本實(shí)用新型涉及煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種漏風(fēng)處理裝置。

背景技術(shù)：

高爐休風(fēng)時(shí)，送風(fēng)系統(tǒng)自然冷卻，與膨脹節(jié)連接處容易產(chǎn)生縫隙，送風(fēng)后造成該部位嚴(yán)重跑風(fēng)，熱風(fēng)在高壓狀態(tài)下極易燒傷現(xiàn)場作業(yè)人員，造成安全事故，如處理不當(dāng)，還將造成送風(fēng)系統(tǒng)燒變形或熔損，導(dǎo)致二次休風(fēng)。目前為解決送風(fēng)初期風(fēng)口跑風(fēng)，只能在送風(fēng)前加強(qiáng)檢查，一旦送風(fēng)后跑風(fēng)，難以帶風(fēng)處理跑風(fēng)部位，影響爐況恢復(fù)進(jìn)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種可在高爐送風(fēng)狀態(tài)下高效、可靠、安全地緊固送風(fēng)系統(tǒng)縫隙的風(fēng)口設(shè)備。該設(shè)備由一側(cè)鉆孔的“U”型本體和配套的螺栓兩部分組成。本體為側(cè)倒U型卡扣，一側(cè)鉆孔，加工成絲扣，并制作相匹配的螺栓與之咬合。使用時(shí)將卡扣側(cè)扣于漏風(fēng)部位送風(fēng)系統(tǒng)與膨脹節(jié)連接端面處，通過緊固螺母可將漏風(fēng)處縫隙慢慢緊實(shí)，保證正常安全送風(fēng)，避免因此而造成第二次重復(fù)休風(fēng)的生產(chǎn)事故。具體技術(shù)方案如下：

一種高爐送風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)處理裝置，包括一側(cè)臥的U型本體，所述本體的一端設(shè)置螺紋孔，一頂緊螺母旋入所述螺紋孔中；所述頂緊螺母的頂端與伸入U(xiǎn)型本體中的膨脹節(jié)端部抵接；所述膨脹節(jié)端部的下方依次為密封白鋼層及送風(fēng)系統(tǒng)端面。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本設(shè)備通過緊固螺栓，擠壓跑風(fēng)部位板面，從而緊實(shí)送風(fēng)系統(tǒng)與膨脹節(jié)的結(jié)合面，達(dá)到密封的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖具體說明本實(shí)用新型，如圖1所示，本實(shí)用新型包括一側(cè)臥的U型本體1，所述本體1的一端設(shè)置螺紋孔，一頂緊螺母2旋入所述螺紋孔中；所述頂緊螺母2的頂端與伸入U(xiǎn)型本體中的膨脹節(jié)端部3抵接；所述膨脹節(jié)端部3的下方依次為密封白鋼層5及送風(fēng)系統(tǒng)端面4。

本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)

(1)“U”型本體開口寬度為80mm～200mm，可根據(jù)不同廠家的送風(fēng)系統(tǒng)端面厚度靈活設(shè)計(jì)，螺栓直徑≥60mm。

(2)“U”型本體材質(zhì)為鑄鋼。