本實用新型涉及一種異形管噴丸、噴砂用模具，特別是端口非圓形管材噴丸、噴砂的一種模具。

背景技術(shù)：

在不銹鋼制造行業(yè)，噴丸、噴砂是很重要的工序。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性。

長期以來，鋼管制造行業(yè)對于異形管噴丸、噴砂一般采用以下幾種方法：

（一）直接將管材放入噴丸、噴砂機內(nèi)進行噴丸、噴砂，過程結(jié)束后將異形管未噴面再次噴丸、噴砂，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，最大的缺點就是操作不便，生產(chǎn)效率較低，不同外表面存在色差；

（二）定制與異形管配套的噴丸、噴砂模具，異形管隨模具在機內(nèi)轉(zhuǎn)動多面噴丸、噴砂。最大的缺點就是成本過高，模具利用率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種異形管噴丸、噴砂用模具。

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種異形管噴丸、噴砂用模具，包括水平設(shè)置的實心直管，所述實心直管的兩端部表面開設(shè)有螺紋，即作為固定端，所述實心直管的兩端分別套設(shè)有中心通孔圓盤，所述固定端穿過中心通孔圓盤的中心通孔。

本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是：

進一步的，前述的異形管噴丸、噴砂用模具，所述中心通孔圓盤的中心通孔具有與固定端相適配的內(nèi)螺紋，即所述中心通孔圓盤能夠沿實心直管的長度方向調(diào)整運動。

前述的異形管噴丸、噴砂用模具，所述中心通孔圓盤的材質(zhì)為尼龍。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所設(shè)計的異形管噴丸、噴砂用模具中部為帶螺紋實心直管，后部為中心通孔尼龍圓盤，該模具可隨機器轉(zhuǎn)動；

本實用新型中兩端圓盤可根據(jù)管子長度調(diào)整位置，用帶螺紋管頭即固定端將模具固定；異形管噴丸、噴砂過程中模具隨機器運行轉(zhuǎn)動；

本實用新型通用性強，結(jié)構(gòu)簡單、實用、成本低，操作簡便，可以解決異形管噴丸、噴砂生產(chǎn)效率較低，表面色態(tài)不均勻等難題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-實心直管，2-固定端，3-中心通孔圓盤。

具體實施方式

實施例1

結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實施例提供的一種異形管噴丸、噴砂用模具，包括水平設(shè)置的實心直管1，所述實心直管1的兩端部表面開設(shè)有螺紋，即作為固定端2，所述實心直管1的兩端分別套設(shè)有中心通孔圓盤3，所述固定端2穿過中心通孔圓盤3的中心通孔；所述中心通孔圓盤3的中心通孔具有與固定端2相適配的內(nèi)螺紋，即所述中心通孔圓盤3能夠沿實心直管1的長度方向調(diào)整運動；所述中心通孔圓盤3的材質(zhì)為尼龍。

本實施例的工作原理為中部為帶螺紋實心直管，后部為中心通孔尼龍圓盤，該模具可隨機器轉(zhuǎn)動；兩端圓盤可根據(jù)管子長度調(diào)整位置，用帶螺紋管頭即固定端將模具固定；異形管噴丸、噴砂過程中模具隨機器運行轉(zhuǎn)動；本實施例通用性強，結(jié)構(gòu)簡單、實用、成本低，操作簡便，可以解決異形管噴丸、噴砂生產(chǎn)效率較低，表面色態(tài)不均勻等難題。

以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內(nèi)。