本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域，特別涉及一種立式三維數(shù)控淬火機(jī)床。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，各種先進(jìn)的智能化設(shè)備不斷出現(xiàn)，給我國的工業(yè)生產(chǎn)帶來了很大的幫助。

淬火機(jī)床，顧名思義一般指使用感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火工藝的特殊機(jī)床設(shè)備。具有精度高、可靠性好、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。

但是在現(xiàn)有的淬火機(jī)床中，在對(duì)淬火機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降橫向位移控制的時(shí)候，都是通過氣缸和氣泵來實(shí)現(xiàn)其位移，這樣就需要對(duì)氣缸的運(yùn)行，還有氣泵的控制進(jìn)行多方位的監(jiān)控，大大增加了位移控制的成本和難度；不僅如此，在對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行升降位移的時(shí)候，由于缺少很好的導(dǎo)向作用，使得在長期工作以后，工作臺(tái)容易發(fā)生偏移，降低了設(shè)備的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種立式三維數(shù)控淬火機(jī)床。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種立式三維數(shù)控淬火機(jī)床，包括基座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、中控機(jī)構(gòu)和淬火機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與淬火機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述淬火機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座的上方，所述中控機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座的一側(cè)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和淬火機(jī)構(gòu)均與中控機(jī)構(gòu)電連接，所述基座的內(nèi)部設(shè)有蓄水池；

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括立柱、橫梁和兩個(gè)傳動(dòng)組件，所述立柱設(shè)置在基座的上方，所述橫梁設(shè)置在立柱的一側(cè)，兩個(gè)傳動(dòng)組件，其中一個(gè)傳動(dòng)組件位于立柱的內(nèi)部且與橫梁傳動(dòng)連接，另一個(gè)傳動(dòng)組件位于橫梁的內(nèi)部且與淬火機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)齒輪、傳動(dòng)帶、從動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪均位于傳動(dòng)帶的內(nèi)部，所述傳動(dòng)帶的內(nèi)壁設(shè)有若干傳動(dòng)齒，所述驅(qū)動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪均與傳動(dòng)齒嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述從動(dòng)齒輪位于傳動(dòng)帶的中部，所述驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪分別位于傳動(dòng)帶兩端，所述從動(dòng)齒輪上設(shè)有傳動(dòng)桿；

所述從動(dòng)齒輪的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)從動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)桿與橫梁傳動(dòng)連接，另一個(gè)從動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)桿與淬火機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；

所述基座的上方設(shè)有工作臺(tái)，所述基座的內(nèi)部設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與工作臺(tái)傳動(dòng)連接，所述工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括豎向設(shè)置的連接桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在連接桿的頂端，所述轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述轉(zhuǎn)輪的外周設(shè)有若干緩沖單元；

所述中控機(jī)構(gòu)包括本體、設(shè)置在本體上的顯示界面、控制按鍵和狀態(tài)指示燈，所述本體的內(nèi)部設(shè)有PLC，所述顯示界面、控制按鍵和狀態(tài)指示燈均與PLC電連接。

作為優(yōu)選，所述緩沖單元包括鋼珠、外殼和彈簧，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述鋼珠設(shè)置在凹槽的槽口，所述鋼珠通過彈簧與凹槽的底部連接。

其中，當(dāng)工作臺(tái)在升降的時(shí)候，轉(zhuǎn)輪在導(dǎo)向槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)為了防止轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)向槽的槽壁碰撞，導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪發(fā)生偏移，轉(zhuǎn)輪在與導(dǎo)向槽槽壁碰撞的時(shí)候，就會(huì)壓迫鋼珠嵌入到外殼的內(nèi)部，隨后鋼珠就會(huì)通過彈簧進(jìn)行緩沖，隨后使得轉(zhuǎn)輪返回到指定位置。

作為優(yōu)選，為了提高設(shè)備的續(xù)航能力，所述本體的內(nèi)部設(shè)有蓄電池，所述蓄電池為三氟鋰電池。

作為優(yōu)選，液晶顯示屏的顯示內(nèi)容多樣化，從而提高了設(shè)備的實(shí)用性，輕觸按鍵，具有靈敏度高的特點(diǎn)，從而提高了設(shè)備的可操作性，雙色發(fā)光二極管能夠指示兩種工作狀態(tài)，從而提高了設(shè)備的實(shí)用性，所述顯示界面為液晶顯示屏，所述控制按鍵為輕觸按鍵，所述狀態(tài)指示燈包括雙色發(fā)光二極管。

作為優(yōu)選，為了提高設(shè)備的安全等級(jí)，所述本體的阻燃等級(jí)為V-0。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

作為優(yōu)選，為了增加設(shè)備的無線通訊能力，實(shí)現(xiàn)工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，所述本體的內(nèi)部還設(shè)有無線通訊模塊，所述無線通訊模塊包括藍(lán)牙，所述藍(lán)牙通過藍(lán)牙4.0通訊協(xié)議與外部通訊終端無線連接。

作為優(yōu)選，所述淬火機(jī)構(gòu)包括加熱絲。

作為優(yōu)選，所述基座上設(shè)有觀察窗口。

本實(shí)用新型的有益效果是，該立式三維數(shù)控淬火機(jī)床中，驅(qū)動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)帶能夠?qū)崿F(xiàn)傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)帶的周向在轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪發(fā)生位移，實(shí)現(xiàn)對(duì)橫梁進(jìn)行升降控制，實(shí)現(xiàn)了淬火機(jī)構(gòu)的豎向位移控制，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了淬火機(jī)構(gòu)的水平位移控制；轉(zhuǎn)輪在導(dǎo)向槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作臺(tái)可靠的位移控制，提高了設(shè)備的可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型立式三維數(shù)控淬火機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型立式三維數(shù)控淬火機(jī)床的傳動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型立式三維數(shù)控淬火機(jī)床的導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型立式三維數(shù)控淬火機(jī)床的緩沖單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 基座，2. 觀察窗口，3. 本體，4. 顯示界面，5. 控制按鍵，6. 狀態(tài)指示燈，7. 立柱，8. 橫梁，9. 淬火機(jī)構(gòu)，10. 工作臺(tái)，11. 導(dǎo)向槽，12. 驅(qū)動(dòng)齒輪，13. 傳動(dòng)帶，14. 從動(dòng)齒輪，15. 傳動(dòng)桿，16. 傳動(dòng)齒輪，17. 轉(zhuǎn)輪，18. 轉(zhuǎn)動(dòng)軸，19. 連接桿，20. 緩沖單元，21. 鋼珠，22. 外殼，23. 彈簧。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖4所示，一種立式三維數(shù)控淬火機(jī)床，包括基座1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、中控機(jī)構(gòu)和淬火機(jī)構(gòu)9，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與淬火機(jī)構(gòu)9傳動(dòng)連接，所述淬火機(jī)構(gòu)9設(shè)置在基座1的上方，所述中控機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座1的一側(cè)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和淬火機(jī)構(gòu)9均與中控機(jī)構(gòu)電連接，所述基座1的內(nèi)部設(shè)有蓄水池；

其中，當(dāng)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行淬火加工的時(shí)候，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來控制淬火機(jī)構(gòu)9對(duì)產(chǎn)品指定的區(qū)域進(jìn)行加熱，隨后再將產(chǎn)品移動(dòng)至基座1的內(nèi)部進(jìn)行冷卻，實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的淬火。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括立柱7、橫梁8和兩個(gè)傳動(dòng)組件，所述立柱7設(shè)置在基座1的上方，所述橫梁8設(shè)置在立柱7的一側(cè)，兩個(gè)傳動(dòng)組件，其中一個(gè)傳動(dòng)組件位于立柱7的內(nèi)部且與橫梁8傳動(dòng)連接，另一個(gè)傳動(dòng)組件位于橫梁8的內(nèi)部且與淬火機(jī)構(gòu)9傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)齒輪12、傳動(dòng)帶13、從動(dòng)齒輪14和傳動(dòng)齒輪16，所述驅(qū)動(dòng)齒輪12、從動(dòng)齒輪14和傳動(dòng)齒輪16均位于傳動(dòng)帶13的內(nèi)部，所述傳動(dòng)帶13的內(nèi)壁設(shè)有若干傳動(dòng)齒，所述驅(qū)動(dòng)齒輪12、從動(dòng)齒輪14和傳動(dòng)齒輪16均與傳動(dòng)齒嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪12通過傳動(dòng)帶13與傳動(dòng)齒輪16傳動(dòng)連接，所述從動(dòng)齒輪14位于傳動(dòng)帶13的中部，所述驅(qū)動(dòng)齒輪12和傳動(dòng)齒輪16分別位于傳動(dòng)帶13兩端，所述從動(dòng)齒輪14上設(shè)有傳動(dòng)桿15；

所述從動(dòng)齒輪14的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)從動(dòng)齒輪14通過傳動(dòng)桿15與橫梁8傳動(dòng)連接，另一個(gè)從動(dòng)齒輪14通過傳動(dòng)桿15與淬火機(jī)構(gòu)9傳動(dòng)連接；

其中，當(dāng)需要對(duì)淬火機(jī)構(gòu)進(jìn)行位移控制的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)齒輪12通過傳動(dòng)帶13能夠?qū)崿F(xiàn)傳動(dòng)齒輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)帶13的周向在轉(zhuǎn)動(dòng)，接著從動(dòng)齒輪14在傳動(dòng)帶13的內(nèi)部發(fā)生了位移，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)橫梁8進(jìn)行升降控制，實(shí)現(xiàn)了淬火機(jī)構(gòu)9的豎向位移控制，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了淬火機(jī)構(gòu)9的水平位移控制。

所述基座1的上方設(shè)有工作臺(tái)10，所述基座1的內(nèi)部設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與工作臺(tái)10傳動(dòng)連接，所述工作臺(tái)10的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽11，所述導(dǎo)向槽11的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括豎向設(shè)置的連接桿19、轉(zhuǎn)動(dòng)軸18和轉(zhuǎn)輪17，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸18設(shè)置在連接桿19的頂端，所述轉(zhuǎn)輪17與轉(zhuǎn)動(dòng)軸18連接，所述轉(zhuǎn)輪17的外周設(shè)有若干緩沖單元20；

其中，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱以后，第二電機(jī)就會(huì)控制工作臺(tái)10進(jìn)入到基座1的內(nèi)部，將產(chǎn)品放入到蓄水池內(nèi)進(jìn)行冷卻，此時(shí)，轉(zhuǎn)輪17就會(huì)在導(dǎo)向槽11的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)向槽11就會(huì)受到轉(zhuǎn)輪17的導(dǎo)向控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)導(dǎo)向槽11的導(dǎo)向限位，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作臺(tái)10可靠的位移控制，提高了設(shè)備的可靠性。

所述中控機(jī)構(gòu)包括本體3、設(shè)置在本體3上的顯示界面4、控制按鍵5和狀態(tài)指示燈6，所述本體3的內(nèi)部設(shè)有PLC，所述顯示界面4、控制按鍵5和狀態(tài)指示燈6均與PLC電連接。

其中，顯示界面4，用來對(duì)設(shè)備的工作信息進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示；控制按鍵5，便于工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行操控，提高了設(shè)備的可操作性；狀態(tài)指示燈6，用來對(duì)設(shè)備的相關(guān)工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，提高了設(shè)備的實(shí)用性；PLC，能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)的各模塊或者機(jī)構(gòu)進(jìn)行智能化控制，提高了設(shè)備的智能化。

作為優(yōu)選，所述緩沖單元20包括鋼珠21、外殼22和彈簧23，所述外殼22的內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述鋼珠21設(shè)置在凹槽的槽口，所述鋼珠21通過彈簧23與凹槽的底部連接。

其中，當(dāng)工作臺(tái)10在升降的時(shí)候，轉(zhuǎn)輪17在導(dǎo)向槽11內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)為了防止轉(zhuǎn)輪17與導(dǎo)向槽11的槽壁碰撞，導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪17發(fā)生偏移，轉(zhuǎn)輪17在與導(dǎo)向槽11槽壁碰撞的時(shí)候，就會(huì)壓迫鋼珠21嵌入到外殼22的內(nèi)部，隨后鋼珠21就會(huì)通過彈簧23進(jìn)行緩沖，隨后使得轉(zhuǎn)輪17返回到指定位置。

作為優(yōu)選，為了提高設(shè)備的續(xù)航能力，所述本體3的內(nèi)部設(shè)有蓄電池，所述蓄電池為三氟鋰電池。

作為優(yōu)選，液晶顯示屏的顯示內(nèi)容多樣化，從而提高了設(shè)備的實(shí)用性，輕觸按鍵，具有靈敏度高的特點(diǎn)，從而提高了設(shè)備的可操作性，雙色發(fā)光二極管能夠指示兩種工作狀態(tài)，從而提高了設(shè)備的實(shí)用性，所述顯示界面4為液晶顯示屏，所述控制按鍵5為輕觸按鍵，所述狀態(tài)指示燈6包括雙色發(fā)光二極管。

作為優(yōu)選，為了提高設(shè)備的安全等級(jí)，所述本體3的阻燃等級(jí)為V-0。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)齒輪12傳動(dòng)連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

作為優(yōu)選，為了增加設(shè)備的無線通訊能力，實(shí)現(xiàn)工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，所述本體3的內(nèi)部還設(shè)有無線通訊模塊，所述無線通訊模塊包括藍(lán)牙，所述藍(lán)牙通過藍(lán)牙4.0通訊協(xié)議與外部通訊終端無線連接。

作為優(yōu)選，所述淬火機(jī)構(gòu)9包括加熱絲。

作為優(yōu)選，所述基座1上設(shè)有觀察窗口2。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該立式三維數(shù)控淬火機(jī)床中，驅(qū)動(dòng)齒輪12通過傳動(dòng)帶13能夠?qū)崿F(xiàn)傳動(dòng)齒輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)帶13的周向在轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪14發(fā)生位移，實(shí)現(xiàn)對(duì)橫梁8進(jìn)行升降控制，實(shí)現(xiàn)了淬火機(jī)構(gòu)9的豎向位移控制，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了淬火機(jī)構(gòu)9的水平位移控制；不僅如此，轉(zhuǎn)輪17在導(dǎo)向槽11的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作臺(tái)10可靠的位移控制，提高了設(shè)備的可靠性。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。