本實(shí)用新型屬于錐雙喂料機(jī)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錐雙喂料機(jī)箱體整體式鑄造裝置。

背景技術(shù)：

喂料機(jī)主要是用于給擠出機(jī)送料的裝置，在給擠出機(jī)喂料時(shí)，過去是先將大體積團(tuán)狀物料切成片、條狀，再將切好的小塊片條狀的物料喂進(jìn)擠出機(jī)中進(jìn)行分散、混煉造粒，其工序繁多復(fù)雜，成本較高，對人力物力和空間時(shí)間都是一種浪費(fèi)，且環(huán)境污染嚴(yán)重，而現(xiàn)在有一種雙螺桿喂料機(jī)，是在水平臺面上設(shè)置平行的雙螺桿進(jìn)行強(qiáng)制喂料，目前市場上還缺乏錐雙喂料機(jī)的箱體鑄造設(shè)備，而且箱體鑄造過程中，會產(chǎn)生氣孔等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種錐雙喂料機(jī)箱體整體式鑄造裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種錐雙喂料機(jī)箱體整體式鑄造裝置，包括底板，所述底板的上端面設(shè)有彈簧，所述彈簧的上端設(shè)有隔熱板，所述隔熱板的下端面安裝有振動電機(jī)，所述隔熱板的上端面中間設(shè)有下模具，所述隔熱板的上端面邊緣對稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿，所述下模具的上方設(shè)有上模具，所述下模具和上模具的兩端均設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向桿滑動穿插在導(dǎo)向板上，所述上模具的上端面中間設(shè)有升降螺桿，所述上模具的上端面還設(shè)有進(jìn)料口，所述導(dǎo)向桿的上端設(shè)有橫梁，所述升降螺桿穿過橫梁的中間，所述橫梁上端的升降螺桿上螺紋連接有帶輪，所述帶輪的表面設(shè)有兩圈皮帶槽，所述帶輪的下端面中間設(shè)有軸承。

優(yōu)選的，所述橫梁的上端面中間設(shè)有高強(qiáng)度耐磨板。

優(yōu)選的，所述隔熱板的內(nèi)部設(shè)有流水通道，所述流水通道的數(shù)量不少于四個(gè)，所述隔熱板的兩端設(shè)有進(jìn)出接口，所述進(jìn)出接口與流水通道連通。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板上導(dǎo)向桿穿孔內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口上設(shè)有密封蓋。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該錐雙喂料機(jī)箱體整體式鑄造裝置，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，振動電機(jī)和彈簧的設(shè)置，可以使下模具和上模具產(chǎn)生震動，在鑄造過程中，可以使附著在下模具和上模具的型腔壁的氣泡、雜質(zhì)上浮，從進(jìn)料口排出，提高鑄造質(zhì)量，帶輪和升降螺桿的設(shè)置，方便升降上模具，非常實(shí)用，隔熱板不僅能起到隔熱作用，流水通道內(nèi)通入水流還能給下模具降溫，提高產(chǎn)品成型速度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的隔熱板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的帶輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2彈簧、3振動電機(jī)、4隔熱板、5下模具、6上模具、7導(dǎo)向板、8導(dǎo)向桿、9進(jìn)料口、10升降螺桿、11橫梁、12高強(qiáng)度耐磨板、13帶輪、14流水通道、15進(jìn)出接口、16皮帶槽、17軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種錐雙喂料機(jī)箱體整體式鑄造裝置，包括底板1，所述底板1的上端面設(shè)有彈簧2，所述彈簧2的上端設(shè)有隔熱板4，所述隔熱板4的下端面安裝有振動電機(jī)3，所述隔熱板4的上端面中間設(shè)有下模具5，所述隔熱板4的上端面邊緣對稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿8，所述下模具5的上方設(shè)有上模具6，所述下模具5和上模具6的兩端均設(shè)有導(dǎo)向板7，所述導(dǎo)向桿8滑動穿插在導(dǎo)向板7上，所述上模具6的上端面中間設(shè)有升降螺桿10，所述上模具6的上端面還設(shè)有進(jìn)料口9，所述導(dǎo)向桿8的上端設(shè)有橫梁11，所述升降螺桿10穿過橫梁11的中間，所述橫梁11上端的升降螺桿10上螺紋連接有帶輪13，所述帶輪13的表面設(shè)有兩圈皮帶槽16，所述帶輪13的下端面中間設(shè)有軸承17，所述橫梁11的上端面中間設(shè)有高強(qiáng)度耐磨板12，所述隔熱板4的內(nèi)部設(shè)有流水通道14，所述流水通道14的數(shù)量不少于四個(gè)，所述隔熱板4的兩端設(shè)有進(jìn)出接口15，所述進(jìn)出接口15與流水通道14連通，所述導(dǎo)向板7上導(dǎo)向桿8穿孔內(nèi)壁設(shè)有耐磨層，所述進(jìn)料口9上設(shè)有密封蓋。

工作原理：鑄造時(shí)，將下模具5和上模具6合實(shí)，通過進(jìn)料口9注入材料，啟動振動電機(jī)3，使附著在下模具5和上模具6的型腔壁的氣泡、雜質(zhì)上浮，從進(jìn)料口9排出，可以向流水通道14內(nèi)通入水流給下模具5降溫，提高產(chǎn)品成型速度，最后通過驅(qū)動裝置帶動帶輪13轉(zhuǎn)動，使上模具6上移，即可取出產(chǎn)品。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。