本實(shí)用新型鋁合金電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金電纜罐式退火爐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋁合金電纜是以鋁合金材料為導(dǎo)體，采用輥壓成型型線經(jīng)絞合、退火處理等生產(chǎn)工藝制造的新型電力電纜。鋁合金電力電纜能夠彌補(bǔ)以往純鋁電纜的不足，電纜彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等卻大大提高，能夠保證電纜在長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載和過(guò)熱時(shí)保持連續(xù)性能穩(wěn)定。在同樣體積下，鋁合金的重量大約是銅的三分之一，相同載流量時(shí)鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。采用鋁合金電纜取代銅纜，可以減輕電纜重量，降低安裝成本，減少設(shè)備和電纜的磨損，使安裝工作更輕松。

在生產(chǎn)鋁合金電纜過(guò)程中，需要對(duì)鋁合金電纜導(dǎo)體（包括絞合或不絞合電纜）進(jìn)行退火處理，退火處理是鋁合金電纜生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序，退火處理對(duì)鋁合金電纜的質(zhì)量有重要影響，退火處理需要嚴(yán)格控制質(zhì)量。目前大部分鋁合金電纜生產(chǎn)廠家一般都是采用傳統(tǒng)的罐式退火爐對(duì)鋁合金電纜進(jìn)行退火，退火時(shí)整卷的鋁合金電纜導(dǎo)體放入罐式退火爐中，密閉后根據(jù)工藝要求進(jìn)行退火，由于整卷放置在退火爐中的鋁合金電纜在爐中是靜止不動(dòng)的，退火爐中各處的溫度及氣氛存在一定的不均衡，容易導(dǎo)致一卷中的鋁合金電纜退火處理質(zhì)量不均勻，這個(gè)問(wèn)題是各個(gè)鋁合金電纜生產(chǎn)廠家一直都難以進(jìn)一步改善的問(wèn)題，需要針對(duì)這個(gè)生產(chǎn)工藝設(shè)備進(jìn)行不斷的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)均勻穩(wěn)定、退火熱處理效果好的鋁合金電纜罐式退火爐結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：一種鋁合金電纜罐式退火爐結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)罐式退火爐主體，所述罐式退火爐主體中設(shè)有爐體罐和便于掀開(kāi)的爐蓋，所述爐體罐中設(shè)有均布的加熱管，所述爐蓋的頂部設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)，所述熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)與所述爐蓋底部設(shè)置的流體葉輪密封相連，所述爐體罐內(nèi)的底部設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐部件，所述旋轉(zhuǎn)支撐部件中設(shè)有支撐底座、支撐球體和一個(gè)旋轉(zhuǎn)平板，所述旋轉(zhuǎn)平板的中心設(shè)有一根向上延伸的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的頂部設(shè)有能夠快速連接的連接錐軸，所述爐蓋的頂部設(shè)有能夠與所述驅(qū)動(dòng)軸的連接錐軸活動(dòng)連接的一個(gè)減速機(jī)構(gòu)，所述減速機(jī)構(gòu)中設(shè)有能夠與所述連接錐軸快速活動(dòng)連接的鎖緊套，所述減速機(jī)構(gòu)連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有驅(qū)動(dòng)控制器；退火時(shí)，整卷的鋁合金電纜放置在罐式退火爐旋轉(zhuǎn)支撐部件上以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)處理能夠使鋁合金電纜退火更加均勻穩(wěn)定。

所述爐蓋上的熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)及流體葉輪都包括三個(gè)以上，三個(gè)以上的所述熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)及流體葉輪圍繞所述罐式退火爐主體的中心軸均勻設(shè)置。

所述支撐底座和旋轉(zhuǎn)平板之間設(shè)有中心定位軸。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)在罐式退火爐中設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐部件，在爐蓋上設(shè)置能夠活動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)支撐部件驅(qū)動(dòng)軸的減速機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使放置在罐式退火爐旋轉(zhuǎn)支撐部件上的整卷的鋁合金電纜能夠在退火熱處理過(guò)程中以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，并且將罐式退火爐爐蓋上的熱風(fēng)循環(huán)流體葉輪改成三個(gè)以上，使熱風(fēng)循環(huán)效果更好，確保罐式退火爐中溫度及氣氛更加均勻，保證一卷中的鋁合金電纜退火處理均勻穩(wěn)定，退火熱處理效果好，能夠進(jìn)一步提高鋁合金電纜退火處理質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。其中：

圖1是本實(shí)用新型鋁合金電纜罐式退火爐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型鋁合金電纜罐式退火爐結(jié)構(gòu)包括一個(gè)罐式退火爐主體1，所述罐式退火爐主體1中設(shè)有爐體罐11和便于掀開(kāi)的爐蓋12，所述爐體罐11中設(shè)有均布的加熱管，所述爐蓋12的頂部設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)13，所述熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)13與所述爐蓋12底部設(shè)置的流體葉輪14密封相連，所述爐體罐11內(nèi)的底部設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐部件2，所述旋轉(zhuǎn)支撐部件2中設(shè)有支撐底座21、支撐球體22和一個(gè)旋轉(zhuǎn)平板23，所述旋轉(zhuǎn)平板23的中心設(shè)有一根向上延伸的驅(qū)動(dòng)軸24，所述驅(qū)動(dòng)軸24的頂部設(shè)有能夠快速連接的連接錐軸241，所述爐蓋12的頂部設(shè)有能夠與所述驅(qū)動(dòng)軸24的連接錐軸241活動(dòng)連接的一個(gè)減速機(jī)構(gòu)3，所述減速機(jī)構(gòu)3中設(shè)有能夠與所述連接錐軸241快速活動(dòng)連接的鎖緊套31，所述減速機(jī)構(gòu)3連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接有驅(qū)動(dòng)控制器5。

所述爐蓋12上的熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)13及流體葉輪14都包括三個(gè)以上，三個(gè)以上的所述熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)13及流體葉輪14圍繞所述罐式退火爐主體1的中心軸均勻設(shè)置。

所述支撐底座21和旋轉(zhuǎn)平板23之間設(shè)有中心定位軸25。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。