本實(shí)用新型涉及粉末冶金加工設(shè)備領(lǐng)域，具體的是涉及一種吸塵裝置。

背景技術(shù)：

目前粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。利用粉末冶金工藝加工的工件如齒輪等產(chǎn)品在加工完畢后，產(chǎn)品表面附著有很多的粉塵，在出廠(chǎng)前需對(duì)工件表面的粉塵進(jìn)行處理以便產(chǎn)品表面干凈光滑，目前的吸塵裝置自動(dòng)化程度較低，處理時(shí)，對(duì)周?chē)h(huán)境的影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出了一種對(duì)粉末冶金加工件的表面粉塵進(jìn)行處理的吸塵裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的。

一種吸塵裝置，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)頂部設(shè)置一安裝臺(tái)面，所述安裝臺(tái)面的中部設(shè)有沿X軸方向延伸的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有X軸直線(xiàn)模組，所述X軸直線(xiàn)模組驅(qū)動(dòng)設(shè)置于其上的多個(gè)滑板能夠沿X軸方向來(lái)回滑動(dòng)，所述滑板上設(shè)置有工件放置槽，所述機(jī)臺(tái)的中部設(shè)置有吸塵箱，所述吸塵箱的左右兩側(cè)設(shè)置有允許工件放置槽通過(guò)的入口和出口，所述吸塵箱的頂部開(kāi)口且開(kāi)口一側(cè)邊鉸接有一頂罩，頂罩包括錐形的罩身以及位于錐頂?shù)某轱L(fēng)管，所述抽風(fēng)管與一抽風(fēng)機(jī)連通，所述吸塵箱的入口和出口處分別設(shè)置入口封閉機(jī)構(gòu)和出口封閉機(jī)構(gòu)，所述入口封閉機(jī)構(gòu)和出口封閉機(jī)構(gòu)均包括固定在安裝臺(tái)面的龍門(mén)架，所述龍門(mén)架上設(shè)置有可升降滑動(dòng)的擋片，所述擋片的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)擋片上下運(yùn)動(dòng)的封閉氣缸。

更具體的，所述吸塵箱內(nèi)側(cè)鄰近入口和出口位置分別設(shè)置有左吹氣裝置和右吹氣裝置。

更具體的，所述左吹氣裝置和右吹氣裝置均包括一母座，所述母座上設(shè)置有互相連通的多個(gè)進(jìn)氣孔和多個(gè)出氣孔，所述多個(gè)進(jìn)氣孔通過(guò)氣管連接外部的氣源。

更具體的，所述吸塵箱上設(shè)置有氣管的進(jìn)氣接口座。

本實(shí)用新型用于對(duì)粉末冶金加工件表面的粉塵進(jìn)行清潔處理，整體設(shè)備自動(dòng)化程度較高，處理時(shí)，對(duì)周?chē)h(huán)境影響較小，減傷了對(duì)操作人員的人身傷害。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之四。

圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之五。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖5，一種吸塵裝置的實(shí)施例，包括機(jī)臺(tái)1，所述機(jī)臺(tái)1頂部設(shè)置一安裝臺(tái)面10，所述安裝臺(tái)面10的中部設(shè)有沿X軸方向延伸的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有X軸直線(xiàn)模組11，所述X軸直線(xiàn)模組11驅(qū)動(dòng)設(shè)置于其上的多個(gè)滑板12能夠沿X軸方向來(lái)回滑動(dòng)，所述滑板12上設(shè)置有工件放置槽13，所述機(jī)臺(tái)1的中部設(shè)置有吸塵箱14，所述吸塵箱14的左右兩側(cè)設(shè)置有允許工件放置槽13通過(guò)的入口141和出口142，所述吸塵箱14的頂部開(kāi)口且開(kāi)口一側(cè)邊鉸接有一頂罩15，頂罩包括錐形的罩身以及位于錐頂?shù)某轱L(fēng)管150，所述抽風(fēng)管150與一抽風(fēng)機(jī)(圖中未示出)連通，所述吸塵箱14的入口141和出口142處分別設(shè)置有入口封閉機(jī)構(gòu)16和出口封閉機(jī)構(gòu)17，所述入口封閉機(jī)構(gòu)16和出口封閉機(jī)構(gòu)17均包括固定在安裝臺(tái)面10的龍門(mén)架160，所述龍門(mén)架160上設(shè)置有可升降滑動(dòng)的擋片162，所述擋片162的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)擋片上下運(yùn)動(dòng)的封閉氣缸161。

所述吸塵箱14內(nèi)側(cè)鄰近入口和出口位置分別設(shè)置有左吹氣裝置21和右吹氣裝置22。

所述左吹氣裝置21和右吹氣裝置22包括一母座，所述母座上設(shè)置有互相連通的多個(gè)進(jìn)氣孔和多個(gè)出氣孔，所述多個(gè)進(jìn)氣孔通過(guò)氣管連接外部的氣源，所述吸塵箱14上設(shè)置有氣管的進(jìn)氣接口座19。

工作原理：如圖5所示，A為放料工位，在此工位，將待處理的工件130放置到工件放置槽13內(nèi)；B為吸塵工位，放滿(mǎn)工件的工件放置槽13在X軸直線(xiàn)模組11的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)至B工位進(jìn)行吸塵處理，處理時(shí)，入口封閉機(jī)構(gòu)16和出口封閉機(jī)構(gòu)17的擋片162在封閉氣缸161的驅(qū)動(dòng)下，向下運(yùn)動(dòng)封閉入口141和出口142，使整個(gè)吸塵箱內(nèi)部呈一個(gè)較封閉的環(huán)境，避免了粉塵氣體從入口和出口處外泄；隨后工件兩側(cè)的左吹氣裝置21和右吹氣裝置22對(duì)工件表面進(jìn)行吹氣，同時(shí)在抽風(fēng)機(jī)的作用下，含有粉塵氣體從抽風(fēng)管150抽走；C為收料工位，已處理完畢的工件放置槽13在在X軸直線(xiàn)模組11的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)到C工位，進(jìn)行收料作業(yè)。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。