本實用新型具體涉及銅線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅線生產(chǎn)用的新型退火爐。

背景技術(shù)：

退火爐是熱處理爐中的一種常見的設(shè)備，金屬板托盤是在退火作業(yè)中具備用來放置被退火物體的托盤。目前在用于銅線生產(chǎn)過程中需要退火，一般的企業(yè)運用鏈式火爐采用鋼帶傳送結(jié)構(gòu)，需要處理的銅線通過特殊的火具放置在鋼帶上進入爐膛完成熱處理，為了實現(xiàn)高量產(chǎn)，一般需要退火爐有較大的有限空間，滿足不同形狀、不同體積的銅線要求，顯然不利于溫度均勻要求，往往處于設(shè)備中心的產(chǎn)品能得到穩(wěn)定的溫度，而位于設(shè)備邊緣的產(chǎn)品未能達到退火溫度或者溫度不夠穩(wěn)定。且目前市售的退火爐大都使用石墨電極或金屬帶作為加熱器，由于石墨電極存在揮發(fā)物，容易對銅線造成二次污染。而金屬帶的成本教高，使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種溫度穩(wěn)定、占地面積小、能避免二次污染、降低使用成本、受熱均勻、退火質(zhì)量高、且能延長使用壽命的銅線生產(chǎn)用的新型退火爐。

為了解決上述的問題本實用新型的采用的技術(shù)如下：

一種銅線生產(chǎn)用的新型退火爐，包括有箱體和爐體，所述箱體和爐體之間設(shè)有真空保溫層，所述爐體內(nèi)從上到下依次設(shè)有三層金屬板托盤，所述金屬板托盤通過支承輥固定于爐體內(nèi)，所述金屬板托盤包括側(cè)壁、圓形底板和套軸，所述側(cè)壁與圓形底板一體成型，所述套軸焊接在圓形底板上；所述圓形底板上均布有通氣孔，所述套軸與側(cè)壁之間焊接有加強筋板，所述爐體內(nèi)壁均設(shè)有U形二硅化鉬加熱元件。

作為優(yōu)選，所述爐體上端連通有循環(huán)風(fēng)管，所述循環(huán)風(fēng)管連通有進風(fēng)管，所述進風(fēng)管連有循環(huán)風(fēng)機，所述進風(fēng)管上設(shè)有加熱裝置，所述爐體頂部設(shè)有蓋子。

作為優(yōu)選，所述通氣孔為沿圓周方向均布、且在圓形底板上多圈均勻排列。

作為優(yōu)選，所述蓋子與爐體密封連接。

本實用新型的有益效果為：使用U形二硅化鉬加熱元件，很好的解決了二次污染的問題，同時降低了使用成本，延長了使用壽命。由于托盤的圓形底板上設(shè)置了多個均布的通氣孔，使金屬板托盤的內(nèi)外既可以通過邊緣來流通，同時又可以通過通氣孔實現(xiàn)內(nèi)外的直接流通，因此，使材料的受熱更加均勻，從而使整個材料的退火效果也更加均勻，大大提高退火質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種銅線生產(chǎn)用的新型退火爐的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型的一種銅線生產(chǎn)用的新型退火爐的金屬板托盤結(jié)構(gòu)圖。

圖中：箱體1、爐體2、真空保溫層3、金屬板托盤4、支承輥5、側(cè)壁6、圓形底板7、套軸8、通氣孔9、加強筋板10、循環(huán)風(fēng)管11、進風(fēng)管12、循環(huán)風(fēng)機13、加熱裝置14、蓋子15。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，但它們并不是對本實用新型技術(shù)方案的限定，基于本實用新型教導(dǎo)所做出的任何變換，均落在本實用新型的保護范圍。

參閱圖1-2所示，一種銅線生產(chǎn)用的新型退火爐，包括有箱體1和爐體2，所述箱體1和爐體2之間設(shè)有真空保溫層3，所述爐體1內(nèi)從上到下依次設(shè)有三層金屬板托盤4，所述金屬板托盤4通過支承輥5固定于爐體2內(nèi)，所述金屬板托盤4包括側(cè)壁6、圓形底板7和套軸8，所述側(cè)壁6與圓形底板7一體成型，所述套軸8焊接在圓形底板7上；所述圓形底板7上均布有通氣孔9，所述套軸8與側(cè)壁6之間焊接有加強筋板10，所述爐體2內(nèi)壁均設(shè)有U形二硅化鉬加熱元件10，所述爐體2上端連通有循環(huán)風(fēng)管11，所述循環(huán)風(fēng)管11連通有進風(fēng)管12，所述進風(fēng)管12連有循環(huán)風(fēng)機13，所述進風(fēng)管12上設(shè)有加熱裝置14，所述加熱裝置14為電阻絲，所述爐體2頂部設(shè)有蓋子15，所述通氣孔9為沿圓周方向均布、且在圓形底板7上多圈均勻排列，所述蓋子15與爐體2密封連接。金屬板托盤4的直徑從上到下依次變小，且下一層的金屬板托盤4的直徑小于上一層的支承輥之間的直徑。

工作原理：將銅線放在金屬板托盤4上，通過U形二硅化鉬加熱元件加熱，通過通氣孔，使金屬板托盤4的內(nèi)外既可以通過邊緣來流通，同時又可以通過通氣孔9實現(xiàn)內(nèi)外的直接流通。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。