)座112與升降導軸100連接，上氣缸109、上氣缸座106、上導柱104、上直線軸承105、上軸承座102、上導柱座103串接在一起并共同固定于上角度調(diào)節(jié)座112上，上拋光電機107順次與上聯(lián)軸套108、上拋光布輪110串接，上拋光電機107與上電機安裝板111相接鎖緊在上導柱座103上，下氣缸203、下氣缸座210、下導柱208、下直線軸承201、下軸承座213、下導柱座209串接在一起并共同固定于下角度調(diào)節(jié)座212上，下拋光電機204順次與下聯(lián)軸套202、下拋光布輪205串接，下拋光電機204與下電機安裝板211相接鎖緊在下導柱座209上，下拋光底座206與升降導柱207套合安裝，且通過手柄215固定，升降導柱207伸出部分長度與下角度調(diào)節(jié)座212相連接，下拋光底座206通過螺絲鎖緊在機架面板上，上聯(lián)軸套108與上拋光電機107安裝面留間隙0.5-1毫米，下聯(lián)軸套202與下拋光電機204安裝面留間隙0.5-1毫米。

具體使用方式：本實用新型工作中，通過將上往復拋光部分1和下往復拋光部分2分別安裝在厚實的鋁型材橫梁上和機架面板上，上下往復拋光共同完成拋光功能，通過氣壓觸動小型氣缸來回往復運作，完成工件邊角的上下兩邊的拋光工作，連接座與升降導軸100用五星把手114鎖緊，升降導軸100與調(diào)節(jié)座之間螺絲鎖緊傾斜一定角度增加與工件邊角的接觸面積，拋光機構(gòu)的往復運動優(yōu)化了對機構(gòu)的人性化設置，使拋光輪可均勻磨損并可延長拋光輪的使用壽命，而且便于更換布輪。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。