本實用新型涉及精密設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控磨床工件觀察用放大裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)現(xiàn)有數(shù)控磨床類設(shè)備在加工過程中，硬質(zhì)合金砂輪厚度0.15mm，在磨削槽及曲面時，要將加工的實時動態(tài)放大后顯示在屏幕上，在要觀察檢測超出設(shè)備放大倍數(shù)的圖像時，都是操作人員一面操作，一面手拿單獨配置的放大器對著屏幕放大過程加工件的局部加工情況，這樣既影響操作人員操作設(shè)備，也增加了操作人員的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種提高檢測效率、降低勞動強(qiáng)度的數(shù)控磨床工件觀察用放大裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種數(shù)控磨床工件觀察用放大裝置，包括顯示屏幕，在所述顯示屏幕上設(shè)置有第一方向軌道，在所述第一方向軌道上設(shè)置有第二方向軌道，所述第二方向軌道沿所述第一方向軌道運(yùn)動，所述第一方向與所述第二方向均平行于顯示屏幕所在平面，并且所述第一方向與所述第二方向相互垂直，在所述第二方向軌道上設(shè)置有放大鏡，所述放大鏡沿所述第二方向軌道運(yùn)動。

進(jìn)一步地，所述軌道為兩根，平行設(shè)置在所述顯示屏幕相對兩邊。

進(jìn)一步地，所述軌道包括滑軌與光桿，所述滑軌通過支撐塊固定在所述顯示屏幕上，所述光桿通過固定塊設(shè)置在所述平面上。

進(jìn)一步地，所述第二方向軌道由相互平行的兩根滑桿構(gòu)成，所述兩根滑桿端部均通過滑塊與第一方向軌道連接。

進(jìn)一步地，所述放大鏡通過鏡托設(shè)置在所述第二方向軌道上。

本實用新型所公開的數(shù)控磨床工件觀察用放大裝置與現(xiàn)有測量技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、由于本實用新型技術(shù)中有可以按照加工產(chǎn)品尺寸的不同，更換觀察檢測放大鏡，能觀察檢測其他加工設(shè)備無法檢測的位置。

2、由于采用本實用新型技術(shù)后，可以對精密加工件的任何部位進(jìn)行觀察檢測，大大降低了產(chǎn)品的不合格率，提高了加工產(chǎn)品的成品率，從而降低了生產(chǎn)成本。

3、制作簡單，易于實施。

附圖說明

圖1為本實用新型公開的數(shù)控磨床工件觀察用放大裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型及其效果作進(jìn)一步闡述。

如圖1所示，本實用新型公開了一種數(shù)控磨床工件觀察用放大裝置，包括顯示屏幕1，沿所述顯示屏幕1平面規(guī)定有第一方向（以下簡稱：X向）以及第二方向（以下簡稱：Y向），所述X向與所述Y向均平行于顯示屏幕所在平面，并且所述X向與所述Y向相互垂直。

如圖1中所示，軌道2包括設(shè)置沿顯示屏幕1上橫邊設(shè)置的滑軌2以及以及沿顯示屏幕1下橫邊設(shè)置的光桿4，具體的，滑軌2為長方體結(jié)構(gòu)，滑軌2兩端下方通過支撐塊3固定在顯示屏幕1上方，光桿4為圓柱形結(jié)構(gòu)，光桿4兩端通過固定塊5固定在顯示屏幕1上方，滑軌2與光桿4相互平行，并處于同一平面內(nèi)。

在顯示屏幕1上方，Y向設(shè)置有平行的兩滑桿8、9，滑桿8、9也為圓柱形結(jié)構(gòu)，兩滑桿8、9上方端部固定在設(shè)置于滑桿2上的滑軌滑塊6內(nèi)，兩滑桿8、9下方端部固定在設(shè)置與光桿4上的光桿滑塊7內(nèi)，滑軌滑塊6在滑軌2上滑動，光桿滑塊7在光桿7上滑動，滑軌滑塊6與光桿滑塊7位置相對，保證滑桿8、9軸向處于Y向，即滑桿8、9與滑軌2和光桿4垂直。

在兩根滑桿8、9上，還設(shè)置有鏡托10，鏡托10套設(shè)在兩根滑桿8、9上，并能夠沿滑桿8、9上下移動，在鏡托10上，設(shè)置有放大鏡11。

觀察檢測時，操作人員移動放大鏡11，通過鏡托10在兩根滑桿8、9上滑動進(jìn)行Y方向移動，兩根滑桿8、9在滑軌2及光桿4上實現(xiàn)X方向移動，進(jìn)而實現(xiàn)放大鏡11在X方向的移動，使放大鏡11能夠移動到顯示屏幕1的任何一個加工位置上，以觀察檢測設(shè)備的加工情況。

最后應(yīng)說明的是，以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。