本實用新型涉及轉(zhuǎn)爐機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐力矩塊擋墊保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

爐體和托圈是轉(zhuǎn)爐設(shè)備中的重要組成部分。托圈與爐體連接的基本結(jié)構(gòu)是：托圈與爐殼之間有3處吊點連接固定，分別在圓周120度的位置。在托圈上下面與爐殼之間分別安裝3組或4組力矩塊裝置。力矩塊安裝在爐殼上，力矩塊擋塊安裝在托圈上與力矩塊接觸，在爐體與轉(zhuǎn)動時力矩塊與力矩?fù)鯄K接觸，防止?fàn)t體與托圈之間轉(zhuǎn)動。

在日常生產(chǎn)運行中，由于熱脹冷縮原因，在爐體與托圈轉(zhuǎn)動時，力矩塊與力矩?fù)鯄K之間有摩擦現(xiàn)象，摩擦?xí)r間長了，在力矩塊與力矩?fù)鯄K之間出現(xiàn)一定的間隙，間隙大了會造成爐體與托圈轉(zhuǎn)動到一定的角度時爐體突然移動，力矩塊與力矩?fù)鯄K之間發(fā)生撞擊振動，造成轉(zhuǎn)爐周圍平臺都有振感。會造成其他設(shè)備的損壞，影響生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。

針對力矩塊與力矩?fù)鯄K之間間隙大的現(xiàn)象，我們根據(jù)間隙的尺寸，用鋼板加在縫隙間，用電焊焊在力矩?fù)鯄K上。使用一段時間，由于爐體轉(zhuǎn)動時，力矩塊與力矩?fù)鯄K產(chǎn)生摩擦力，所以，加上的擋墊經(jīng)過擠壓摩擦，焊縫開焊，擋墊掉落，就需要從新停爐處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐力矩塊擋墊保護(hù)裝置，通過擋墊和槽型框架將力矩塊與力矩?fù)鯄K之間的間隙填實，防止力矩塊與力矩?fù)鯄K之間發(fā)生幢擊振動，可以有效延長設(shè)備的停機檢修周期，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種轉(zhuǎn)爐力矩塊擋墊保護(hù)裝置，包括槽型框架、擋墊、擋板，槽型框架和擋墊設(shè)置在力矩塊和力矩?fù)鯄K之間，槽型框架的U型槽套在力矩塊上，擋墊設(shè)置在槽型框架的U型槽中，擋板固定在托圈上、力矩塊和力矩?fù)鯄K之間縫隙的側(cè)面。

所述擋墊與力矩塊之間焊接固定。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

一種轉(zhuǎn)爐力矩塊擋墊保護(hù)裝置，通過擋墊和槽型框架將力矩塊與力矩?fù)鯄K之間的間隙填實，防止力矩塊與力矩?fù)鯄K之間發(fā)生幢擊振動，可以有效延長設(shè)備的停機檢修周期，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。

附圖說明

圖1是本實用新型一種轉(zhuǎn)爐力矩塊擋墊保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-力矩塊、2-力矩?fù)鯄K、3-擋板、4-槽型框架、5-擋墊、6-托圈、7-爐體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式進(jìn)一步說明：

見圖1，一種轉(zhuǎn)爐力矩塊擋墊保護(hù)裝置，包括槽型框架4、擋墊5、擋板3，槽型框架4和擋墊5設(shè)置在力矩塊1和力矩?fù)鯄K2之間，槽型框架4的U型槽套在力矩塊1上，擋墊5設(shè)置在槽型框架4的U型槽中，擋板3固定在托圈6上、力矩塊1和力矩?fù)鯄K2之間縫隙的側(cè)面。

所述擋墊5與力矩塊1之間焊接固定。

用鋼板制作槽型框架4和擋墊5，槽型框架4和擋墊5的厚度之和等于力矩塊1與力矩?fù)鯄K2之間的間隙尺寸，槽型框架4的U型槽寬度略大于力矩塊1的厚度。先將擋墊5焊接在力矩塊1上，再將槽型框架4的U型槽口套在力矩塊1和擋墊5上，從縫隙的側(cè)面插入。擋板3設(shè)置在縫隙的側(cè)面，擋板3固定在托圈6上。

槽型框架4和擋墊5將力矩塊1與力矩?fù)鯄K2之間的間隙填實，會防止因爐體旋轉(zhuǎn)而引起力矩塊1與力矩?fù)鯄K2之間發(fā)生撞擊振動。即使是在設(shè)備長期運轉(zhuǎn)后，因為受到長期的擠壓和摩擦擋墊3與力矩塊1之間的焊縫開焊，但有槽型框架4及側(cè)面擋板3的固定，擋墊5依然不會掉下來，還會起到擋墊的作用。

本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)可以有效的延長設(shè)備的停機檢修周期，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。