本實(shí)用新型涉及激光加工技術(shù)，尤其涉及一種激光熔覆頭的旁軸送粉噴嘴裝置。

背景技術(shù)：

激光熔覆作為零件表面修復(fù)的一種重要手段受到越來(lái)越多企業(yè)的關(guān)注。送粉噴嘴是送粉系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，直接影響熔覆成形的質(zhì)量和精度。側(cè)向送粉適合于2D熔覆，主要應(yīng)用于軋輥、軸類零件的表面處理和修復(fù)，通過(guò)機(jī)床的線性運(yùn)動(dòng)和輔助軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)螺旋狀熔覆?，F(xiàn)行大部分工礦企業(yè)旁軸送粉噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單，冷卻不到位、送粉口與激光不能實(shí)現(xiàn)快速精確的匹配、對(duì)送粉傾斜角度沒(méi)有足夠的重視，在熔覆過(guò)程中端口熱輸入過(guò)大導(dǎo)致送粉位置發(fā)生變化，會(huì)嚴(yán)重影響熔覆的加工效率和成型結(jié)果，造成粉末的不必要浪費(fèi)，所以有必要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，解決熔覆加工過(guò)程中送粉口與激光不能實(shí)現(xiàn)快速精確配送、影響熔覆的加工效率和成型結(jié)果的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

一種旁軸送粉噴嘴裝置，包括萬(wàn)向節(jié)和送粉噴嘴裝置，所述萬(wàn)向節(jié)包括相互連接的第一桿和第二桿，其中，所述第一桿可相對(duì)所述第二桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一桿與激光熔覆頭相連接，所述第二桿與所述送粉噴嘴裝置相連接，用于調(diào)節(jié)所述送粉噴嘴裝置的高度和傾斜角度。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的旁軸送粉噴嘴裝置可以自由調(diào)整送粉管的高度和傾斜方向以適應(yīng)不同工件的加工要求，能對(duì)送粉管進(jìn)行必要的水冷，實(shí)時(shí)確定送粉管傾斜角度，實(shí)現(xiàn)送粉位置和激光的精確匹配，提高了熔覆效率。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的與激光熔覆頭相互配合的旁軸送粉噴嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旁軸送粉噴嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旁軸送粉噴嘴裝置的固定架、冷卻套、傾角儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旁軸送粉噴嘴裝置100用于配合激光熔覆頭1送粉進(jìn)行激光加工，該旁軸送粉噴嘴裝置100包括萬(wàn)向節(jié)10和送粉噴嘴裝置20。

該萬(wàn)向節(jié)10包括相互連接的第一桿101和第二桿102，其中，第一桿101可相對(duì)該第二桿102彎折和轉(zhuǎn)動(dòng)。該第一桿101與激光熔覆頭1相連接，該第二桿102與所述送粉噴嘴裝置20相連接，用于調(diào)節(jié)所述送粉噴嘴裝置20的高度和傾斜角度。通過(guò)該萬(wàn)向節(jié)10，送粉噴嘴裝置20可以實(shí)現(xiàn)不同高度、方向上的擺動(dòng)與定位，可以適應(yīng)不同位置上的熔覆需要。

在本實(shí)施例中，該送粉噴嘴裝置20包括一個(gè)位于上方的送粉管201和一個(gè)位于下方的噴嘴202，所述送粉管201與所述噴嘴202同軸。

該送粉管201的頂端設(shè)有一個(gè)光源203，該光源203發(fā)出的光線沿該送粉管201的軸線發(fā)出，與該送粉噴嘴裝置20的送粉方向一致，并用于指示該送粉方向。優(yōu)選地，該光源203具體為發(fā)光二極管，該發(fā)光二極管與該送粉管201螺紋連接，便于拆卸。發(fā)光二極管的電源為安裝在機(jī)床控制柜上的5v電源，可以實(shí)現(xiàn)與激光導(dǎo)引紅光的同步開(kāi)關(guān)，指引方向與送粉方向一致，對(duì)送粉位置和激光所指示的加工點(diǎn)進(jìn)行精確匹配。

在本實(shí)施例中，該送粉噴嘴裝置20還包括一個(gè)冷卻套204，該送粉管201和噴嘴202具有一個(gè)外表面200，外表面200上有一些臺(tái)階和螺紋，方便與該冷卻套204套設(shè)、緊密配合，該冷卻套204內(nèi)設(shè)有循環(huán)水冷通路(圖未示)。冷卻套204內(nèi)的循環(huán)液體用于對(duì)送粉管201進(jìn)行冷卻，能盡量降低噴嘴202的溫度以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間熔覆。

該萬(wàn)向節(jié)10還包括一個(gè)固定架103，該固定架103包括一個(gè)環(huán)形固定部1030，用于箍住該冷卻套204。這樣可以使冷卻套204同時(shí)對(duì)固定架103進(jìn)行冷卻。環(huán)形固定部1030和萬(wàn)向節(jié)10的第二桿102通過(guò)直桿連接。

優(yōu)選地，該旁軸送粉噴嘴裝置100還包括一個(gè)傾角儀30，該傾角儀30的底部設(shè)有磁性裝置32，例如磁鐵，通過(guò)該磁性裝置32吸附安裝在該固定架103上，與該送粉管201的軸向平行設(shè)置，用于以水平或者垂直方向?yàn)閰⒖硷@示送粉傾角。實(shí)時(shí)同步顯示送粉管201的傾斜方向便于對(duì)熔覆過(guò)程進(jìn)行精確掌控。傾角儀30可以是數(shù)字顯示傾角儀。

該送粉管201在頂端附近具有多個(gè)入粉口2010，等間隔地繞所述送粉管201一周設(shè)置，以均勻送粉。本實(shí)施例中包括四個(gè)入粉口2010。

該送粉管201與該噴嘴202通過(guò)螺紋連接，方便拆卸該噴嘴202，并根據(jù)不同的工藝要求選擇不同孔徑的噴嘴。

在本實(shí)施例中，該萬(wàn)向節(jié)10還包括一個(gè)聯(lián)接塊104，該聯(lián)接塊104位于所述第一桿101的端部，用于與激光熔覆頭1聯(lián)接。具體地，該聯(lián)接塊104通過(guò)螺紋與激光熔覆頭1連接，方便拆卸。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旁軸送粉噴嘴裝置可以自由調(diào)整送粉管的高度和傾斜方向以適應(yīng)不同工件的加工要求，能對(duì)送粉管進(jìn)行必要的水冷，實(shí)時(shí)確定送粉管傾斜角度，還可以實(shí)現(xiàn)送粉位置和激光的精確匹配，提高了熔覆效率。

在其它實(shí)施方式中，水冷套的尺寸可以根據(jù)需要設(shè)置。除了將傾角儀安裝在固定架上，也可以直接吸附在送粉管或者噴嘴上。光源除了采用發(fā)光二極管，還可以采用激光二極管，準(zhǔn)直性更佳。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。