本實用新型涉及一種抽油桿對心裝置，屬于抽油桿淬火生產線上的導向裝置領域。

背景技術：

HY級抽油桿有五種規(guī)格，在HY級抽油桿超音頻淬火生產線中，對各種規(guī)格的抽油桿不僅要求抽油桿產品在V型輥道內平穩(wěn)向前運行，并且不發(fā)生橫向竄動，而且要求抽油桿中心基本與淬火水冷圈中心保證一致性，所以需要在淬火裝置的兩端配置油桿導向裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對HY級抽油桿超音頻淬火生產線存在的難以保證不同規(guī)格的抽油桿在生產線的V型輥道內向前運行時抽油桿中心與淬火水冷圈中心保持一致，提供一種抽油桿對心裝置。

本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的：

本實用新型包括底座，其特征是：底座上的工作面為一塊長方形立板，在長方形立板上開有長方形開孔，在長方形開孔中左右對稱的安裝有左、右直線導軌裝配體，左、右直線導軌裝配體上分別安裝有左、右滑塊，兩個滑塊的相對端均為圓弧面鉗口，在鉗口面上設有滾針，左、右滑塊上各連接一個多連桿驅動機構；在底座的長方形開孔的下部中心位置設有圓錐弧面導向座，在底座上設有與圓錐弧面導向座配合的行程開關。

本實用新型的優(yōu)點是：在HY級抽油桿超音頻淬火生產線的淬火裝置兩端分別配置一個本實用新型，就能夠保證不同規(guī)格的抽油桿在生產線的V型輥道內向前運行時抽油桿按所需的方向導入感應器不發(fā)生偏移，抽油桿中心與淬火水冷圈中心保持一致，使得抽油桿感應器和噴水圈達到同心，杜絕了抽油桿經淬火后變形，保證抽油桿直線度符合標準要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的立體圖。

具體實施方式

參照附圖，本實用新型包括底座1，底座上的工作面為一塊長方形立板7，在長方形立板上開有長方形開孔，在長方形開孔中左右對稱的安裝有左、右直線導軌裝配體8，左、右直線導軌裝配體上分別安裝有左、右滑塊2，兩個滑塊的相對端均為圓弧面鉗口3，在鉗口面上設有滾針6，左、右滑塊上各連接一個多連桿驅動機構4、5；在底座的長方形開孔的下部中心位置設有圓錐弧面導向座9，在底座上設有與圓錐弧面導向座配合的行程開關10。應用時，在HY級抽油桿超音頻淬火生產線的淬火裝置兩端分別配置一個本實用新型，將左、右滑塊的多連桿驅動機構與一個伺服電機連接，抽油桿在生產線的V型輥道內向前運行到本實用新型的圓錐弧面導向座時觸動行程開關，行程開關啟動伺服電機同步驅動將左、右滑塊的多連桿驅動機構，使得左、右滑塊相向運動將抽油桿夾緊，抽油桿中心與淬火水冷圈中心保持一致，由于鉗口面上設有滾針，所以對心裝置夾緊抽油桿時，不影響抽油桿的行進。