本實(shí)用新型涉及磨頭的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良的CNC磨頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的觸摸屏上制作過程中，都需打磨觸摸屏外形和倒邊；使用現(xiàn)有的CNC磨頭對觸摸屏打磨時，外形與倒邊得分開加工，這樣加工時間長，效能低，并且這種CNC磨頭加工后觸摸屏表面與倒邊交接處不圓滑，影響觸摸屏下個掃光工序，使掃光時間久，良率低，大大影響觸摸屏的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種改良的CNC磨頭，其加工觸摸屏?xí)r外形以及倒邊可一刀成型，縮短加工時間。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種改良的CNC磨頭，其包括磨頭主體以及依次同心設(shè)置于磨頭主體前端的第一精磨部、第一粗磨部、第二精磨部和第二粗磨部，所述第一精磨部設(shè)有第一精磨段和第二精磨段，所述第一精磨段靠近磨頭主體，并且第一精磨段的外徑大于第二精磨段的外徑，所述第一精磨段和第二精磨段之間設(shè)有精磨弧邊，所述第二精磨段設(shè)有第一精修槽，所述第一精修槽靠近第一精磨段一側(cè)的內(nèi)壁與精磨弧邊相切連接，并且第一精修槽靠近第一精磨段一側(cè)的底部設(shè)有精磨弧形倒角，所述第一粗磨部設(shè)有第一粗磨段和第二粗磨段，所述第一粗磨段靠近第二精磨段，并且第一粗磨段的外徑大于第二粗磨段的外徑，所述第一粗磨段和第二粗磨段之間設(shè)有粗磨弧邊。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一粗磨段與粗磨弧邊的連接處設(shè)有粗磨弧形倒角，第二粗磨段與粗磨弧邊的連接處設(shè)有粗磨弧形倒角。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二精磨段還設(shè)有第二精修槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二精磨部設(shè)有第三精磨段和第四精磨段，所述第三精磨段和第四精磨段之間設(shè)有精磨錐形面，所述第三精磨段設(shè)有第三精修槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二精磨段的外徑與第一粗磨段的外徑相同。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二粗磨段的外徑與第三精磨段的外徑相同。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二粗磨部設(shè)有第三粗磨段，并且第三粗磨段的外徑與第四精磨段的外徑相同。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，通過在第一精磨部設(shè)置精磨弧邊與精磨弧形倒角，以及在第一粗磨部設(shè)置粗磨弧邊與粗磨弧形倒角，使其加工觸摸屏?xí)r外形以及倒邊可一刀成型，縮短了加工時間，提高了效能，并且倒邊與平面交接處可依據(jù)客戶需求模擬出特殊的圓弧角度；另外本實(shí)用新型加工后的觸摸屏表面圓滑，使下一個掃光工序難度降低，縮短了掃光時間，且掃光效果一次通過率可達(dá)99％，良率大大提升，使生產(chǎn)出來的觸摸屏質(zhì)量更好。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中A處的放大圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、磨頭主體 20、第一精磨部

21、第一精磨段 22、第二精磨段

23、精磨弧邊 24、第一精修槽

25、第二精修槽 30、第一粗磨部

31、第一粗磨段 32、粗磨弧邊

33、第二粗磨段 40、第二精磨部

41、第三精磨段 42、第四精磨段

43、精磨錐形面 44、第三精修槽

50、第二粗磨部

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種改良的CNC磨頭，其包括磨頭主體10以及依次同心設(shè)置于磨頭主體10前端的第一精磨部20、第一粗磨部30、第二精磨部40和第二粗磨部50，所述第一精磨部20設(shè)有第一精磨段21和第二精磨段22，所述第一精磨段21靠近磨頭主體10，并且第一精磨,21的外徑大于第二精磨段22的外徑，所述第一精磨段21和第二精磨段22之間設(shè)有精磨弧邊23，所述第二精磨段22設(shè)有第一精修槽24和第二精修槽25，所述第一精修槽24靠近第一精磨段21一側(cè)的內(nèi)壁與精磨弧邊23相切連接，并且第一精修槽24靠近第一精磨段21一側(cè)的底部設(shè)有精磨弧形倒角，所述第一粗磨,30設(shè)有第一粗磨段31和第二粗磨段32，所述第一粗磨段31靠近第二精磨段22，并且第一粗磨,31的外徑大于第二粗磨段32的外徑，所述第一粗磨段31和第二粗磨段32之間設(shè)有粗磨弧邊33，所述第一粗磨段31與粗磨弧邊33的連接處設(shè)有粗磨弧形倒角，第二粗磨段32與粗磨弧邊33的連接處設(shè)有粗磨弧形倒角，所述第二精磨部40設(shè)有第三精磨段41和第四精磨段42，所述第三精磨段41和第四精磨段42之間設(shè)有精磨錐形面43，所述第三精磨段41設(shè)有第三精修槽44，所述第二精磨段22的外徑與第一粗磨段31的外徑相同，所述第二粗磨段32的外徑與第三精磨段41的外徑相同，所述第四精磨段42的外徑與第二粗磨部50的第三粗磨段的外徑相同。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)際對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。