本實(shí)用新型涉及玻璃加工領(lǐng)域，特別涉及到一種玻璃拋光裝置。

背景技術(shù)：

玻璃拋光工序(glass polishing process)可以被分為所謂的“奧斯卡(Oscar)”型拋光和“直列(inline)”型拋光，“奧斯卡(Oscar)”型拋光指玻璃被一個(gè)個(gè)單獨(dú)地拋光，“直列(inline)”型拋光指一系列玻璃被相繼地拋光。玻璃拋光工序還可以被分為“單側(cè)拋光”和“雙側(cè)拋光”，“單側(cè)拋光”指加工時(shí)僅一個(gè)玻璃表面被拋光，“雙側(cè)拋光”則可以將玻璃的兩個(gè)表面同時(shí)進(jìn)行拋光處理。

現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)枮?01010128102.3的發(fā)明專利，公開一種玻璃拋光系統(tǒng)，包括：一個(gè)下部部件，其能夠使位于固定位置的玻璃旋轉(zhuǎn)；一個(gè)上部部件，其與所述玻璃接觸，并能夠因所述玻璃的旋轉(zhuǎn)而被動(dòng)地旋轉(zhuǎn)；一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，其用于使所述上部部件沿水平和/或垂直方向運(yùn)動(dòng)；以及一個(gè)拋光漿供給部件，其用于通過所述上部部件將拋光漿供給至所述玻璃。

上述實(shí)用新型的不足之處在于：結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)較高，且夾具兼容性較差，生產(chǎn)效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、兼容性強(qiáng)的玻璃拋光裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種玻璃拋光裝置，包括上模部、下模部和一個(gè)以上夾具，所述夾具外圍設(shè)有夾具鋸齒，所述夾具中間設(shè)有一個(gè)以上用于固定待加工玻璃的料槽，所述下模部設(shè)有與夾具鋸齒相嚙合的內(nèi)鋸齒和外鋸齒，所述下模部的頂面設(shè)有下拋光板，所述下拋光板底部連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述夾具可裝卸的設(shè)于上模部與下拋光板夾合形成的空隙中，待加工玻璃置于所述料槽中并與所述下拋光板表面接觸；所述夾具鋸齒可分別與內(nèi)鋸齒、外鋸齒互相嚙合，對(duì)夾具起到水平方向的限位固定作用，所述上模部可向下運(yùn)動(dòng)與拋光板夾合，對(duì)夾具起到垂直方向上的限位固定作用，保證夾具中待加工玻璃的在加工過程中保持平整，改善拋光效果，所述料槽的數(shù)量可以是一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)，料槽的規(guī)格根據(jù)待加工玻璃的尺寸、形狀等進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，提高設(shè)備的兼容性。

進(jìn)一步的，所述夾具的外圍呈圓形，所述夾具鋸齒設(shè)于所述圓形的圓周上；圓周上夾具鋸齒的任何位置均可與下模部上的內(nèi)鋸齒、外鋸齒相匹配，兼容性強(qiáng)、操作更加方便高效。

進(jìn)一步的，所述料槽為貫穿夾具的通孔，所述夾具厚度小于待加工玻璃的厚度，所述上模部底面設(shè)有上拋光板，所述上模部頂部連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；加工完一個(gè)面后可直接將夾具反過來，對(duì)玻璃的另一面進(jìn)行加工，無需重新拆卸安裝，可實(shí)現(xiàn)玻璃兩面同時(shí)進(jìn)行拋光處理，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，通過夾具鋸齒與內(nèi)鋸齒、外鋸齒進(jìn)行嚙合，同時(shí)配合上模部、下模部的夾合對(duì)夾具及待加工玻璃起到較好的限位固定作用；將夾具外圍設(shè)為圓形，提高兼容性，操作更加方便高效；通過將料槽設(shè)為貫穿夾具的通孔，配合上拋光板和下拋光板，對(duì)待加工玻璃的兩個(gè)表面同時(shí)進(jìn)行拋光處理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例主視截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例俯視截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-上模部、11-上拋光板、12-第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、2-下模部、21-內(nèi)鋸齒、22-外鋸齒、23-下拋光板、24-第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、3-圓形夾具、31-夾具鋸齒、32-料槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：如圖所示，一種玻璃拋光裝置，包括上模部1，下模部2和三個(gè)圓形夾具3，所述圓形夾具3外圍設(shè)有夾具鋸齒31，所述下模部2設(shè)有與夾具鋸齒31相對(duì)應(yīng)的內(nèi)鋸齒21和外鋸齒22，所述下模部2的頂面設(shè)有下拋光板23，所述下拋光板23底部連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置24，所述圓形夾具3可裝卸的設(shè)于上模部1與下拋光板23夾合形成的空隙中，所述夾具3中間設(shè)有料槽32，所述料槽32為上下貫通的通孔，所述圓形夾具3的厚度小于待加工玻璃的厚度，所述上模部1底面設(shè)有上拋光板11，所述上模部頂部連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置12。

本實(shí)施例的使用過程：將夾持有待加工玻璃的圓形夾具3置于下模部2頂部的下拋光板23上，使圓形夾具3上的夾具鋸齒31分別與下模部2上的內(nèi)鋸齒21、外鋸齒22互相嚙合固定；上模部1向下移動(dòng)，使上拋光板11與下拋光板23夾合在待加工玻璃的兩個(gè)面上；注入拋光漿，上拋光板11與下拋光板23同時(shí)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光處理。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，在實(shí)施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動(dòng)，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的基本原理和范圍，且屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。