本實用新型屬于冶金及金屬材料加工凈化領(lǐng)域，具體是一種鋁熔液凈化裝置。

背景技術(shù)：

鋁熔液在融化、保溫等過程中不可避免地與空氣接觸，必然會產(chǎn)生雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)聚集在保溫爐、熔化爐周圍，長時間的累積，容易造成爐體破損，造成漏鋁的后果，浪費資源，定期清掃增加工作量；鋁和鋁合金在熔煉過程中，熔體內(nèi)會熔解大量氣體，主要含氫、氧和氮三種氣體，而氫含量占85％左右，氫在鋁及其合金中熔解與析出，會使鋁合金鑄件產(chǎn)生針孔、氣孔等，最終導(dǎo)致鑄件的力學(xué)性能和內(nèi)部質(zhì)量大為降低。因此，對鋁液進行過濾除氣處理很重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種安全、節(jié)約資源、便于移動的鋁熔液凈化裝置。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種鋁熔液凈化裝置，包括鋁液過濾腔和鋁液除氣腔，所述鋁液過濾腔位于鋁液除氣腔上部，所述鋁液過濾腔包括鋁液進口蓋板、緩沖球、擋板、陶瓷過濾網(wǎng)，所述擋板上表面為凹形，所述陶瓷過濾網(wǎng)位于所述鋁液過濾腔的底部，所述隔板位于陶瓷過濾網(wǎng)的下面；所述鋁液除氣腔通過隔板與鋁液過濾腔連通，所述鋁液除氣腔包括位于腔左右兩側(cè)上端的除氣管、中下端的震蕩電磁圈，以及位于左側(cè)除氣管和震蕩電磁圈之間的真空抽氣管，真空抽氣管與真空泵連接，以及與真空抽氣管對應(yīng)位置處的激光測距儀，以及位于鋁液過濾腔底部的噴氣環(huán)，所述噴氣環(huán)通過耐高溫輸氣管與惰性氣體發(fā)生器相連，所述惰性氣體發(fā)生器內(nèi)設(shè)有氣體流量計，以及位于腔內(nèi)左側(cè)底部的鋁液出口。

進一步地，所述鋁液出口處設(shè)有陶瓷網(wǎng)篩，所述陶瓷過濾網(wǎng)上左右兩側(cè)設(shè)有扒渣口；

進一步地，所述隔板上設(shè)有等間距等大小的通孔，通孔的個數(shù)和大小可以根據(jù)隔板大小設(shè)置；

進一步地，所述鋁液除氣腔外底部固定有四個滑輪；

進一步地，所述擋板內(nèi)設(shè)有陶瓷網(wǎng)篩；

進一步地，所述噴氣環(huán)上設(shè)有噴孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種鋁熔液凈化裝置，半自動化，操作簡便；用緩沖球?qū)ψ⑷氲匿X液進行緩沖，防止鋁液飛濺和氧化夾渣的產(chǎn)生，同時避免燙傷事件發(fā)生，安全性高；鋁液通過隔板上多通孔注入除氣腔內(nèi)，鋁液流速均勻、不急促；用震蕩電磁圈代替攪拌機對鋁液進行攪拌，攪拌更徹底、均勻；扒渣口及時清理鋁液過濾腔內(nèi)的雜質(zhì)，防止?fàn)t體損壞；多次過濾，提高鋁液的純度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、鋁液進口蓋板， 2、緩沖球， 3、陶瓷過濾網(wǎng)， 4、除氣管道，

5、真空泵， 6、氣體流量計， 7、惰性氣體發(fā)生器， 8、耐高溫輸氣管，

9、噴氣環(huán)， 10、氫氣檢測器， 11、鋁液出口， 12、震蕩電磁圈，

13、激光測距儀， 14、隔板， 15、滑輪， 16、擋板， 17、真空抽氣管，

18、扒渣口。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步地闡述。

如圖1所示的實施例1一種鋁熔液凈化裝置，包括鋁液過濾腔和鋁液除氣腔。鋁液過濾腔位于鋁液除氣腔上部，鋁液過濾腔包括鋁液進口蓋板（1）、緩沖球（2）、擋板（16）、鋁液過濾腔底部的陶瓷過濾網(wǎng)（3）；陶瓷過濾網(wǎng)（3）上部左右兩側(cè)設(shè)有扒渣口（18），擋板（16）上表面為凹形，內(nèi)部設(shè)有陶瓷網(wǎng)篩；隔板（14）位于陶瓷過濾網(wǎng)（3）下面，在隔板（14）處鋁液除氣腔與鋁液過濾腔連通；隔板（14）內(nèi)設(shè)有等間距等大小的多個通孔，使流入鋁液除氣腔內(nèi)的鋁液流速均勻、不急促；鋁液除氣腔包括位于腔內(nèi)左右兩側(cè)上端的除氣管（4）、中下端的震蕩電磁圈（12），以及位于左側(cè)除氣管（4）和震蕩電磁圈（12）之間的真空抽氣管（17），以及與真空抽氣管（17）對應(yīng)位置處的激光測距儀（13），以及位于鋁液過濾腔底部的噴氣環(huán)（9），噴氣環(huán)（9）上設(shè)有噴孔，以及位于腔內(nèi)左側(cè)底部的鋁液出口（11）。噴氣環(huán)（9）通過耐高溫輸氣管（8）與惰性氣體發(fā)生器（7）相連，惰性氣體發(fā)生器（7）內(nèi)設(shè)有氣體流量計（6），控制惰性氣體的輸入量，避免浪費；鋁液除氣腔外底部固定有四個滑輪，便于裝置移動；

所述的激光測距儀（13）是利用調(diào)制激光的某個參數(shù)對目標(biāo)的距離進行準(zhǔn)確測定的儀器。脈沖式激光測距儀是在工作時向目標(biāo)射出一束或一序列短暫的脈沖激光束，由光電元件接收目標(biāo)反射的激光束，計時器測定激光束從發(fā)射到接收的時間，計算出從測距儀到目標(biāo)的距離。

所述的氫氣檢測器（10）為內(nèi)置泵吸式方式檢測氣體濃度，采用進口電化學(xué)傳感器，具有極好的靈敏度和出色的重復(fù)性；氫氣檢測器（10）采用嵌入式微控制技術(shù)。

具體實施時，鋁液注入鋁液過濾腔內(nèi)，緩沖球（2）可以對鋁液進行初步的沉淀過濾，又能起到緩沖作用，防止高溫鋁液翻滾和飛濺，減少鋁液氧化夾渣產(chǎn)生，同時可以避免鋁液燙傷事件發(fā)生，提高了操作安全性。鋁液經(jīng)過緩沖球（2）和擋板（16）上的陶瓷網(wǎng)篩以及陶瓷過濾網(wǎng)（3）對鋁液多次過濾，提高注入除氣腔內(nèi)鋁液的純度。由于重力作用，鋁液通過隔板（14）內(nèi)的通孔流入鋁液除氣腔，流速穩(wěn)定、不急促。激光測距儀（13）檢測鋁液除氣腔內(nèi)液面高度，當(dāng)液面高度高于預(yù)定值時停止向鋁液除氣腔內(nèi)注入鋁液，反之繼續(xù)。啟動真空泵（5），提供真空環(huán)境；打開惰性氣體發(fā)生器（7），通過噴氣環(huán)（9）向鋁液除氣腔均勻噴入惰性氣體，利用氣體流量計（6）控制惰性氣體的通入量，檢測到通入的氮氣超過預(yù)定值時停止通入氮氣，避免浪費。接通震蕩電磁圈（12）電路，電路產(chǎn)生磁力，使鋁液震蕩、旋轉(zhuǎn)。在震蕩攪拌時，鋁液中氣體形成氣泡，吸附在惰性氣泡周圍，從除氣管道排出，達到凈化除氣的目的。