本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域和機械設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種能自行運動的高速磨床。

背景技術(shù)：

磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如絎磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強力磨削等。磨削加工的應(yīng)用范圍非常廣泛，可以加工內(nèi)、外圓柱面，內(nèi)、外圓錐面，平面，成形面和組合面等。目前磨削主要用于對工件進(jìn)行精加工，經(jīng)過淬火的工件及其它高硬度的特殊材料，幾乎只能用磨削來進(jìn)行加工。磨床在加工過程中，因砂輪會不停的磨損，自動化加工會造成很大的誤差，需要人工進(jìn)行操作；傳統(tǒng)的磨床，在切削的過程中，需要人不停的搖動橫向移動手輪，對工件一層層的磨削，給工作人員帶來很大的負(fù)擔(dān)。

這樣，存在加工效率低、操作人員體力消耗大、不能快速的對較厚的加工層進(jìn)行磨削等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能自行運動的高速磨床，通過設(shè)置本實用新型，從而能快速的切削材料，提高加工速率，降低了工作人員的體力消耗，進(jìn)一步降低了人工成本，提高了經(jīng)濟效益。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種能自行運動的高速磨床，所述磨床主要由機臺、縱向手輪、縱向滑板、橫向手輪和橫向滑板組成；機臺為中空的四棱臺形，控制電路設(shè)置在機臺的側(cè)面，機臺上設(shè)置有縱向?qū)к壓椭渭?；縱向滑板設(shè)置在縱向?qū)к壣?，縱向手輪通過絲杠與縱向滑板相連，縱向滑板上設(shè)置有橫向?qū)к?；橫向滑板上設(shè)置在橫向?qū)к壣希瑱M向手輪通過傳動鋼絲與橫向滑板相連，橫向滑板的一端設(shè)置有擋板；位移電機和震動感應(yīng)電路設(shè)置在縱向滑板上，位移電機的轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)與橫向滑板相連；所述磨床上還設(shè)置有位移電機、控制電路、震動感應(yīng)電路和位移感應(yīng)電路；控制電路、震動感應(yīng)電路和位移感應(yīng)電路通過電纜與控制電路相連。

磨床工作時，完成對刀和進(jìn)給量的測量后，需要操作人員快速的搖動橫向手輪，控制橫向滑板來回運動，在砂輪的摩擦下一點點削去，以達(dá)到需要的尺寸。在磨砂的過程中，機器的震動是不一樣的，震動感應(yīng)電路將接收到的震動信號傳遞給控制電路，位移感應(yīng)電路將機器每個時刻的橫向滑板的位置信息記錄下來并傳遞給控制電路，控制電路將接收到的震動信號和位置信號進(jìn)行時間匹配，就可以確定橫向滑板需要在哪一個范圍內(nèi)做往復(fù)運動；操作人員只需要按下自動往復(fù)運動按鈕，控制電路就會向電機發(fā)出相應(yīng)的轉(zhuǎn)動信號，橫向滑板就可以快速而有效的在相應(yīng)的區(qū)間內(nèi)往復(fù)運動，操作人員只需緩慢調(diào)節(jié)垂直手輪，就能快速加工產(chǎn)品。這樣，能快速的切削材料，提高加工速率，降低了工作人員的體力消耗，進(jìn)一步降低了人工成本，提高了經(jīng)濟效益。

所述機臺上還設(shè)置有支撐架，支撐架上設(shè)置有砂輪和垂直手輪，垂直手輪通過齒輪螺桿與砂輪相連，砂輪外設(shè)置有砂輪保護(hù)殼。

磨床工作時，工件放置在工作臺上，啟動砂輪；縱向手輪能控制縱向滑板的運動，橫向手輪能控制橫向滑板橫向移動；這樣，工作臺就能在平面上自由移動；砂輪在垂直手輪的作用下，可上下移動，就能夠磨削加工對象。用磨床進(jìn)行精加工時，砂輪在磨削的工程中會很快磨損，所以需要對砂輪進(jìn)行修處理，完全自動化的加工仍很困難，需要人們的經(jīng)驗進(jìn)行加工。因橫向滑板的運動量遠(yuǎn)大于其他方向的運動，且橫向運動的精度要求不高，所以采用滾筒和鋼纜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行傳動，滾筒和鋼纜的傳動結(jié)構(gòu)能將微小的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為快速的直線運動；擋板能將磨出來的碎屑擋住，以免污染工作環(huán)境；砂輪保護(hù)殼能保護(hù)操作人員的安全，防止碎屑亂飛的同時，還能防止砂輪爆碎對人造成傷害。

進(jìn)一步地，本實用新型公開了一種能自行運動的高速磨床的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，即：所述橫向手輪、縱向手輪和垂直手輪都設(shè)置有離合鎖定裝置。設(shè)置離合鎖定裝置能夠方便固定工作臺和砂輪的高度，防止精加工時，對設(shè)備的誤觸。

所述位移電機與橫向滑板之間的傳動機構(gòu)主要由滾筒和鋼纜組成，滾筒與位移電機的轉(zhuǎn)軸相連，鋼纜的兩端與橫向滑板的兩端相連，鋼纜的中部在滾筒上纏繞了多圈。滾筒和鋼纜組成傳動裝置的結(jié)構(gòu)簡單方便，傳動快速。

所述位移感應(yīng)電路主要由標(biāo)尺和感應(yīng)電路組成，標(biāo)尺設(shè)置在橫向滑板的底部，感應(yīng)電路設(shè)置在縱向滑板的頂部。

所述震動感應(yīng)電路的內(nèi)部設(shè)置有加速度傳感器。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果為：

(1)本實用新型通過設(shè)置自動化往復(fù)運動裝置，從而能快速的切削材料，提高加工速率。

(2)本實用新型通過設(shè)置自動化往復(fù)運動裝置，降低了工作人員的體力消耗，進(jìn)一步降低了人工成本，提高了經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

其中：1—機臺；2—縱向手輪；3—縱向滑板；4—橫向手輪；5—橫向滑板；6—擋板；7—砂輪；8—支撐架；9—垂直手輪；10—砂輪保護(hù)殼；11—位移電機；12—震動感應(yīng)電路；13—位移感應(yīng)電路；14—縱向?qū)к墸?5—控制電路。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

值得注意的是，在本實用新型的實際應(yīng)用中，不可避免的會應(yīng)用到軟件程序，但申請人在此聲明，該技術(shù)方案在具體實施時所應(yīng)用的軟件程序皆為現(xiàn)有技術(shù)，在本申請中，不涉及到軟件程序的更改及保護(hù)，只是對為實現(xiàn)發(fā)明目的而設(shè)計的硬件架構(gòu)的保護(hù)。

實施例1：

如圖1所示，一種能自行運動的高速磨床，所述磨床主要由機臺1、縱向手輪2、縱向滑板3、橫向手輪4和橫向滑板5組成；機臺1為中空的四棱臺形，控制電路15設(shè)置在機臺1的側(cè)面，機臺1上設(shè)置有縱向?qū)к?4和支撐架8；縱向滑板3設(shè)置在縱向?qū)к?4上，縱向手輪2通過絲杠與縱向滑板3相連，縱向滑板3上設(shè)置有橫向?qū)к墸粰M向滑板5上設(shè)置在橫向?qū)к壣?，橫向手輪4通過傳動鋼絲與橫向滑板5相連，橫向滑板5的一端設(shè)置有擋板6；位移電機11和震動感應(yīng)電路12設(shè)置在縱向滑板3上，位移電機11的轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)與橫向滑板5相連；所述磨床上還設(shè)置有位移電機11、控制電路15、震動感應(yīng)電路12和位移感應(yīng)電路13；控制電路15、震動感應(yīng)電路12和位移感應(yīng)電路13通過電纜與控制電路15相連。

磨床工作時，完成對刀和進(jìn)給量的測量后，需要操作人員快速的搖動橫向手輪，控制橫向滑板來回運動，在砂輪的摩擦下一點點削去，以達(dá)到需要的尺寸。在磨砂的過程中，機器的震動是不一樣的，震動感應(yīng)電路將接收到的震動信號傳遞給控制電路，位移感應(yīng)電路將機器每個時刻的橫向滑板的位置信息記錄下來并傳遞給控制電路，控制電路將接收到的震動信號和位置信號進(jìn)行時間匹配，就可以確定橫向滑板需要在哪一個范圍內(nèi)做往復(fù)運動；操作人員只需要按下自動往復(fù)運動按鈕，控制電路就會向電機發(fā)出相應(yīng)的轉(zhuǎn)動信號，橫向滑板就可以快速而有效的在相應(yīng)的區(qū)間內(nèi)往復(fù)運動，操作人員只需緩慢調(diào)節(jié)垂直手輪，就能快速加工產(chǎn)品。這樣，能快速的切削材料，提高加工速率，降低了工作人員的體力消耗，進(jìn)一步降低了人工成本，提高了經(jīng)濟效益。

所述機臺1上還設(shè)置有支撐架8，支撐架8上設(shè)置有砂輪7和垂直手輪9，垂直手輪9通過齒輪螺桿與砂輪7相連，砂輪7外設(shè)置有砂輪保護(hù)殼10。

磨床工作時，工件放置在工作臺上，啟動砂輪；縱向手輪能控制縱向滑板的運動，橫向手輪能控制橫向滑板橫向移動；這樣，工作臺就能在平面上自由移動；砂輪在垂直手輪的作用下，可上下移動，就能夠磨削加工對象。用磨床進(jìn)行精加工時，砂輪在磨削的工程中會很快磨損，所以需要對砂輪進(jìn)行修處理，完全自動化的加工仍很困難，需要人們的經(jīng)驗進(jìn)行加工。因橫向滑板的運動量遠(yuǎn)大于其他方向的運動，且橫向運動的精度要求不高，所以采用滾筒和鋼纜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行傳動，滾筒和鋼纜的傳動結(jié)構(gòu)能將微小的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為快速的直線運動；擋板能將磨出來的碎屑擋住，以免污染工作環(huán)境；砂輪保護(hù)殼能保護(hù)操作人員的安全，防止碎屑亂飛的同時，還能防止砂輪爆碎對人造成傷害。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，公開了一種能自行運動的高速磨床的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，如圖1所示，所述橫向手輪4、縱向手輪2和垂直手輪9都設(shè)置有離合鎖定裝置。設(shè)置離合鎖定裝置能夠方便固定工作臺和砂輪的高度，防止精加工時，對設(shè)備的誤觸。

所述位移電機11與橫向滑板5之間的傳動機構(gòu)主要由滾筒和鋼纜組成，滾筒與位移電機11的轉(zhuǎn)軸相連，鋼纜的兩端與橫向滑板5的兩端相連，鋼纜的中部在滾筒上纏繞了多圈。滾筒和鋼纜組成傳動裝置的結(jié)構(gòu)簡單方便，傳動快速。

所述位移感應(yīng)電路13主要由標(biāo)尺和感應(yīng)電路組成，標(biāo)尺設(shè)置在橫向滑板5的底部，感應(yīng)電路設(shè)置在縱向滑板3的頂部。

所述震動感應(yīng)電路12的內(nèi)部設(shè)置有加速度傳感器。本實施例的其他部分與實施例1相同，不再贅述。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。