本專利涉及一種用于孔徑為1～4mm小孔用研磨方法精加工的彈性工具。

背景技術(shù)：

研磨加工具有加工精度高、設(shè)備簡單、投入小、見效快的特點(diǎn)，所以在生產(chǎn)現(xiàn)場被廣泛采用，如圖1所示，現(xiàn)場廣泛采用的研孔工具是研磨桿+研磨套的方式，通過研磨桿外圓和研磨套內(nèi)孔的錐度和相互位置來調(diào)節(jié)研磨套大小，進(jìn)而研磨加工零件孔。但是當(dāng)孔直徑小于等于4mm時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的研孔工具制作難度大大增加，且加工質(zhì)量直線下降，合格率只有70％左右，急需通過開發(fā)簡單，有效的研小孔工具和方法來有效解決孔徑4mm以下小孔精加工問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明創(chuàng)造的目的：為了克服現(xiàn)有加工方案不能夠滿足孔徑4mm以下小孔精加工的問題，提供了一種能夠簡單，有效對孔徑為1～4mm小孔進(jìn)行研磨精加工的方法，對加工者的技術(shù)水平要求不是很高，能夠提高被加工孔的加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種用研磨方法精加工孔徑為1～4mm小孔用彈性研具工具，詳細(xì)說明如下：

1、一種用于孔徑為1～4mm小孔精加工的彈性工具，彈性工具為大小兩個(gè)圓柱體連接組成的臺(tái)階桿，其中小圓柱體切槽分為上下兩瓣，上瓣(1)有山脊形狀的凸起，凸起的高度不大于3mm；下瓣(2)為與上瓣貼合的半圓直棒。

2、如權(quán)利要求1所述的彈性工具，彈性工具小圓柱體的直徑小于待加工孔的孔徑0.5mm～1mm，彈性工具小圓柱體上下瓣的開口寬度為0.1-0.3mm。

3、如權(quán)利要求1或2所述的彈性工具，彈性工具用40Cr或45#鋼材料制作。

制造時(shí)將前段小外圓車到需要尺寸后，破開，中間放入鋼棒后將開口處用鋼絲綁緊，之后送熱處理調(diào)質(zhì)，可形成山脊形狀的凸起，凸起的高度不大于3mm，用于小孔研磨。研磨時(shí)通過山脊形狀的凸起擠壓變形獲得研磨壓力。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的加工方法能夠較好的解決孔徑為1～4mm小孔進(jìn)行研磨精加工，操作方法簡單，能夠加工加工余量在0.02之內(nèi)，尺寸公差、形位公差、粗糙度較高的零件，合格率由70％提高到100％。

附圖說明

圖1是常用研磨桿、研磨套圖；

圖2是用彈性工具加工零件圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型方法作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：具體加工步驟如下：

如圖1和圖2所示，一種用于孔徑為1～4mm小孔精加工的彈性工具，彈性工具為大小兩個(gè)圓柱體連接組成的臺(tái)階桿，其中小圓柱體切槽分為上下兩瓣，上瓣1有山脊形狀的凸起，凸起的高度不大于3mm；下瓣2為與上瓣貼合的半圓直棒。彈性工具小圓柱體的直徑小于待加工孔的孔徑0.5mm～1mm，彈性工具小圓柱體上下瓣的開口寬度為0.1-0.3mm。彈性工具用40Cr或45#鋼材料制作。

這種工具操作方法簡單，能夠加工尺寸公差、形位公差、粗糙度較高的零件。但工具彈力有限，不適用于大余量研孔加工，適合于0.02余量以下的研孔加工。