本實用新型涉及機械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬熔融成型數(shù)字化機。

背景技術(shù)：

對200*200*250mm的鋁粉成型，現(xiàn)有技術(shù)中選用功率200w的光纖激光器做為成型刀具，但是加工過程中鋁的表面極容易產(chǎn)生氧化反應(yīng)，從而導(dǎo)致鋁的表面形成氧化膜，致使影響產(chǎn)品的最終成型，更甚者會導(dǎo)致后續(xù)加工無法進行；現(xiàn)有對200*200*250的鋁粉成型技術(shù)存在以下客觀缺陷：其一，沒有良好的密封性，容易產(chǎn)生氧化反應(yīng)；其二，產(chǎn)品笨重，運動件數(shù)目過多且不容易拆卸；其三，加工過程中填料不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出以下技術(shù)方案：

一種金屬熔融成型數(shù)字化機，包括主體、底座、設(shè)于主體頂端的z向電機、絲桿、鋪粉裝置、與箱體，所述主體設(shè)于底座的一側(cè)，所述絲桿、鋪粉裝置與箱體均設(shè)于主體的一側(cè)，所述絲桿上連接有一激光器，所述底座上設(shè)有第一直線電機與第二直線電機，所述箱體設(shè)有第一鋪粉缸、第二鋪粉缸、成型平臺與鋪粉刮板，該鋪粉刮板的頂端連接于鋪粉裝置，所述底座上設(shè)有第一直線電機與第二直線電機，所述第一鋪粉缸連接于第一直線電機，所述第二鋪粉缸連接于第二直線電機；

優(yōu)選地，所述絲桿包括x向電機、y向電機、x向?qū)к壟cy向?qū)к?，所述x向?qū)к墳閮筛?，所述兩個x向?qū)к壏謩e固接于絲桿，所述y向?qū)к壍膬啥嘶顒舆B接于兩根x向?qū)к墸鰔向電機連接于x向?qū)к?，所述y向電機連接于y向?qū)к墸?/p>

優(yōu)選地，所述鋪粉裝置包括x向連桿、y向連桿與鋪粉電機，所述鋪粉電機為兩個，所述x向連桿為兩個，所述兩個鋪粉電機分別設(shè)于兩根x向連桿的一端，所述y向連桿活動連接于x向連桿；

優(yōu)選地，所述第一鋪粉缸與第二鋪粉缸均設(shè)于所述箱體底部，所述成型平臺設(shè)于所述第一鋪粉缸與第二鋪粉缸之間；

本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)可實現(xiàn)以下有益效果：

(1)通過設(shè)置箱體實現(xiàn)良好的密封，使得加工過程中材料不被氧化；

(2)通過精簡運動件數(shù)目，解決以往設(shè)備產(chǎn)品笨重，不易拆卸的缺點，有利于后期維護。

(3)通過設(shè)置兩個送粉缸解決填料的不便；

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型絲桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型鋪粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-z向電機、2-x向電機、3-絲桿、4-激光器、5-鋪粉裝置、6-箱體、7-第一直線電機、8-第二直線電機、9-主體、10-底座、201-y向電機、301-y向?qū)к墶?02-x向?qū)к墶?01-鋪粉電機、502-y向連桿、503-x向連桿、601-第一鋪粉缸、602-第二鋪粉缸、603-成型平臺、604-鋪粉刮板。

具體實施方式

為對本實用新型的技術(shù)特征，所解決的問題和效果有更加清楚的認識，下面結(jié)合附圖對本實用新型做更進一步的詳細解釋說明。

如圖1，所述主體9垂直設(shè)于底座10的一側(cè)，用于穩(wěn)定機器的位置狀態(tài)，主體9的頂端設(shè)有z向電機201，在主體9的一側(cè)設(shè)有絲桿3、鋪粉裝置5與箱體6，所述絲桿3、鋪粉裝置5與箱體6依次自上而下分布，為了能使激光器4對成型平臺603更加精準(zhǔn)，進行如下改進：如圖3，所述絲桿3包括x向電機2、y向電機201、y向?qū)к?01與x向?qū)к?02，所述x向?qū)к?02有兩根，該兩根x向?qū)к?02固接于絲桿3，所述y向?qū)к?01的兩端活動連接于x向?qū)к?02，所述x向電機2連接于一根x向?qū)к?02，所述y向電機201連接于y向?qū)к?01的一端，所述y向?qū)к?01上連接有一激光器4，該激光器4通過x向?qū)к?02與y向?qū)к?01的協(xié)調(diào)進行掃描，將掃描精度轉(zhuǎn)嫁到導(dǎo)軌的精度，使之更容易掌控；所述鋪粉裝置5設(shè)于絲桿3的下方，該鋪粉裝置5連接于主體9，如圖4，所述鋪粉裝置5包括x向連桿503、y向連桿502與鋪粉電機501，所述鋪粉電機501有兩個，所述x向連桿503有兩個，所述兩個鋪粉電機501分別連接于兩根x向桿503，所述y向連桿2的兩端活動連接于x向連桿503，所述x向連桿503連接于鋪粉裝置5，所述鋪粉裝置5的下方設(shè)有箱體6，如圖2，所述箱體6包括第一鋪粉缸601、第二鋪粉缸602、成型平臺603與鋪粉刮板604，所述第一鋪粉缸601與第二鋪粉缸602分別設(shè)于箱體6底部兩端，所述第一鋪粉缸601與第二鋪粉缸602的結(jié)構(gòu)相同且處于同一水平線上，所述成型平臺603設(shè)于第一鋪粉缸601與第二鋪粉缸602之間，所述成型平臺603的表面與第一鋪粉缸601的頂面在同一水平線上，有利于第一鋪粉缸601、第二鋪粉缸602與成型平臺603作業(yè)，所述成型平臺603上方設(shè)有鋪粉刮板604，該鋪粉刮板604連接于鋪粉裝置5，所述第一鋪粉缸601連接于第一直線電機7，所述第二鋪粉缸602連接于第二直線電機8，第一直線電機7與第二直線電機8均設(shè)于底座10上。

實施例1，當(dāng)接收到確認加工指令之后第一鋪粉缸601會在第一直線電機7的作用下被向上推動直至原料高出工作臺1mm左右停止。然后鋪粉刮板604會向一側(cè)運動在成型平臺603上鋪出0.1mm厚的原料粉末并將多余的原料推入第二鋪粉缸602中最后停到成型平臺603的另一端。本方案采用兩個相互一面垂直的x向?qū)к?02與y向?qū)к?01作為激光器4的驅(qū)動，通過X向?qū)к?02與Y向?qū)к?01的協(xié)調(diào)進給實現(xiàn)激光器4在成型平臺603的掃描運動，對于主要的成型平臺603采用厚厚的底板來充當(dāng)，在整個加工過程中成型平臺603始終不運動，整個底板只需采用一層隔熱層就可以減少其他工件的變形。鋪粉裝置5是用 來控制鋪粉刮板604的鋪粉運動，側(cè)面的z向電機1帶動整個運動部件(包括鋪粉刮板604和激光器4等)做上下運動，整個運動協(xié)調(diào)就可以完成整個零件的加工。