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      微球涂覆類金剛石薄膜滾動(dòng)震蕩裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12826223閱讀:629來源:國知局
      微球涂覆類金剛石薄膜滾動(dòng)震蕩裝置的制作方法

      本實(shí)用新型屬于物理氣相沉積涂層制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于磁控濺射技術(shù)制備微球表面均勻涂層,并可在高溫下正常運(yùn)轉(zhuǎn)的微球涂覆類金剛石薄膜滾動(dòng)震蕩裝置。



      背景技術(shù):

      授權(quán)公告號(hào)為CN200998706Y的專利文獻(xiàn)公開了一種微粒涂覆振蕩裝置,擺動(dòng)桿上設(shè)置支點(diǎn),擺動(dòng)桿的兩端分別連接偏心輪和盤,電機(jī)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)使擺動(dòng)桿繞著支點(diǎn)來回?cái)[動(dòng),帶動(dòng)盤擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)微粒涂覆。授權(quán)公告號(hào)為CN2757933Y的專利文獻(xiàn)公開了一種水平振動(dòng)式微球彈跳裝置,該裝置利用壓電陶瓷片的振動(dòng)帶動(dòng)反彈盤盤體振動(dòng),使反彈盤盤體內(nèi)微球彈跳,完成對微球表面的涂覆。上述裝置雖然能完成對球形微粒外表面涂覆薄膜的功能,但微球起跳是靠與盤壁的碰撞實(shí)現(xiàn),這與微粒之間的碰撞都會(huì)使涂鍍層表面受到損傷,造成微球表面涂層的表面質(zhì)量不高。另外,上述裝置對微球的大小和重量有限制,且震蕩頻率不穩(wěn)定,影響微球涂覆質(zhì)量。

      授權(quán)公告號(hào)為CN201030355Y的專利文獻(xiàn)公開了一種微球三維滾動(dòng)裝置,包括盤、擺動(dòng)桿、電機(jī)、安裝架和步進(jìn)電機(jī),盤與步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸固定連接,電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上的偏心輪旋轉(zhuǎn),偏心輪推動(dòng)擺動(dòng)桿以安裝架上支點(diǎn)柱為軸來回?cái)[動(dòng),擺動(dòng)桿帶動(dòng)步進(jìn)電機(jī)來回?cái)[動(dòng),同時(shí)步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)也帶動(dòng)微球旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到微球的三維滾動(dòng)涂覆。授權(quán)公告號(hào)為CN204523399U的專利文獻(xiàn)公開了一種微球全向運(yùn)動(dòng)涂覆裝置,采用步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)作為動(dòng)力源帶動(dòng)微球盤運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)微球盤中的微球的全向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)微球的均勻涂覆。上述兩種裝置中,盤的下方均設(shè)置步進(jìn)電機(jī),盤在使用中溫度較高,甚至超過100℃,步進(jìn)電機(jī)容易損壞。兩種裝置采用擺動(dòng)加轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式,微球在盤內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡大致呈橢圓狀,微球聚集后不能分散,微球不能平緩滾動(dòng),微球表面涂覆不均勻。

      另外,上述四個(gè)方案中,盤內(nèi)光滑,呈現(xiàn)半球狀,微球在盤內(nèi)不易分散開,不能向各方向隨機(jī)平緩滾動(dòng),導(dǎo)致微球表面涂層粗糙,造成微球表面涂層的表面質(zhì)量不高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供一種涂鍍均勻,并能降低微球表面粗糙度的微球涂覆類金剛石薄膜滾動(dòng)震蕩裝置。

      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:微球涂覆類金剛石薄膜滾動(dòng)震蕩裝置,包括微球盤、連接頭、連接件、底座和電磁繼電器,所述底座上設(shè)置支座,連接頭上設(shè)置安裝孔,安裝孔內(nèi)穿設(shè)支撐桿,連接頭通過支撐桿安裝于支座上且連接頭可繞支撐桿擺動(dòng);所述連接頭的一端連接微球盤,微球盤上設(shè)置凸向內(nèi)側(cè)的弧形凸起,連接頭的另一端設(shè)置至少一個(gè)連接孔;所述底座安裝所述電磁繼電器,電磁繼電器和連接頭的連接孔之間通過所述連接件傳動(dòng)連接,所述連接件、連接頭或盤上還設(shè)置可使盤擺動(dòng)后復(fù)位的彈性件。

      進(jìn)一步的是:所述底座上還安裝永磁鐵,永磁鐵的一側(cè)與所述連接件相連,永磁鐵的另一側(cè)與所述電磁繼電器適配。

      進(jìn)一步的是:所述彈性件為彈簧,彈簧的一端連接于連接件或連接頭,彈簧的另一端固定連接于底座。

      進(jìn)一步的是:所述連接件由相互連接的三叉連接桿和L型連接桿構(gòu)成,三叉連接桿連接至所述連接頭的連接孔,L型連接桿的一側(cè)與所述永磁鐵固定連接。

      進(jìn)一步的是:所述三叉連接桿和L型連接桿之間鉸接連接,L型連接桿外側(cè)套設(shè)固定肋板,固定肋板固定于底座上,固定肋板和L型連接桿之間連接兩根所述彈性件,且所述彈性件為彈簧。

      進(jìn)一步的是:所述弧形凸起距微球盤底部的距離為微球盤深度的1/2~2/3。

      進(jìn)一步的是:所述弧形凸起的寬度為6~10mm。

      進(jìn)一步的是:所述底座水平放置時(shí),所述連接頭軸向方向與豎直方向的夾角為10°~30°。

      進(jìn)一步的是,所述底座上還設(shè)置安裝架,所述電磁繼電器固設(shè)于安裝架內(nèi)。

      具體地,所述連接頭的一端沿連接頭軸向方向設(shè)置三個(gè)連接孔。

      本實(shí)用新型的有益效果是:微球涂覆類金剛石薄膜滾動(dòng)震蕩裝置采用電磁繼電器的磁性吸附作為動(dòng)力源,可快速準(zhǔn)確調(diào)整電磁繼電器的吸合頻率控制微球盤的擺動(dòng)。微球盤區(qū)域無電機(jī),在利用磁控濺射技術(shù)在微球涂層制備過程中,沉積離子基團(tuán)到達(dá)基底的能量較高或者二次電子的能量較高,本裝置較好地適應(yīng)了微球盤使用中局部的高溫的情況,避免微球盤局部高溫影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      本裝置通過調(diào)整連接頭與連接件的連接位置,可便捷地調(diào)整微球盤的傾斜角度,微球盤的傾斜角度由電磁繼電器的吸合頻率、涂鍍的微球直徑、微球重量等因素共同決定。同時(shí)微球盤上設(shè)置凸向內(nèi)側(cè)的弧形凸起,弧形凸起使微球在微球盤中均勻地分散滾動(dòng),從而限制微球的運(yùn)動(dòng)軌跡,使微球分散開來,以便微球表面更加均勻地涂覆類金剛石薄膜。尤其是當(dāng)微球數(shù)量較多,只要調(diào)整微球盤傾斜角度和調(diào)整電磁繼電器的吸合頻率,就可以實(shí)現(xiàn)微球隨機(jī)平緩滾動(dòng),而微球不會(huì)在微球盤內(nèi)跳動(dòng)導(dǎo)致微球與微球盤內(nèi)壁碰撞,有效減少微球之間的碰撞,實(shí)現(xiàn)均勻涂鍍,有效地降低微球表面涂層的粗糙度。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型微球涂覆類金剛石薄膜滾動(dòng)震蕩裝置的裝配圖。

      圖2是本實(shí)用新型連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3是本實(shí)用新型微球盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4是本實(shí)用新型L型連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5是本實(shí)用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中零部件、部位及編號(hào):微球盤1、支撐桿2、連接頭3、三叉連接桿4、L型連接桿5、底座6、固定肋板7、彈簧8、永磁鐵9、電磁繼電器10、安裝架11、螺釘12、弧形凸起13、安裝孔14、連接孔15。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

      如圖1所示,本實(shí)用新型微球涂覆類金剛石薄膜滾動(dòng)震蕩裝置,包括微球盤1、連接頭3、連接件、底座6和電磁繼電器10,底座6上設(shè)置支座,底座6如圖5所示,底座6上的支座為兩個(gè),以便于支撐。連接頭3上設(shè)置安裝孔14,連接頭3如圖2所示,連接頭3上的安裝孔14用于穿設(shè)支撐桿2,支撐桿2的兩端分別安裝于底座6的支座上,這樣連接頭3的安裝孔14內(nèi)穿設(shè)支撐桿2,連接頭3通過支撐桿2安裝于支座上,連接頭3可繞支撐桿2擺動(dòng)。連接頭3的一端固定連接微球盤1,連接頭3的另一端設(shè)置至少一個(gè)連接孔15,例如圖2所示連接頭3上設(shè)置三個(gè)連接孔15。

      微球盤1如圖3所示,微球盤1上設(shè)置凸向內(nèi)側(cè)的弧形凸起13,弧形凸起13用于改變微球在微球盤1內(nèi)的滾動(dòng)軌跡?;⌒瓮蛊?3距微球盤1底部的距離為微球盤1深度的1/2~2/3,例如弧形凸起13距微球盤1底部的距離為微球盤1深度的2/3?;⌒瓮蛊?3的寬度為6~10mm,即弧形凸起13寬度為微球直徑的3~5倍,例如弧形凸起13寬度為8mm。由于微球盤1內(nèi)的弧形凸起13,對于不同直徑與壁厚的微球,調(diào)節(jié)連接頭3不同的傾斜角度,使微球在微球盤1隨機(jī)平緩自由滾動(dòng)。

      底座6上安裝電磁繼電器10,電磁繼電器10和連接頭3的連接孔15之間通過連接件傳動(dòng)連接,所述連接件、連接頭3或盤上還設(shè)置可使盤擺動(dòng)后復(fù)位的彈性件。彈性件可選用彈簧8,彈簧8一端可直接固定于底座6或其他相對固定的結(jié)構(gòu)上。電磁繼電器10通過磁吸拉動(dòng)連接件,帶動(dòng)連接頭3擺動(dòng),帶動(dòng)微球盤1擺動(dòng),彈性件促使微球盤1復(fù)位。為了提高電磁繼電器10的磁吸效果,底座6上還安裝永磁鐵9,永磁鐵9的一側(cè)與所述連接件相連,永磁鐵9的另一側(cè)與所述電磁繼電器10適配。

      如圖1所示,連接件由相互連接的三叉連接桿4和L型連接桿5構(gòu)成,三叉連接桿4一端通過螺栓連接于連接頭3的連接孔15,當(dāng)三叉連接桿4連接于不同的連接孔15,可調(diào)整連接頭3的傾斜角度。三叉連接桿4另一端和L型連接桿5之間鉸接連接。如圖4所示,L型連接桿5右端用于與三叉連接桿4相連,L型連接桿5左側(cè)的設(shè)置兩個(gè)安裝孔,用于安裝固定永磁鐵9。連接件由相互連接的三叉連接桿4和L型連接桿5構(gòu)成,三叉連接桿4連接于連接頭3的任何連接孔15,均不影響連接件的傳動(dòng)作用。

      為了提高安全性,L型連接桿5外側(cè)套設(shè)固定肋板7,固定肋板7固定于底座6上,固定肋板7和L型連接桿5之間連接兩根所述彈性件,所述彈性件為彈簧8。彈性件可拉動(dòng)永磁鐵9和連接件復(fù)位,形成與電磁繼電器10相反的作用力,控制微球盤1擺動(dòng)。

      底座6水平放置時(shí),連接頭3軸向方向與豎直方向的夾角為10°~30°。微球盤1的傾斜角度由電磁繼電器10的吸合頻率、涂鍍的微球直徑、微球重量等因素共同決定。為了便于固定電磁繼電器10,底座6上還設(shè)置安裝架11,電磁繼電器10固設(shè)于安裝架11內(nèi)。

      微球盤1擺動(dòng),微球因摩擦力克服重力被帶動(dòng)越過傾斜微球盤1的弧形凸起13,這樣微球就會(huì)分散開來,向各方向隨機(jī)平緩滾動(dòng),這樣既能使微球循環(huán)地實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)又能實(shí)現(xiàn)均勻涂鍍。當(dāng)微球數(shù)量較多時(shí),只要調(diào)整微球盤1合適的傾斜角度與電磁繼電器10與永磁鐵9的吸合頻率就可以實(shí)現(xiàn)隨機(jī)平緩滾動(dòng),避免微球在微球盤1內(nèi)跳動(dòng)導(dǎo)致與微球盤1內(nèi)壁碰撞,可以有效減少微球之間的碰撞,實(shí)現(xiàn)均勻涂鍍,有效地降低微球表面涂層的粗糙度。

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