本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域,涉及一種拋丸支架,尤其是一種大型井口架自動(dòng)化拋丸支架。
背景技術(shù):
拋丸是一種機(jī)械方面的表面處理工藝的名稱,其原理是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動(dòng)或用V型皮帶傳動(dòng)),靠離心力的作用,將直徑約在0.2~3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,使工件變得美觀,或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度,也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。
拋丸這種工藝幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,如修造船、汽車零部件、飛機(jī)部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板型材、管道內(nèi)外壁防腐甚至道路表面等等行業(yè)。目前企業(yè)在大型井口架拋丸過程中,使用的拋丸支架不能進(jìn)行適時(shí)的調(diào)節(jié),在遇到不同規(guī)格的井口架時(shí),需要工作人員進(jìn)行大量的手動(dòng)操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型井口架自動(dòng)化拋丸支架,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,解決井口架在全面拋丸過程中,不能及時(shí)調(diào)整井口架傾斜角度,即調(diào)整井口架的高度,以適應(yīng)不同規(guī)格井口架的問題,同時(shí)解決工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度過大的問題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
一種大型井口架自動(dòng)化拋丸支架,包括方形底架,所述底架包括兩側(cè)梁和兩橫梁,其特征在于:所述一橫梁上通過軸基座A轉(zhuǎn)動(dòng)連接有“T”型支架,所述“T”型支架的豎桿上設(shè)有軸基座B,所述兩側(cè)梁內(nèi)側(cè)面均設(shè)有條形滑槽,所述兩滑槽之間滑動(dòng)連接有橫桿,所述橫桿正對(duì)支架的一側(cè)設(shè)有軸基座C,另一側(cè)設(shè)有連接塊,所述軸基座B與軸基座C之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿;
所述另一橫梁的內(nèi)側(cè)設(shè)有氣缸,所述氣缸上的伸縮桿與連接塊固定連接。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述兩側(cè)梁上表面對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)限位角塊。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述限位角塊為直角三角形塊,其一直角面焊接于側(cè)梁上,另一直角面正對(duì)于支架,斜角面的傾斜方向朝向支架。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述側(cè)梁與支架之間放置有井口架,所述井口架通過限位角塊限定于底架上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型提供的一種大型井口架自動(dòng)化拋丸支架,在井口架拋丸過程中,通過調(diào)節(jié)氣缸伸縮桿的長(zhǎng)短來調(diào)度支架與底架之間的夾角,同時(shí)調(diào)整井口架在限位角塊上的位置,以適應(yīng)各種規(guī)格的大型井口架,實(shí)現(xiàn)井口架全面拋丸,實(shí)用性強(qiáng),適用范圍廣,同時(shí)降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,工作效率提高了。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型的側(cè)梁結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為底架,2為支架,3為連接桿,4為橫桿,5為氣缸,51為伸縮桿,6為連接塊,8為井口架,9為限位角塊,10為豎桿,11為側(cè)梁,12為橫梁。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實(shí)施例1:如圖1、圖2及圖3所示的一種大型井口架自動(dòng)化拋丸支架,包括方形底架1,所述底架1包括兩側(cè)梁11和兩橫梁12,其特征在于:所述一橫梁12上通過軸基座A轉(zhuǎn)動(dòng)連接有“T”型支架2,所述“T”型支架2的豎桿10上設(shè)有軸基座B,所述兩側(cè)梁11內(nèi)側(cè)面均設(shè)有條形滑槽13,所述兩滑槽13之間滑動(dòng)連接有橫桿4,所述橫桿4正對(duì)支架2的一側(cè)設(shè)有軸基座C,另一側(cè)設(shè)有連接塊6,所述軸基座B與軸基座C之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿3;所述另一橫梁12的內(nèi)側(cè)設(shè)有氣缸5,所述氣缸5上的伸縮桿51與連接塊6固定連接;所述兩側(cè)梁11上表面對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)限位角塊9;所述限位角塊9為直角三角形塊,其一直角面焊接于側(cè)梁11上,另一直角面正對(duì)于支架2,斜角面的傾斜方向朝向支架2;所述側(cè)梁11與支架2之間放置有井口架8,所述井口架8通過限位角塊9限定于底架1上。