本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大直徑圓弧砂輪修整機(jī)。

背景技術(shù)：

在樣板、模具或滾柱制造中, 經(jīng)常遇到大曲率圓弧的成型面磨削。所使用的圓弧砂輪使用到一定的程度后，砂輪的磨削性能和形狀的精度會(huì)降低，會(huì)影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量和效率。而常用的圓弧砂輪修整專用機(jī)床或圓弧砂輪精密修整器，由于受自身結(jié)構(gòu)尺寸的限制，一般只能修整中小直徑的圓弧砂輪,不能夠?qū)τ诖笄蕡A弧砂輪的修整。目前，許多中小企業(yè)在對(duì)大曲率圓弧砂輪的修整時(shí)，一般采用專用的工具對(duì)砂輪進(jìn)行手工修整，由于操作者手腕用力的均勻性和穩(wěn)定性很難控制，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，而且被修整的砂輪表面形狀與精度存在著較大的差異,導(dǎo)致被磨削的零件質(zhì)量差，甚至報(bào)廢，直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)品加工質(zhì)量和效率高的大直徑圓弧砂輪修整機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種大直徑圓弧砂輪修整機(jī)，包括機(jī)架，以及機(jī)架上兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具固定進(jìn)給及轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)；

所述機(jī)架包括用以砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具固定進(jìn)給及轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)升降調(diào)節(jié)的升降結(jié)構(gòu)，以及兩者之間的前后相對(duì)位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；

所述砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)架上的傳動(dòng)軸，與傳動(dòng)軸連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及設(shè)于傳動(dòng)軸尾段的砂輪安裝固定結(jié)構(gòu)；

所述刀具固定進(jìn)給及轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括上下固定連接在一起的刀具固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)；其中刀具固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括刀架及刀架座、千分尺，千分尺的測(cè)微螺桿頭部插入到刀架座尾段通孔內(nèi)，并頂在刀架后端面上，在刀架前段面上設(shè)有刀柄嵌裝盲孔；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、定位塊、弧形板、銷軸、螺紋板和轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端固定在刀架座尾端，另一端位于兩側(cè)定位塊之間，定位塊通過底部螺紋桿及緊固件配合固定在弧形板上所設(shè)的圓弧槽上，銷軸豎向連接在機(jī)架上，銷軸上段轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，弧形板和螺紋板分別固定在銷軸下段兩側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)板與下方平行所設(shè)螺紋板之間分別設(shè)有定位結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，在上述大直徑圓弧砂輪修整機(jī)中，所述機(jī)架可根據(jù)被修整的砂輪回轉(zhuǎn)空間的需求予以調(diào)整，包括與砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具固定進(jìn)給及轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的左右底管，以及底管上所設(shè)的用以砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具固定進(jìn)給及轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)升降調(diào)節(jié)的內(nèi)外滑動(dòng)匹配套裝的升降桿和立管，在左右底管之間橫向設(shè)有內(nèi)外滑動(dòng)匹配套裝的延長桿和套管；在升降桿和立管之間以及延長桿和套管之間分別設(shè)有頂緊固定件。

優(yōu)選地，在上述大直徑圓弧砂輪修整機(jī)中，所述傳動(dòng)軸為階梯軸，待修整砂輪套裝在傳動(dòng)軸尾段臺(tái)階上，并用緊件固定；所述傳動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)直連。

優(yōu)選地，在上述大直徑圓弧砂輪修整機(jī)中，所述傳動(dòng)軸通過連接板與相應(yīng)的升降機(jī)構(gòu)固連，且傳動(dòng)軸通過軸承及軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在連接板上；驅(qū)動(dòng)電機(jī)座上及軸承座上的圓通孔與連接板上所設(shè)的長圓通孔內(nèi)通過緊固件固定在一起。

優(yōu)選地，在上述大直徑圓弧砂輪修整機(jī)中，所述刀架尾段嵌裝在刀架座前部的盲孔內(nèi)，同時(shí)在所嵌裝刀具與刀架之間、刀架與刀架座之間、千分尺的測(cè)微螺桿與刀架座之間分別設(shè)有頂緊固定件。

優(yōu)選地，在上述大直徑圓弧砂輪修整機(jī)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿為L形桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿下端設(shè)有指針，相應(yīng)的、沿弧形板的圓弧槽設(shè)有回轉(zhuǎn)角度刻度線；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板與上方所設(shè)刀架座相連；轉(zhuǎn)動(dòng)板通過軸承及軸承蓋轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在銷軸上；螺紋板通過銷軸下段與相應(yīng)的升降機(jī)構(gòu)固連。

優(yōu)選地，在上述大直徑圓弧砂輪修整機(jī)中，所述定位結(jié)構(gòu)為定位螺釘及調(diào)節(jié)螺母；所述支撐結(jié)構(gòu)為支承螺釘及調(diào)節(jié)螺母。

優(yōu)選地，在上述大直徑圓弧砂輪修整機(jī)中，所述頂緊固定件為緊定螺釘。

優(yōu)選地，在上述大直徑圓弧砂輪修整機(jī)中，所述刀架與刀架座之間所設(shè)的頂緊固定件為手柄狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，在上述大直徑圓弧砂輪修整機(jī)中，所述緊固件為螺母。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：

本實(shí)用新型修整工具的柄部與刀架之間的連接采用嵌裝螺紋連接，安裝、拆卸或更換修整工具方便；支承刀架座的轉(zhuǎn)動(dòng)板一端安裝在軸承上，由銷軸支承，另一端由支承螺釘支承，被支承的強(qiáng)度高，能夠保證修整工具的刃部與被修整砂輪之間的接觸持續(xù)穩(wěn)定性和作用力均勻一致性，被修整的砂輪徑向誤差大和形狀誤差??；被修整砂輪的進(jìn)給量采用千分尺進(jìn)行控制，進(jìn)給精度高，修整工具的進(jìn)給或固定，只需轉(zhuǎn)動(dòng)手柄狀頂緊固定件，固定或松開刀架即可；轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)或固定狀態(tài)可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)只需擰松定位結(jié)構(gòu)上的緊固件，使定位結(jié)構(gòu)的上端面與轉(zhuǎn)動(dòng)板的下表面緊密接觸或脫離，然后再將緊固件擰緊即可保證調(diào)節(jié)狀態(tài)的穩(wěn)定性；弧形板上安裝有定位塊，調(diào)節(jié)修整工具的旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，只需擰松連接定位塊上的緊固件，定位塊便可在弧形板上的弧形槽內(nèi)滑動(dòng)，旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)有焊接在旋轉(zhuǎn)桿上的指針指示，修整工具的旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)好后，只需再擰緊連接定位塊上的緊固件，便可保證調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度不發(fā)生變化；旋轉(zhuǎn)桿的下端位于兩定位塊之間，旋轉(zhuǎn)角度的大小控制僅依靠旋轉(zhuǎn)桿下端與定位塊之間的觸碰來保證；機(jī)架內(nèi)部之間采用焊接與緊固件螺紋連接相結(jié)合的形式連接，機(jī)架的高低和左、右相對(duì)位置可調(diào)節(jié)。

綜上，本實(shí)用新型操作簡便，工作穩(wěn)定性、可靠性高，修整的砂輪精度高，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度低，效率高，既可采用金剛筆車削修整法，又可采用金剛石滾輪修整法、砂輪磨削修整法和滾軋修整法修整大直徑的圓弧砂輪，應(yīng)用范圍廣，適于推廣實(shí)施。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型大直徑圓弧砂輪修整機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的前后相對(duì)位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的示意圖之一；

圖中序號(hào)：1、左底管，2、左立管，3、緊定螺釘，4、左升降桿，5、螺母，6、螺栓，7、連接板，8、軸承座，9、緊定螺釘，10、刀架，11、手柄，12、刀架座，13、緊定螺釘，14、轉(zhuǎn)動(dòng)桿，15、千分尺，16、銷軸，17、螺釘，18、軸承蓋，19、軸承，20、指針，21、定位塊，22、螺母，23、弧形板，24、緊定螺釘，25、立管，26、右底管，27、螺母，28、定位螺釘，29、套管，30、螺母，31、支承螺釘，32、右立管，33、短鋼管，34、轉(zhuǎn)動(dòng)板，35、螺紋板，36、升降桿，37、緊定螺釘，38、緊定螺釘，39、延長桿，40、螺栓，41、螺母，42、電動(dòng)機(jī)，43、聯(lián)軸器，44、軸承蓋，45、軸承，46、傳動(dòng)軸，47、螺母，48、螺釘，49、矩形通槽孔，50、矩形座板，51、螺栓，52、螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但以下實(shí)施例只是用來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，并不以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍，在以下實(shí)施例中所涉及的儀器元件如無特別說明，均為常規(guī)儀器元件。

實(shí)施例一：

參見圖1-2，圖中，本實(shí)用新型大直徑圓弧砂輪修整機(jī)，包括機(jī)架、砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，刀具固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)；其中砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，刀具固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置在機(jī)架上兩側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)和砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺栓及螺母與機(jī)架連接，固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)之間焊接固定。

具體的，如圖1所示，機(jī)架由左升降桿4、右升降桿36、左立管2、右立管32、左底管1、右底管26、延長桿39、套管29、立管25、連接板7和緊定螺釘3、38、37、24組成。所有桿管均有不同規(guī)格的矩形和圓柱形空心鋼管制成，其中立管25、左立管2、右立管32、和套管29側(cè)面上各均加工有一個(gè)螺紋通孔；連接板7為矩形板塊，它的上面加工有4個(gè)長扁圓通孔，其中2個(gè)圓通孔與電動(dòng)機(jī)座上的2個(gè)圓通孔相對(duì)應(yīng)，另外2個(gè)圓通孔與軸承座8上的2個(gè)圓通孔相對(duì)應(yīng)。左升降桿4的上端與連接板7焊接在一起，其下端可以插入左立管2的內(nèi)孔內(nèi)，用緊定螺釘3與左立管2側(cè)面上的螺紋通孔形成螺紋連接可將兩者固連在一起；右升降桿36的上端與螺紋板35焊接在一起，其下端可以插入左立管32的內(nèi)孔內(nèi)，用緊定螺釘37與左立管32側(cè)面上的螺紋通孔形成螺紋連接可將兩者固連在一起；左立管2垂直地焊接在左底管1上，右立管32垂直地焊接在套管29上，立管25垂直地焊接在右底管26上，左立管2、右立管32、立管25的焊接位置應(yīng)能夠滿足刀具固定進(jìn)給結(jié)構(gòu)與砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的對(duì)刀需求；延長桿39的左端焊接在左底管1的前后對(duì)中處，兩者焊接后成90度夾角；套管29的右端焊接在右底管26的前后對(duì)中處，兩者焊接后成90度夾角；延長桿39的右端可以插入套管29左端的內(nèi)孔內(nèi)，用緊定螺釘38與套管29上側(cè)面的螺紋通孔形成螺紋連接可將兩者固連在一起。機(jī)架可將刀具固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)、砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)穩(wěn)定的支承起來。

如圖1、圖2所示，砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)42、聯(lián)軸器43、傳動(dòng)軸46、軸承45、軸承座8、軸承蓋44以及螺紋連接件組成。傳動(dòng)軸46是由圓柱體加工而成的階梯軸，其中它的一端軸段上加工有外螺紋；軸承座8是由軸承座體和底座組成的整體式軸承座，軸承座體中間加工有軸承座孔，軸承座體兩側(cè)面分別加工有3個(gè)呈120o分布的螺紋孔，底座上對(duì)稱兩端加工有2個(gè)圓通孔；軸承蓋44為圓盤狀（2個(gè)），它的中間加工有一圓通孔，其上加工有三個(gè)呈120o分布的圓通孔，與軸承座體兩側(cè)面上3個(gè)呈120o分布的螺紋孔相對(duì)應(yīng)，軸承蓋44一側(cè)端面上加工有圓環(huán)形凸臺(tái)，與所選用的軸承45外圈端面相對(duì)應(yīng)。聯(lián)軸器43的一端與電動(dòng)機(jī)42的軸連接，另一端與傳動(dòng)軸46連接；傳動(dòng)軸46與軸承45的內(nèi)圈配合連接，軸承座8與軸承45的外圈配合連接，軸承蓋44（2個(gè)）通過螺釘48（6個(gè)）與軸承座8固連；固定砂輪的螺母47與傳動(dòng)軸46軸段上的外螺紋連接；砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺栓40（2個(gè)）、螺母41（2個(gè)），螺栓6（2個(gè)）、螺母5（2個(gè)）與焊接在機(jī)架上的連接板7固連。

如圖1所示，刀具固定進(jìn)給結(jié)構(gòu)由刀架10、刀架座12、千分尺15、手柄11、短鋼管33和緊定螺釘9（2個(gè)）和緊定螺釘13組成。刀架座12由矩形塊加工而成，它的左段加工有一個(gè)矩形盲孔，對(duì)應(yīng)矩形盲孔的上部加工有一個(gè)螺紋通孔，它的右段加工有一個(gè)圓通孔，對(duì)應(yīng)圓通孔的徑向加工有一個(gè)螺紋通孔；刀架10由矩形塊制成，它的左段加工有一個(gè)刀柄狀盲孔，對(duì)應(yīng)刀柄狀盲孔的上部加工有2個(gè)螺紋通孔；手柄11有圓鋼彎折而成，它的一端焊接有球頭，另一端加工有外螺紋。刀架10插入到刀架座12的矩形盲孔內(nèi)，用手柄11上的外螺紋與螺紋通孔連接固定；將千分尺15的框架一部分切掉后，把其剩余部分加工成圓柱形，插入到刀架座12右段的圓通孔內(nèi)，其測(cè)微螺桿頂在刀架10的右端面上，用緊定螺釘13加以固定；短鋼管33焊接在刀架座12的下部，固定進(jìn)給結(jié)構(gòu)通過短鋼管33與轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)焊接在一起。

如圖1所示，轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)桿14，指針20、定位塊21（2塊）、弧形板23、銷軸16、螺紋板35、軸承19、軸承蓋18（2個(gè)）、轉(zhuǎn)動(dòng)板34以及螺釘17（6個(gè)）、螺母22（2個(gè)）、定位螺釘28、螺母27、支承螺釘31、螺母30組成。轉(zhuǎn)動(dòng)桿14由圓鋼筋彎折而成，銷軸16由圓柱體加工而成的連體階梯軸，定位塊21由矩形塊和螺紋桿焊接而成，弧形板23上加工有圓弧槽，螺紋板35上加工有2個(gè)螺紋孔、轉(zhuǎn)動(dòng)板34由軸承座孔板和圓弧板連成一體，軸承座孔板的兩側(cè)面分別加工有3個(gè)呈120o分布的螺紋孔，軸承蓋18為圓盤狀，它的中間加工有一圓通孔，其上加工有三個(gè)呈120o分布的圓通孔，與轉(zhuǎn)動(dòng)板34兩側(cè)面上3個(gè)呈120o分布的螺紋孔相對(duì)應(yīng)，軸承蓋18一側(cè)端面上加工有圓環(huán)形凸臺(tái)，與所選用的軸承19內(nèi)圈端面相對(duì)應(yīng)，定位螺釘28的螺紋桿端部為平齊頭，支承螺釘31的螺紋桿端部為球頭。轉(zhuǎn)動(dòng)桿14一端焊接在刀架座12上，另一端位于兩定位塊21之間，指針20焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿14的下端；定位塊21的螺紋桿插入弧形板23的圓弧槽內(nèi)后與螺母22形成螺紋連接；弧形板23焊接在銷軸16上；銷軸16的下端插入立管25的內(nèi)圓柱孔內(nèi)，通過緊定螺釘24固連；銷軸16與軸承19的內(nèi)圈配合連接，轉(zhuǎn)動(dòng)板34上的軸承座孔與軸承19的外圈配合連接，軸承蓋18（2個(gè)）通過螺釘17（6個(gè)）與轉(zhuǎn)動(dòng)板34固連；轉(zhuǎn)動(dòng)板34與固定進(jìn)給結(jié)構(gòu)中的短鋼管33焊接在一起；螺紋板35一端焊接在銷軸16上，另一端焊接在升降桿36上，定位螺釘28擰上螺母27后與螺紋板35上的右螺紋孔連接，支承螺釘31擰上螺母30后與螺紋板35上的左螺紋孔連接。轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)通過螺紋板35和銷軸16與機(jī)架連接。

本實(shí)用新型使用過程的調(diào)整方法基本如下：

將修整工具的柄部插入刀架10的孔內(nèi)，用緊定螺釘9（2個(gè)）加以固定。當(dāng)被修整砂輪的直徑尺寸較大時(shí)，其回轉(zhuǎn)空間大于目前固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)、砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)與機(jī)架的連接空間時(shí)，分別擰松左立管2、右立管32和立管25側(cè)面上的緊定螺釘3、37、24，分別將左升降桿4、右升降桿36和銷軸16相對(duì)左立管2、右立管32和立管25向上抽出，以增加本裝置的上下空間，實(shí)現(xiàn)固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)和砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上下對(duì)刀；再擰松套管29側(cè)面上的緊定螺釘38，使延長桿39相對(duì)套管29向左抽出，以增加本裝置的左右空間，實(shí)現(xiàn)固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)和砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的左右對(duì)刀。調(diào)整好后，將各自的緊定螺釘擰緊加以固定。將被修整的砂輪安裝在傳動(dòng)軸46上，用螺母47加以固定。根據(jù)被修整砂輪的厚度，分別擰松固定電動(dòng)機(jī)42和軸承座8的螺栓40（2個(gè)）、5（2個(gè)）上的螺母41（2個(gè)）、6（2個(gè)），則砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連同螺栓40（2個(gè)）、5（2個(gè)）可整體沿連接板7上的長扁圓通孔前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)和砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前后的對(duì)刀。

具體使用過程，當(dāng)采用金剛筆車削修整砂輪時(shí)，應(yīng)擰松定位螺釘28上的螺母27，使定位螺釘28的上端面脫離轉(zhuǎn)動(dòng)板34的下表面，擰松支承螺釘31上的螺母30，使支承螺釘31與轉(zhuǎn)動(dòng)板34的下表面處于點(diǎn)接觸或不接觸的臨界狀態(tài)，同時(shí)在支承螺釘31的球頭上和轉(zhuǎn)動(dòng)板34上涂抹潤滑脂，使得支承螺釘31的球頭可在轉(zhuǎn)動(dòng)板34的下表面作圓弧運(yùn)動(dòng)，在減小固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力的同時(shí)可對(duì)固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)有一定的支承作用，防止固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)在修整砂輪的過程中產(chǎn)生震動(dòng)。根據(jù)回轉(zhuǎn)角度的大小，擰松連接定位塊21（2塊）上的螺母22（2個(gè)），兩定位塊21在弧形板23的圓弧槽內(nèi)可滑動(dòng)，按照指針20的指示刻度，調(diào)整兩定位塊21在弧形板23上的位置，然后再將兩定位塊21上的螺母擰緊加以固定；根據(jù)被修整砂輪的工藝規(guī)程，調(diào)節(jié)確定金剛筆相對(duì)被修整砂輪的位置關(guān)系和進(jìn)給量，用專用的墊鐵調(diào)節(jié)確定金剛筆相對(duì)被修整砂輪的位置關(guān)系，調(diào)整好后，用緊定螺釘9（2個(gè)）加以固定；用轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11，放松對(duì)刀架10的固定，轉(zhuǎn)動(dòng)千分尺15上的旋鈕，千分尺15上的測(cè)微螺桿頂動(dòng)刀架10連同金剛筆作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，來調(diào)節(jié)確定金剛筆相對(duì)被修整砂輪的進(jìn)給量，調(diào)整好后，用手反轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀架10連同金剛筆的固定。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)42，帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿14帶動(dòng)固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿14的下端與某一定位塊21碰撞時(shí)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿14，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿14的下端與另一定位塊碰撞時(shí)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿14，如此往復(fù)，金剛筆車削砂輪，逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪的修整。

當(dāng)采用金剛石滾輪修整法、砂輪磨削修整法和滾軋修整法修整砂輪時(shí)，擰松定位螺釘28上的螺母27，使定位螺釘28的上端面頂緊轉(zhuǎn)動(dòng)板34的下表面，依靠定位螺釘28的上端面與轉(zhuǎn)動(dòng)板34的下表面之間產(chǎn)生的的摩擦力使轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)固定。根據(jù)被修整砂輪的工藝規(guī)程，調(diào)節(jié)確定金剛石滾輪、磨削砂輪和硬質(zhì)合金圓盤相對(duì)被修整砂輪的位置關(guān)系和進(jìn)給量（調(diào)節(jié)方法同上），啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)42，帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，金剛石滾輪、磨削砂輪和硬質(zhì)合金圓盤對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪表面產(chǎn)生磨削和輾壓，對(duì)磨、對(duì)滾和擠壓作用，逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪的修整。

實(shí)施例二：

參見圖3，圖中，本實(shí)施例與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)相似，圖中編號(hào)代表意義相同，其相同部分在此不再重述，其區(qū)別在于：本實(shí)施例砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具固定進(jìn)給及轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)之間的前后相對(duì)位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)也可以如下：

可把砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的連接板7上的長扁圓通孔變更為圓通孔，而在左底管1的上側(cè)面前后加工一個(gè)矩形通槽孔49，在左立管2的下端焊接一個(gè)矩形座板50，并在矩形座板前后兩端各加工一個(gè)圓通孔，用兩個(gè)頭部大于矩形通槽孔寬度尺寸，桿部小于矩形通槽孔寬度尺寸的螺栓51，頭部朝下，桿部朝上從左底管2的一端穿入到左底管1的上側(cè)面前后加工的矩形通槽孔內(nèi)，螺栓便可以在矩形通槽孔內(nèi)前后移動(dòng)而不脫離矩形通槽孔，將螺栓的桿部穿入到左立管2的下端焊接的矩形座板50上兩圓通孔內(nèi)，用兩個(gè)螺母52可將左底管1與左立管2連同砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固連在一起。擰松兩螺栓上的螺母，可使得左立管2連同砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)左底管1前后移動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)固定進(jìn)給機(jī)構(gòu)和砂輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前后的對(duì)刀。

此外，安裝修整工具的刀架10上的工具柄孔可分別加工成與修整工具柄部形狀相同的柄孔，可直接進(jìn)行安裝或更換修整工具，而不在用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，雖然增加了刀架10的數(shù)量，但卻節(jié)約大量的對(duì)刀調(diào)整時(shí)間。

上面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)的說明，但是，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以對(duì)上述實(shí)施例中的部分結(jié)構(gòu)或具體參數(shù)進(jìn)行變更，形成多個(gè)具體的實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的常見變化范圍，在此不再一一詳述。