本實用新型屬于工藝品加工設備技術領域，具體涉及一種天然棗核珠子柔性研磨機。

背景技術：

近年來，隨著經(jīng)濟、社會的不斷發(fā)展，工藝品及手工藝品市場的不斷擴大漸成蓄勢待發(fā)之勢，相對來說，目前傳統(tǒng)工藝品生產(chǎn)模式效率低下，占用勞動力資源現(xiàn)象嚴重。比如，用于制作手鏈等首飾、工藝品的珠子種類很多，而天然棗核珠子制作的首飾及工藝品因其好看的原始紋路而逐漸受到廣大消費者的親眛。天然棗核周邊有尖銳的棱邊，不能直接用于制作首飾，因此需要一種裝置在不破壞其原有紋路的情況下磨光棱邊。但目前普遍采用手動磨削的方法來拋光棱邊，此方法由于存在人為因素而導致研磨程度不一，并且研磨效率很低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種天然棗核珠子柔性研磨機，解決現(xiàn)有技術中采用手工磨削的方法對天然棗核珠子進行拋光棱邊、磨削效果差且效率低的問題。

本實用新型所采用的技術方案是：天然棗核珠子柔性研磨機，包括電機，電機上安裝有隨電機轉(zhuǎn)動的軸承座，軸承座上連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上豎直固接有支撐桿，支撐桿上安裝有珠子支撐架，支撐架與轉(zhuǎn)盤之間設置有用于安裝珠子的珠子安裝軸，珠子安裝軸旁設置有刷子夾，刷子夾朝向珠子安裝軸的一面安裝有用于研磨珠子的刷子。

本實用新型的特點還在于：

還包括底蓋，底蓋上表面安裝有圓筒，圓筒上端安裝有蓋子；底蓋上表面中部安裝有電機安裝座，電機安裝在電機安裝座內(nèi)，電機安裝座外安裝有上下兩對軸承，電機安裝座外在兩對軸承之間位置處套接有隔套；軸承座配合安裝在兩對軸承外，其中上面一對軸承通過軸用彈性擋圈與電機安裝座固定，下面一對軸承通過孔用彈性擋圈與軸承座固定。

電機為直流減速電機。

支撐桿垂直固接在轉(zhuǎn)盤上表面的中心位置處，珠子支撐架的中部通過彈簧墊圈及六角螺母連接在支撐桿的上端；蓋子的內(nèi)底面安裝有刷子夾安裝座，刷子夾安裝在刷子夾安裝座上。

刷子夾安裝座在蓋子內(nèi)底面上交錯安裝多個，蓋子內(nèi)底面上設置有多個定位卡槽，刷子夾安裝座上開有U型孔，刷子夾安裝座通過連接在U型孔內(nèi)的螺釘安裝在定位卡槽內(nèi)。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的天然棗核珠子柔性研磨機，采用銅絲制造的刷子作為研磨工具，并通過固定的刷子與棗核珠子之間的相對旋轉(zhuǎn)運動最終達到棱邊拋光加工的目的，其具有加工性能好、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、加工設備簡單和容易操作等優(yōu)點，有效提高了棗核珠子棱邊光整加工的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型天然棗核珠子柔性研磨機的結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型天然棗核珠子柔性研磨機的軸承座安裝局部剖視圖；

圖3為圖2的A向視圖；

圖4為本實用新型天然棗核珠子柔性研磨機的蓋子安裝示意圖。

圖中，1.螺釘a，2.底蓋，3.螺釘b，4.孔用彈性擋圈，5.隔套，6.軸承，7.轉(zhuǎn)盤，8.刷子夾，9.刷子，10.刷子夾安裝座，11.蓋子，12.彈簧墊圈，13.六角螺母，14.支撐桿，15.把手，16.珠子支撐架，17.珠子安裝軸，18.珠子，19.軸用彈性擋圈，20.軸承座，21.電機安裝座，22.電機，23.圓筒，24.U型孔，25.定位卡槽，26.扁孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

本實用新型一種天然棗核珠子柔性研磨機，如圖1所示，包括底蓋2，底蓋2上表面通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘b3安裝有圓筒23，圓筒23上端通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘b3安裝有蓋子11；底蓋2上表面中部通過M5內(nèi)六角圓柱頭螺釘a1安裝有電機安裝座21，電機安裝座21內(nèi)安裝有電機22；電機安裝座21外安裝有上下兩對軸承6，電機安裝座21外在兩對軸承6之間位置處套接有隔套5；兩對軸承6外配合安裝有軸承座20，其中上面一對軸承6通過軸用彈性擋圈19與電機安裝座21固定，下面一對軸承6通過孔用彈性擋圈4與軸承座20固定。軸承座20上連接有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7上表面的中心位置處垂直固接有支撐桿14，支撐桿14上安裝有珠子支撐架16，珠子支撐架16的中部通過彈簧墊圈12及六角螺母13連接在支撐桿14的上端；支撐架16與轉(zhuǎn)盤7之間設置有用于安裝珠子18的珠子安裝軸17，蓋子11的內(nèi)底面位于珠子安裝軸17旁安裝有刷子夾安裝座10，刷子夾安裝座10上安裝有刷子夾8，刷子夾8朝向珠子安裝軸17的一面安裝有用于研磨珠子18的刷子9，刷子9采用銅絲制造而成。電機22為直流減速電機。蓋子11中部安裝有把手15。

如圖2、圖3所示，轉(zhuǎn)盤7與軸承座20通過內(nèi)六角沉頭螺釘連接，軸承座20通過孔用彈性擋圈4、隔套5、軸承6及軸用彈性擋圈19將其同軸固定在電機安裝座21外；同時直流減速電機22通過螺釘將其固定在電機安裝座21上；可變頻調(diào)速的直流減速電機22通過軸承座20上的扁孔26帶動軸承座20轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動。直流減速電機22的主軸轉(zhuǎn)速0-400rpm無極可調(diào)。如圖4所示，刷子9安裝在刷子夾8上，并通過螺釘頂死；刷子夾8通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘安裝在刷子夾安裝座10上；刷子夾安裝座10在蓋子11內(nèi)底面上交錯安裝多個，蓋子11內(nèi)底面上設置有多個定位卡槽25，刷子夾安裝座10上開有U型孔24，刷子夾安裝座10通過連接在U型孔24內(nèi)的螺釘安裝在定位卡槽25內(nèi)。刷子夾安裝座10可通過U型孔24進行來回移動控制刷子之間的徑向距離，并通過定位卡槽25控制刷子夾安裝座10在蓋子11的徑向移動；蓋子11通過其上的止口定位安裝于圓筒23上，由于研磨時刷子9受到轉(zhuǎn)矩作用，所以蓋子11上安裝了兩個內(nèi)六角圓柱頭螺釘b3與圓筒23固定，以防止研磨時蓋子11的轉(zhuǎn)動和上下跳動。把手15便于檢修時打開蓋子11。

珠子18隨轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)時，因受到刷子9對其在珠子安裝軸17上的軸向力，因此在軸向可以小幅度晃動，有助于棱邊的研磨；刷子安裝位置優(yōu)選采用如圖4所示內(nèi)圈3個及外圈3個均勻分布，且內(nèi)圈和外圈地刷子相互錯開一定角度。內(nèi)圈和外圈均勻布置刷子是為了使珠子在整個存在棱邊的圓周上都能夠被磨削。而設置內(nèi)圈和外圈刷子相互錯開一定角度是根據(jù)斷續(xù)磨削的原理，斷續(xù)磨削有助于磨礪和碎屑的脫落，在相同加工條件下，斷續(xù)磨削可大幅度降低磨削溫度，從而避免因溫度過高而燒傷珠子的原始紋路。

研磨作為一種重要的精密和超精密加工方法，其是用研磨工具和研磨劑從工件表面上磨去一層極薄的金屬，使工件表面達到精確的尺寸、準確的幾何形狀和很低的表面粗糙度值。本實用新型的研磨機將連續(xù)的研磨加工過程離散化、柔順化之后用于棗核珠子棱邊拋光加工。該研磨機采用銅絲制造的刷子作為研磨工具，并通過固定的刷子與棗核珠子之間的相對旋轉(zhuǎn)運動最終達到棱邊拋光加工的目的，其具有加工性能好、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、加工設備簡單和容易操作等優(yōu)點，有效提高了棗核珠子棱邊光整加工的效率。