本實用新型涉及一種模具，特指一種五金拉鏈生產(chǎn)模具，屬于五金技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

拉鏈?zhǔn)且揽窟B續(xù)排列的鏈牙，使物品并合或分離的連接件，現(xiàn)大量用于服裝、包袋、帳篷等。

拉鏈通過鑄造生產(chǎn)，現(xiàn)有的拉鏈模具只是一個簡單的模具殼，澆注拉鏈頭時模腔內(nèi)存在空氣，澆注液不能夠順暢的流動，鑄造成型的拉鏈頭存在氣泡，另外自然冷卻拉鏈頭成型速度慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種五金拉鏈生產(chǎn)模具，能夠?qū)⒗滎^模腔中的氣泡排出，鑄造的拉鏈質(zhì)量高，能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行加熱或者冷卻，加快拉鏈的生產(chǎn)制造速度。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種五金拉鏈生產(chǎn)模具，包括底座、下模體、模腔、通氣管、堵頭、輸氣管、氣管連接頭Ⅰ、真空抽氣泵、氣管連接頭Ⅱ、氣泵、圓筒、輸液管、導(dǎo)液管、連接嘴和上模體。

堵頭包括外圈和彈性片，彈性片連接在外圈的內(nèi)壁上。

底座連接在下模體的底端，模腔設(shè)置在下模體上端的內(nèi)部，堵頭設(shè)置在通氣管的內(nèi)部，通氣管和輸氣管均設(shè)置在下模體的內(nèi)部，并且模腔、通氣管和輸氣管之間連通，氣管連接頭Ⅰ和氣管連接頭Ⅱ均連接在輸氣管上，氣管連接頭Ⅰ與真空抽氣泵之間通過管道連通，氣管連接頭Ⅱ與氣泵之間通過管道連通。圓筒位于模腔的外部，輸液管的一端連接在圓筒上，輸液管的另一端與導(dǎo)液管的內(nèi)部連通，導(dǎo)液管的兩端露出下模體的左右兩側(cè)壁，并且導(dǎo)液管的兩端分別連接有一個連接嘴，上模體設(shè)置在下模體的上方。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種五金拉鏈生產(chǎn)模具所述的氣管連接頭Ⅰ和氣管連接頭Ⅱ末端露出底座的底部。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種五金拉鏈生產(chǎn)模具所述的圓筒設(shè)置在下模體的內(nèi)部。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種五金拉鏈生產(chǎn)模具所述的模腔有多個。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種五金拉鏈生產(chǎn)模具所述的彈性片有多個，多個彈性片之間相互接觸，外圈與通氣管之間通過過盈配合的方式連接。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案的一種五金拉鏈生產(chǎn)模具，能夠?qū)⒗滎^模腔中的氣泡排出，鑄造的拉鏈質(zhì)量高，能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行加熱或者冷卻，加快拉鏈的生產(chǎn)制造速度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實用新型一種五金拉鏈生產(chǎn)模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實用新型一種五金拉鏈生產(chǎn)模具的堵頭5的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：底座1、下模體2、模腔3、通氣管4、堵頭5、外圈5-1、彈性片5-2、輸氣管6、氣管連接頭Ⅰ7、真空抽氣泵8、氣管連接頭Ⅱ9、氣泵10、圓筒11、輸液管12、導(dǎo)液管13、連接嘴14、上模體15。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1和2所示的本實用新型所述的一種五金拉鏈生產(chǎn)模具，包括：底座1、下模體2、模腔3、通氣管4、堵頭5、輸氣管6、氣管連接頭Ⅰ7、真空抽氣泵8、氣管連接頭Ⅱ9、氣泵10、圓筒11、輸液管12、導(dǎo)液管13、連接嘴14和上模體15。

堵頭5包括外圈5-1和彈性片5-2，彈性片5-2連接在外圈5-1的內(nèi)壁上，堵頭5能夠阻止鑄造業(yè)進(jìn)入到通氣管4中。

底座1連接在下模體2的底端，模腔3設(shè)置在下模體2上端的內(nèi)部，模腔3用于成型拉鏈頭，堵頭5設(shè)置在通氣管4的內(nèi)部，通氣管4和輸氣管6均設(shè)置在下模體2的內(nèi)部，并且模腔3、通氣管4和輸氣管6之間連通，氣管連接頭Ⅰ7和氣管連接頭Ⅱ9均連接在輸氣管6上，氣管連接頭Ⅰ7與真空抽氣泵8之間通過管道連通，氣管連接頭Ⅱ9與氣泵10之間通過管道連通；圓筒11位于模腔3的外部，輸液管12的一端連接在圓筒11上，輸液管12的另一端與導(dǎo)液管13的內(nèi)部連通，導(dǎo)液管13的兩端露出下模體2的左右兩側(cè)壁，并且導(dǎo)液管13的兩端分別連接有一個連接嘴14，連接嘴14上設(shè)置有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋便于連接嘴14與外界水管相連接，上模體15設(shè)置在下模體2的上方。

所述的氣管連接頭Ⅰ7和氣管連接頭Ⅱ9末端露出底座1的底部。

所述的圓筒11設(shè)置在下模體2的內(nèi)部。

所述的模腔3有多個。

所述的彈性片5-2有多個，多個彈性片5-2之間相互接觸，外圈5-1與通氣管4之間通過過盈配合的方式連接。

本實用新型一種五金拉鏈生產(chǎn)模具的使用方法：

首先在連接嘴14上連接水管，水管接在蒸汽源上，向底座1的內(nèi)部通入水蒸汽，水蒸汽在輸液管12、導(dǎo)液管13和圓筒11中循環(huán)流通，流動的蒸汽將底座1的內(nèi)部加熱，有助于提高澆注液的流動性，以免溫度過低拉鏈澆注液流通不暢沿著的影響拉鏈的質(zhì)量；啟動真空抽氣泵8，在真空抽氣泵8的作用下外圈5-1變形從而外圈5-1開口將模腔3中抽真空，將拉鏈頭模腔中的氣泡排出，以免向模腔3中注入澆注液時氣泡不能及時排除，影響拉鏈頭的鑄造；然后停止真空抽氣泵8，外圈5-1將恢復(fù)原形，多個彈性片5-2之間相互接觸，能夠有效的避免澆注液從通氣管4中流下，再向模腔3中注入澆注液，蓋上上模體15，用壓力機擠壓上模體15，并且取下連接在連接嘴14上的蒸汽管，連接上冷水管，向連接嘴14注入冷水，冷水在在輸液管12、導(dǎo)液管13和圓筒11中循環(huán)冷卻，加快拉鏈的成型速度，拉鏈成型后，取下上模體15，關(guān)閉冷水，啟動氣泵10。氣泵10產(chǎn)生高壓的氣體沿著輸氣管6和通氣管4流動，高壓的氣體將拉鏈頭吹出，為從模腔3取出拉鏈頭提供方便，加快拉鏈的生產(chǎn)制造速度。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。