本實(shí)用新型涉及一種環(huán)形澆道切邊模具結(jié)構(gòu)，特別涉及一種快速去除壓鑄產(chǎn)品環(huán)形澆道切邊模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在壓鑄行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)遇到桶壯的環(huán)形澆道的鑄件，如電機(jī)外殼、燈體外殼等，產(chǎn)品種類多，涉及范圍廣。這類零件澆道經(jīng)常采用環(huán)形澆口的進(jìn)料形式，這種澆口的優(yōu)點(diǎn)就是產(chǎn)品內(nèi)部和外觀質(zhì)量好，模具故障率低，缺點(diǎn)是環(huán)形的澆口結(jié)構(gòu)不易去除，目前基本采用手工鋸切的方式去除，手工鋸切效率低，鋸切過(guò)程中易鋸傷產(chǎn)品造成不良，同時(shí)鋸床鋸條易發(fā)生斷裂傷人，存在安全隱患。采用專用鋸切設(shè)備去除，效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，但設(shè)備的成本接近100萬(wàn)，投資太大，成本回收周期長(zhǎng)（至少要6~8年），綜合考慮不太合算，所以如何采用一種安全可靠、效率高的去除環(huán)形澆口的方法是每家壓鑄企業(yè)都在考慮的問(wèn)題，當(dāng)然成本方面也是要考慮的。為此，我們提出一種快速去除壓鑄產(chǎn)品環(huán)形澆道切邊模具結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種快速去除壓鑄產(chǎn)品環(huán)形澆道切邊模具結(jié)構(gòu)，采用切邊模具的形式?jīng)_切去除產(chǎn)品的環(huán)形澆道，可以避免之前產(chǎn)品鋸傷的可能，同時(shí)效率大大提高，而且操作安全，切邊模具和沖床的投入成本都比較合理，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種快速去除壓鑄產(chǎn)品環(huán)形澆道切邊模具結(jié)構(gòu)，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括上壓板、模腳、上模板、斜銷、楔緊塊和導(dǎo)套，所述斜銷連接在上模板兩側(cè)，所述楔緊塊和導(dǎo)套均通過(guò)緊固件連接在上模板底部?jī)蓚?cè)，所述上模板頂部設(shè)置有上壓板且兩者之間連接有模腳，所述下模部分包括下模板、導(dǎo)柱固定板、滑塊座、刀口、產(chǎn)品定位塊、導(dǎo)柱和擋塊，所述滑塊座與刀口固定連接并組成滑塊。

進(jìn)一步地，所述產(chǎn)品定位塊固定在下模板頂部的中間位置。

進(jìn)一步地，所述下模板兩側(cè)均設(shè)置有擋塊，所述下模板頂部?jī)蓚?cè)連接有導(dǎo)柱固定板。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱固定在導(dǎo)柱固定板頂部。

進(jìn)一步地，所述斜銷和楔緊塊固定在上模板兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：采用切邊模具的形式?jīng)_切去除產(chǎn)品的環(huán)形澆道，可以避免之前產(chǎn)品鋸傷的可能，同時(shí)效率大大提高，而且操作安全，切邊模具和沖床的投入成本都比較合理。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型快速去除壓鑄產(chǎn)品環(huán)形澆道切邊模具結(jié)構(gòu)的上模主視圖。

圖2為本實(shí)用新型快速去除壓鑄產(chǎn)品環(huán)形澆道切邊模具結(jié)構(gòu)的上模仰視圖。

圖3為本實(shí)用新型快速去除壓鑄產(chǎn)品環(huán)形澆道切邊模具結(jié)構(gòu)的下模主視圖。

圖4為本實(shí)用新型快速去除壓鑄產(chǎn)品環(huán)形澆道切邊模具結(jié)構(gòu)的下模俯視圖。

圖5為本實(shí)用新型快速去除壓鑄產(chǎn)品環(huán)形澆道切邊模具結(jié)構(gòu)的整體主視圖。

圖中：1、上壓板；2、模腳；3、上模板；4、斜銷；5、楔緊塊；6、導(dǎo)套；7、下模板；8、滑塊座；9、刀口；10、產(chǎn)品定位塊；11、擋塊；12、導(dǎo)柱；13、導(dǎo)柱固定板；14、上模部分；15、下模部分。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-5所示，一種快速去除壓鑄產(chǎn)品環(huán)形澆道切邊模具結(jié)構(gòu)，包括上模部分14和下模部分15，所述上模部分11包括上壓板1、模腳2、上模板3、斜銷4、楔緊塊5和導(dǎo)套6，所述斜銷4連接在上模板3兩側(cè)，所述楔緊塊5和導(dǎo)套6均通過(guò)緊固件連接在上模板3底部?jī)蓚?cè)，所述上模板3頂部設(shè)置有上壓板1且兩者之間連接有模腳2，所述下模部分15包括下模板7、導(dǎo)柱固定板13、滑塊座8、刀口9、產(chǎn)品定位塊10、導(dǎo)柱12和擋塊11，所述滑塊座8與刀口9固定連接并組成滑塊。

本實(shí)用新型快速去除壓鑄產(chǎn)品環(huán)形澆道切邊模具結(jié)構(gòu)，采用切邊模具的形式?jīng)_切去除產(chǎn)品的環(huán)形澆道，可以避免之前產(chǎn)品鋸傷的可能，同時(shí)效率大大提高，而且操作安全，切邊模具和沖床的投入成本都比較合理。

其中，所述產(chǎn)品定位塊10固定在下模板7頂部的中間位置。

其中，所述下模板7兩側(cè)均設(shè)置有擋塊11，所述下模板7頂部?jī)蓚?cè)連接有導(dǎo)柱固定板13。

其中，所述導(dǎo)柱12固定在導(dǎo)柱固定板13頂部。

其中，所述斜銷4和楔緊塊5固定在上模板3兩側(cè)。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種快速去除壓鑄產(chǎn)品環(huán)形澆道切邊模具結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，上模部分14包括上壓板1、模腳2、上模板3、斜銷4、楔緊塊5和導(dǎo)套6組成，斜銷4、楔緊塊5和導(dǎo)套6固定在上模板上3，上模板3、模腳2和上壓板1通過(guò)緊固部件連接；下模部分15包括下模板7、導(dǎo)柱固定板13、滑塊座8、刀口9、產(chǎn)品定位塊10、導(dǎo)柱12以及擋塊11組成，滑塊座8與刀口9相固定連接組成滑塊，產(chǎn)品定位塊10固定在下模板7上，下模板7兩側(cè)有兩處擋塊11，用于阻擋滑塊滑出模具外面，導(dǎo)柱固定板13上開(kāi)有滑塊槽，滑塊只能在滑塊槽內(nèi)做橫向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)柱12固定在導(dǎo)柱固定板上13，下模板7和導(dǎo)柱固定板13通過(guò)緊固部件連接；上下模開(kāi)模，帶環(huán)形澆道的產(chǎn)品放入模具中，通過(guò)中心的產(chǎn)品定位塊10定位，保證每次放入發(fā)產(chǎn)品狀態(tài)基本一致，上下模合模時(shí)，導(dǎo)柱12滑入對(duì)應(yīng)導(dǎo)套6內(nèi)，斜銷4下端則塞入滑塊座8的對(duì)應(yīng)孔內(nèi)，隨著上下模間的距離縮小，斜銷4帶動(dòng)滑塊向中心移動(dòng)，待上下模具間間隙繼續(xù)縮小，上模具的楔緊塊5對(duì)下模的滑塊座8的斜面施加向下的壓力，通過(guò)滑塊座8和楔緊塊5的斜面轉(zhuǎn)換，向下的壓力轉(zhuǎn)換為水平方向的力，滑塊進(jìn)一步向中心運(yùn)動(dòng)，隨即擠斷產(chǎn)品的環(huán)形澆道，取出產(chǎn)品和已經(jīng)切斷的環(huán)形澆道，沖切完成。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。