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      一種鋼琴琴耳成型機(jī)的制作方法

      文檔序號:11551878閱讀:313來源:國知局
      一種鋼琴琴耳成型機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于鋼琴加工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言涉及一種鋼琴琴耳成型機(jī)。



      背景技術(shù):

      鋼琴是西洋古典音樂中的一種鍵盤樂器,有“樂器之王”的美稱。意大利人巴托羅密歐·克里斯多佛利在1709年發(fā)明了鋼琴,其發(fā)展經(jīng)歷了幾百年的歷史,在古鋼琴的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷的演變與改進(jìn),形成了我們現(xiàn)在使用的現(xiàn)代鋼琴。鋼琴通常由88個(gè)琴鍵(52個(gè)白鍵,36個(gè)黑鍵)和金屬弦音板組成,普遍用于獨(dú)奏、重奏、伴奏等演出。

      鋼琴在生產(chǎn)過程中用到如圖3所示的被稱作琴耳的結(jié)構(gòu),一般需將長方體木塊進(jìn)行邊緣切割,若采用人工裁切或簡單的設(shè)備切割無法保證材料的加工精度,人力消耗較大,生產(chǎn)效率不高且無法保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便、加工精度好、生產(chǎn)效率高的鋼琴琴耳成型機(jī)。

      本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種鋼琴琴耳成型機(jī)包括旋轉(zhuǎn)臺,在旋轉(zhuǎn)臺上對稱的設(shè)置有四個(gè)固定板,所述固定板的輪廓與琴耳相同,所述固定板長度方向與旋轉(zhuǎn)臺切線形成夾角,所述夾角為銳角,所述固定板具有圓弧結(jié)構(gòu)的一側(cè)朝外,在固定板的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)用于限定琴耳擺放位置的限位塊,在固定板的上方設(shè)置有由氣缸控制的可縱向移動的壓緊板,在旋轉(zhuǎn)臺的一側(cè)設(shè)置有切割裝置。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:將待加工的工件放置于固定板上并通過限位塊進(jìn)行準(zhǔn)確定位,然后啟動氣缸驅(qū)動壓緊板下移固定夾緊工件,本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動可一批次的實(shí)現(xiàn)多個(gè)待加工工件外型的切割,與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比,本實(shí)用新型加工精度和生產(chǎn)效率更高,人力消耗較少。

      優(yōu)選地:所述切割裝置包括豎直放置的由電機(jī)驅(qū)動的柱狀磨頭以及設(shè)置在磨頭外側(cè)的集塵罩。

      優(yōu)選地:在集塵罩外側(cè)連接有輸送碎屑的輸送管。

      優(yōu)選地:所述固定板設(shè)置有四個(gè)。

      優(yōu)選地:在旋轉(zhuǎn)臺的上方設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)臺聯(lián)動的“十”字形支架,所述氣缸固定在支架端部。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是鋼琴琴耳的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、旋轉(zhuǎn)臺;2、固定板;3、限位塊;4、壓緊板;5、切割裝置;6、磨頭;7、集塵罩;8、輸送管;9、支架。

      具體實(shí)施方式

      為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:

      參見圖1和圖2,本實(shí)用新型包括圓形的旋轉(zhuǎn)臺1,在旋轉(zhuǎn)臺1上均勻?qū)ΨQ的設(shè)置有四個(gè)固定板2,所述固定板2的輪廓與琴耳相同,所述固定板2長度方向與旋轉(zhuǎn)臺1切線形成夾角,所述夾角為銳角,所述固定板2具有圓弧結(jié)構(gòu)的一側(cè)朝外,在固定板2的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)用于限定琴耳擺放位置的限位塊3,所述限位塊3設(shè)置在固定板2無圓弧結(jié)構(gòu)的側(cè)面,所述限位塊3緊貼固定板2,在固定板2的上方設(shè)置有由氣缸控制的可縱向移動的壓緊板4,在旋轉(zhuǎn)臺1的上方設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)臺1聯(lián)動的“十”字形的支架9,所述氣缸固定在支架9端部。

      本實(shí)施例中,在旋轉(zhuǎn)臺1的一側(cè)設(shè)置有切割裝置5,所述切割裝置5包括豎直放置的由電機(jī)驅(qū)動的柱狀磨頭6,為減小琴耳加工過程中的碎屑粉塵對環(huán)境的影響,在磨頭6外側(cè)設(shè)置有集塵罩7,在集塵罩7外側(cè)連接有輸送碎屑的輸送管8。

      本實(shí)用新型的使用過程為:將待加工的工件放置于固定板2上并通過多個(gè)限位塊3進(jìn)行準(zhǔn)確定位,然后啟動氣缸驅(qū)動壓緊板4下移固定夾緊工件,啟動切割裝置5,本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)臺1的轉(zhuǎn)動可同一批次的實(shí)現(xiàn)多個(gè)待加工工件外型的切割,將長方體普通木塊加工成如圖3所示的與固定板2輪廓相同的琴耳。

      本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比,可保證產(chǎn)品的加工精度,同批次生產(chǎn)多個(gè)琴耳,有效的提高了生產(chǎn)效率且極大的減少人力消耗。

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