本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于刃磨車刀的輔助裝置。
背景技術(shù):
車床刀具又稱為車刀,是車床加工必不可少的重要工具,車刀的刃磨通常是放在砂輪機(jī)上進(jìn)行,比如焊接式硬質(zhì)合金車刀的刃磨。
目前車刀的刃磨方法是工人手持車刀,然后把車刀抵靠在砂輪上進(jìn)行刃磨,由于是工人手持車刀刃磨,在刃磨的過程中容易拿持不穩(wěn)而產(chǎn)生晃動(dòng)或者抖動(dòng),造成刃磨質(zhì)量的不容易控制,甚至產(chǎn)生滑刀現(xiàn)象使手指碰到砂輪而造成安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種用于刃磨車刀的輔助裝置,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高車床刀具在刃磨過程中的穩(wěn)定性和安全性。
為了表述方便,以下把車床刀具統(tǒng)稱為:車刀,把機(jī)架上安裝有電機(jī)的一側(cè)定義為機(jī)架的前側(cè),遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)定義為機(jī)架的后側(cè)。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于刃磨車刀的輔助裝置,包括水平設(shè)置的工作臺,所述工作臺的水平截面呈矩形,所述工作臺的上側(cè)面上沿著工作臺的長度方向滾動(dòng)設(shè)置有滑板,所述滑板上固連有支架,所述支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)本體,所述旋轉(zhuǎn)本體上豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端的端部固定有刀座,所述刀座上沿著工作臺的寬度方向平行設(shè)置有兩條導(dǎo)軌,兩條所述導(dǎo)軌長度方向的兩相對側(cè)面上分別設(shè)置有一條導(dǎo)向槽二,所述導(dǎo)向槽二內(nèi)滾動(dòng)設(shè)置有用于固定車刀的刀架。
上述的一種用于刃磨車刀的輔助裝置中,所述的刀架包括固定底板、固定頂板和螺桿,所述固定底板的下側(cè)面上平行設(shè)置有若干根固定軸,所述固定軸和導(dǎo)軌垂直設(shè)置并且固定軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪二,所述滾輪二分別滾動(dòng)設(shè)置在兩導(dǎo)向槽二內(nèi),固定底板的上側(cè)面開設(shè)有固定槽,所述固定槽沿著固定軸的長度方向設(shè)置并且固定槽貫穿固定底板的一側(cè)的邊沿,所述固定頂板呈現(xiàn)L形包括一豎直面和一水平面,所述固定頂板的豎直面固定在固定底板的上側(cè)面上,所述固定頂板的水平面和固定底板的上側(cè)面平行,所述固定頂板的水平面上豎直方向開設(shè)有具有內(nèi)螺紋的螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)通過螺紋連接有螺桿,所述螺桿的上端設(shè)置有操作桿,所述螺桿的下端和固定槽正對。
上述的一種用于刃磨車刀的輔助裝置中,所述的工作臺的上側(cè)面上沿著工作臺的長度方向平行設(shè)置有兩條導(dǎo)向槽一,所述滑板的底面沿著工作臺長度方向的兩側(cè),每側(cè)至少轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)滾輪一,所述滾輪一分別滾動(dòng)設(shè)置在兩條導(dǎo)向槽一內(nèi)。
上述的一種用于刃磨車刀的輔助裝置中,所述的旋轉(zhuǎn)本體的具有水平的上端面和下端面,所述旋轉(zhuǎn)本體上開設(shè)有貫穿旋轉(zhuǎn)本體上端面和下端面的通孔,所述通孔的上端設(shè)置有上凹肩,所述通孔的下端設(shè)置有下凹肩,所述上凹肩內(nèi)固定有滾動(dòng)軸承一,所述下凹肩內(nèi)固定有滾動(dòng)軸承二,所述轉(zhuǎn)軸的上下兩端分別設(shè)置在滾動(dòng)軸承一和滾動(dòng)軸承二中。
上述的一種用于刃磨車刀的輔助裝置中,所述的旋轉(zhuǎn)本體還包括端蓋一和端蓋二,所述端蓋一上開設(shè)有貫穿孔一,所述轉(zhuǎn)軸的上端穿設(shè)在貫穿孔一中,所述端蓋一通過螺釘固定在旋轉(zhuǎn)本體的上端面上并且把滾動(dòng)軸承一緊壓在上凹肩中,所述端蓋二上開設(shè)有貫穿孔二,所述轉(zhuǎn)軸的下端穿設(shè)在貫穿孔一中,所述端蓋二通過螺釘固定在旋轉(zhuǎn)本體的下端面上并且把滾動(dòng)軸承二緊壓在下凹肩中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
1.本實(shí)用新型,在車刀刃磨過程中,對車刀起到輔助支撐的作用,使刃磨更加地平穩(wěn),避免工人的手和車刀直接接觸,防止工人的手指碰到砂輪造成事故,具有刃磨安全的特點(diǎn)。
2.本實(shí)用新型,在車刀刃磨過程中,可以使車刀在前后左右四個(gè)方向移動(dòng)移動(dòng)并且可以通過轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)車刀的水平轉(zhuǎn)動(dòng),具有車刀刃磨角度廣、刃磨操作方便的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型中的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型刀架以及刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4中的A-A剖視圖。
圖中:1、電機(jī);1a、砂輪;2、機(jī)架;3、工作臺;3a、導(dǎo)向槽一;4、滑板;5、刀座;6、刀架;6a、固定底板;6b、螺桿;6c、操作桿;6d、固定頂板;6e、固定槽;7、旋轉(zhuǎn)本體;7a、通孔;7b、上凹肩;7c、下凹肩;8、轉(zhuǎn)軸;9、車刀;10、地面;11、滾輪一;12、支架;13、滾動(dòng)軸承一;14、端蓋一;14a、端蓋二;15、滾動(dòng)軸承二;16、導(dǎo)軌;16a、導(dǎo)向槽二;17、滾輪二;18、固定軸。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1至圖5所示,一種用于刃磨車刀的輔助裝置,包括水平設(shè)置的工作臺3,所述工作臺3的水平截面呈矩形,所述工作臺3的上側(cè)面上沿著工作臺3的長度方向滾動(dòng)設(shè)置有滑板4,所述滑板4上固連有支架12,所述支架12上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)本體7,所述旋轉(zhuǎn)本體7上豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸8,所述轉(zhuǎn)軸8的上端的端部固定有刀座5,所述刀座5上沿著工作臺3的寬度方向平行設(shè)置有兩條導(dǎo)軌16,兩條所述導(dǎo)軌16長度方向的兩相對側(cè)面上分別設(shè)置有一條導(dǎo)向槽二16a,所述導(dǎo)向槽二16a內(nèi)滾動(dòng)設(shè)置有用于固定車刀9的刀架6。
其工作原理如下:將本用于刃磨車刀的輔助裝置正對砂輪機(jī)放置在地面10上,所述砂輪機(jī)包括固定在地面10上的機(jī)架2,所述機(jī)架2的上前側(cè)面上固連有電機(jī)1,所述電機(jī)1的輸出軸上固連有砂輪1a,所述工作平臺3的導(dǎo)向槽一3a的長度發(fā)現(xiàn)沿著機(jī)架2的前后方向設(shè)置,車刀9水平固定在刀架6上并且車刀9的上側(cè)面和砂輪1a的中心平齊,在進(jìn)行車刀9刃磨時(shí),將車刀9推送至砂輪1a處并抵靠在砂輪1a上,設(shè)置在工作臺3上的滑板4可以實(shí)現(xiàn)刀架6靠近和遠(yuǎn)離砂輪1a,即實(shí)現(xiàn)車刀9沿著砂輪1a的前后方向移動(dòng);另外刀架6滾動(dòng)設(shè)置在軌道16上的導(dǎo)向槽二16a內(nèi),實(shí)現(xiàn)車刀9沿著砂輪1a的左右方向移動(dòng),即沿著工作臺3的寬度方向移動(dòng);其次,在車刀9刃磨的過程中,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)本體7中的轉(zhuǎn)軸8能使刀座5水平轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對車刀9刃磨角度的調(diào)整,本用于刃磨車刀的輔助裝置實(shí)現(xiàn)車刀9在砂輪1a上刃磨時(shí),可以方便地調(diào)整車刀9和砂輪1a的接觸面上位置,防止車刀9集中在砂輪1a表面某處刃磨而導(dǎo)致砂輪1a表面不平整,使用方便,并且在刃磨車刀9時(shí),工人的手不接觸車刀9,所以車刀9的刃磨作業(yè)安全、可靠。
具體來說,所述刀架6包括固定底板6a、固定頂板6d和螺桿6b,所述固定底板6a的下側(cè)面上平行設(shè)置有若干根固定軸18,所述固定軸18和導(dǎo)軌16垂直設(shè)置并且固定軸18的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪二17,所述滾輪二17分別滾動(dòng)設(shè)置在兩導(dǎo)向槽二16a內(nèi),固定底板6a的上側(cè)面開設(shè)有固定槽6e,所述固定槽6e沿著固定軸18的長度方向設(shè)置并且固定槽6e貫穿固定底板6a的一側(cè)的邊沿,所述固定頂板6d呈現(xiàn)L形包括一豎直面和一水平面,所述固定頂板6d的豎直面固定在固定底板6a的上側(cè)面上,所述固定頂板6d的水平面和固定底板6a的上側(cè)面平行,所述固定頂板6d的水平面上豎直方向開設(shè)有具有內(nèi)螺紋的螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)通過螺紋連接有螺桿6b,所述螺桿6b的上端設(shè)置有操作桿6c,所述螺桿6b的下端和固定槽6e正對。
車刀9設(shè)置在固定槽6e內(nèi),車刀9具有刀刃的一端伸出固定底板6a正對砂輪1a的一側(cè)的邊沿,通過操作操作桿6c轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿6b,使螺桿6b的下端抵壓在車刀9的上側(cè)面上,最終使刀具19牢固的固定在刀架6中,另外,操作桿6c和螺桿6b之間可以脫卸式連接,方便拆卸,螺桿6b優(yōu)選為不銹鋼螺桿,不易生銹,使用壽命長。
具體來說,所述工作臺3的上側(cè)面上沿著工作臺3的長度方向平行設(shè)置有兩條導(dǎo)向槽一3a,所述滑板4的底面沿著工作臺3長度方向的兩側(cè),每側(cè)至少轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)滾輪一11,所述滾輪一11分別滾動(dòng)設(shè)置在兩條導(dǎo)向槽一3a內(nèi)?;?通過滾輪一11滾動(dòng)設(shè)置在工作臺3上側(cè)面的導(dǎo)向槽一3a內(nèi),使滑板4可在導(dǎo)向槽一3a內(nèi)沿著導(dǎo)向槽一3a的長度方向運(yùn)動(dòng),滾輪一11和導(dǎo)向槽一3a配合,具有運(yùn)動(dòng)可靠,平穩(wěn)的有點(diǎn)。
具體來說,所述旋轉(zhuǎn)本體7的具有水平的上端面和下端面,所述旋轉(zhuǎn)本體7上開設(shè)有貫穿旋轉(zhuǎn)本體7上端面和下端面的通孔7a,所述通孔7a的上端設(shè)置有上凹肩7b,所述通孔7a的下端設(shè)置有下凹肩7c,所述上凹肩7b內(nèi)固定有滾動(dòng)軸承一13,所述下凹肩7c內(nèi)固定有滾動(dòng)軸承二15,所述轉(zhuǎn)軸8的上下兩端分別設(shè)置在滾動(dòng)軸承一13和滾動(dòng)軸承二15中。轉(zhuǎn)軸8通過滾動(dòng)軸承一13和滾動(dòng)軸承二15固定在旋轉(zhuǎn)本體7的通孔7a中,轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、摩擦力小,操作方便,所述滾動(dòng)軸承一13和滾動(dòng)軸承二15為球軸承或者滾子軸承。
具體來說,所述旋轉(zhuǎn)本體7還包括端蓋一14和端蓋二14a,所述端蓋一14上開設(shè)有貫穿孔一,所述轉(zhuǎn)軸8的上端穿設(shè)在貫穿孔一中,所述端蓋一14通過螺釘固定在旋轉(zhuǎn)本體7的上端面上并且把滾動(dòng)軸承一13緊壓在上凹肩7b中,所述端蓋二14a上開設(shè)有貫穿孔二,所述轉(zhuǎn)軸8的下端穿設(shè)在貫穿孔一中,所述端蓋二14a通過螺釘固定在旋轉(zhuǎn)本體7的下端面上并且把滾動(dòng)軸承二15緊壓在下凹肩7c中。端蓋一14和端蓋二14a的作用是分別固定滾動(dòng)軸承一13和滾動(dòng)軸承二15,從而使轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、可靠。
具體來說,所述固定頂板6d是角鋼,所述角鋼可以是等邊角鋼或者不等邊角鋼,角鋼是橫截面呈L形的型材,不要額外加工就可以直接使用,成本較低。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了1、電機(jī);1a、砂輪;2、機(jī)架;3、工作臺;3a、導(dǎo)向槽一;4、滑板;5、刀座;6、刀架;6a、固定底板;6b、螺桿;6c、操作桿;6d、固定頂板;6e、固定槽;7、旋轉(zhuǎn)本體;7a、通孔;7b、上凹肩;7c、下凹肩;8、轉(zhuǎn)軸;9、車刀;10、地面;11、滾輪一;12、支架;13、滾動(dòng)軸承一;14、端蓋一;14a、端蓋二;15、滾動(dòng)軸承二;16、導(dǎo)軌;16a、導(dǎo)向槽二;17、滾輪二;18、固定軸等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。