本實(shí)用新型涉及不銹鋼澆鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液壓不銹鋼澆鑄機(jī)。

背景技術(shù)：

在不銹鋼的鑄造過程中，最后要對(duì)不銹鋼鋼水進(jìn)行澆鑄塑形，在進(jìn)行澆鑄塑形之前，首先要制作好模具，然后在對(duì)模具進(jìn)行澆鑄。

目前的液壓澆鑄機(jī)在對(duì)模具進(jìn)行澆鑄之后，由于溫度過高，工人無(wú)法對(duì)模具內(nèi)部的鋼水進(jìn)行搖晃，容易發(fā)生鋼水在模具內(nèi)部無(wú)法流淌到每個(gè)角落，導(dǎo)致澆鑄塑形失敗的問題，導(dǎo)致人們的經(jīng)濟(jì)造成損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓不銹鋼澆鑄機(jī)，具備能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行搖晃，使鋼水在模內(nèi)充分流淌的優(yōu)點(diǎn)，解決了容易發(fā)生鋼水在模具內(nèi)部無(wú)法流淌到每個(gè)角落，導(dǎo)致澆鑄塑形失敗的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種液壓不銹鋼澆鑄機(jī)，包括底座，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有固定柱，所述固定柱的左側(cè)固定安裝有控制器，所述固定柱右側(cè)的頂部固定連接有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有液壓泵，所述液壓泵的右側(cè)連通有輸液管，所述輸液管遠(yuǎn)離液壓泵的一端與外設(shè)的輸液設(shè)備連通，所述液壓泵的底部固定連接有液壓噴頭，所述底座的頂部固定連接有工作箱，所述工作箱的內(nèi)部設(shè)置有模具，所述模具的左側(cè)開設(shè)有U形滑槽，所述固定柱的左側(cè)且位于控制器的下方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端依次貫穿固定柱和工作箱并固定連接有連接桿，所述連接桿右側(cè)的底部固定連接有連接柱，所述連接柱遠(yuǎn)離連接桿的一端延伸至U形滑槽的內(nèi)部并固定連接有滾軸，所述模具的右側(cè)與工作箱內(nèi)壁的右側(cè)滑動(dòng)連接，所述模具底部的兩側(cè)均固定連接有第一固定座，所述第一固定座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面活動(dòng)連接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端與第二轉(zhuǎn)軸的表面活動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸位于第二固定座的內(nèi)部并與第二固定座的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述第二固定座的底部通過第一支架活動(dòng)安裝有第一滾輪，所述工作箱內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有第一滑軌，所述第一滾輪與第一滑軌滑動(dòng)連接，所述控制器分別與液壓泵和電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述模具右側(cè)的頂部與底部均通過第二支架活動(dòng)安裝有第二滾輪，所述工作箱內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有第二滑軌，所述第二滾輪與第二滑軌滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述連桿靠近工作箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離連桿的一端與工作箱的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部固定連接有固定板，所述固定板的右側(cè)與固定柱固定連接。

優(yōu)選的，所述工作箱的頂部設(shè)置有蓋板，所述蓋板的左側(cè)通過銷軸與工作箱的頂部活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過電機(jī)、連接桿和連接柱的配合，達(dá)到了電機(jī)通過連接桿帶動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，再通過連接柱、滾軸和U形滑槽的配合，達(dá)到了連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)促使?jié)L軸在U形滑槽內(nèi)移動(dòng)，促使模具上下移動(dòng)的效果，操作簡(jiǎn)單，能夠在澆鑄完成之后晃動(dòng)模具，使模具內(nèi)的鋼水充分流淌到每個(gè)角落，避免塑形失敗的問題，并且保證了人們的經(jīng)濟(jì)效益。

2、本實(shí)用新型通過第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、連桿、第一滾輪和第一滑軌的配合，達(dá)到了限制模具向上運(yùn)動(dòng)的距離并且可以在模具向下運(yùn)動(dòng)時(shí)緩沖的效果，通過第二滾輪和第二滑軌的配合，達(dá)到了模具上下運(yùn)動(dòng)的更加流暢效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型U形滑槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2固定柱、3液壓泵、4輸液管、5液壓噴頭、6工作箱、7模具、8 U形滑槽、9電機(jī)、10連接桿、11連接柱、12滾軸、13第一固定座、14第一轉(zhuǎn)軸、15連桿、16第二轉(zhuǎn)軸、17第二固定座、18第一支架、19第一滾輪、20第一滑軌、21第二支架、22第二滾輪、23第二滑軌、24彈簧、25固定板、26蓋板、27控制器、28固定桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種液壓不銹鋼澆鑄機(jī)，包括底座1，底座1頂部的左側(cè)固定連接有固定柱2，固定柱2的左側(cè)固定安裝有控制器27，固定柱2右側(cè)的頂部固定連接有固定桿28，固定桿28的底部固定連接有液壓泵3，液壓泵3的右側(cè)連通有輸液管4，輸液管4遠(yuǎn)離液壓泵3的一端與外設(shè)的輸液設(shè)備連通，液壓泵3的底部固定連接有液壓噴頭5，底座1的頂部固定連接有工作箱6，工作箱6的頂部設(shè)置有蓋板26，蓋板26的左側(cè)通過銷軸與工作箱6的頂部活動(dòng)連接，通過設(shè)置蓋板26可以在不使用時(shí)關(guān)閉，避免雜物落入模具7的內(nèi)部，工作箱6的內(nèi)部設(shè)置有模具7，模具7右側(cè)的頂部與底部均通過第二支架21活動(dòng)安裝有第二滾輪22，工作箱6內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有第二滑軌23，第二滾輪22與第二滑軌23滑動(dòng)連接，通過第二滾輪22和第二滑軌23的配合，達(dá)到了模具7上下運(yùn)動(dòng)的更加流暢效果，模具7的左側(cè)開設(shè)有U形滑槽8，固定柱2的左側(cè)且位于控制器27的下方設(shè)置有電機(jī)9，電機(jī)9可以帶動(dòng)連接桿10旋轉(zhuǎn)，電機(jī)9的底部固定連接有固定板25，固定板25的右側(cè)與固定柱2固定連接，電機(jī)9的輸出端依次貫穿固定柱2和工作箱6并固定連接有連接桿10，連接桿10右側(cè)的底部固定連接有連接柱11，連接柱11遠(yuǎn)離連接桿10的一端延伸至U形滑槽8的內(nèi)部并固定連接有滾軸12，模具7的右側(cè)與工作箱6內(nèi)壁的右側(cè)滑動(dòng)連接，模具7底部的兩側(cè)均固定連接有第一固定座13，第一固定座13的內(nèi)部活動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸14，第一轉(zhuǎn)軸14的表面活動(dòng)連接有連桿15，連桿15靠近工作箱6內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有彈簧24，彈簧24遠(yuǎn)離連桿15的一端與工作箱6的內(nèi)壁固定連接，彈簧24可以起到輔助模具7上升的效果，連桿15遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸14的一端與第二轉(zhuǎn)軸16的表面活動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸16位于第二固定座17的內(nèi)部并與第二固定座17的內(nèi)部活動(dòng)連接，第二固定座17的底部通過第一支架18活動(dòng)安裝有第一滾輪19，工作箱6內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有第一滑軌20，第一滾輪19與第一滑軌20滑動(dòng)連接，通過第一轉(zhuǎn)軸14、第二轉(zhuǎn)軸16、連桿15、第一滾輪19和第一滑軌20的配合，達(dá)到了限制模具7向上運(yùn)動(dòng)的距離并且可以在模具7向下運(yùn)動(dòng)時(shí)緩沖的效果，控制器27分別與液壓泵3和電機(jī)9電性連接，通過電機(jī)9、連接桿10和連接柱11的配合，達(dá)到了電機(jī)9通過連接桿10帶動(dòng)連接柱11轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，再通過連接柱11、滾軸12和U形滑槽8的配合，達(dá)到了連接柱11轉(zhuǎn)動(dòng)促使?jié)L軸12在U形滑槽8內(nèi)移動(dòng)，促使模具7上下移動(dòng)的效果。

使用時(shí)，使用者打開蓋板26并通過控制器27啟動(dòng)液壓泵3，并由外設(shè)的輸液設(shè)備通過輸液管4輸?shù)揭簤罕?并通過液壓噴頭5噴出，液壓噴頭5噴出的鋼水被噴到模具7的內(nèi)部，澆鑄完成后，使用者通過控制器27關(guān)閉液壓泵3并啟動(dòng)電機(jī)9，電機(jī)9通過連接桿10促使連接柱11轉(zhuǎn)動(dòng)，連接柱11轉(zhuǎn)動(dòng)促使?jié)L軸12在U形滑槽8內(nèi)移動(dòng)，促使模具7上下移動(dòng)使模具7內(nèi)部的鋼水充分散布。

綜上所述：該液壓不銹鋼澆鑄機(jī)，通過電機(jī)9、連接桿10、連接柱11、滾軸12、U形滑槽8、第一轉(zhuǎn)軸14、第二轉(zhuǎn)軸16、連桿15、第一滾輪19和第一滑軌20的配合，解決了容易發(fā)生鋼水在模具7內(nèi)部無(wú)法流淌到每個(gè)角落，導(dǎo)致澆鑄塑形失敗的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。