本實用新型涉及加工機械技術領域，具體為一種自動化數控磨床。

背景技術：

數控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數控磨床又有數控平面磨床、數控無心磨床、數控內外圓磨床、數控立式萬能磨床、數控坐標磨床、數控成形磨床等等；

現在用到的數控磨床，由于在加工過程中，會產生大量的灰塵，如不及時處理將會造成機器內部堵塞，從而出現問題，影響使用，同時在現在的數控磨床由于大都采用單一的打磨工具進行磨削，加工效率低下，且需要經過多次加工，且每次加工之后還需要重新放入機器內部進行加工，大大降低了生產效率。

技術實現要素：

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動化數控磨床，包括機床主體、加工臺和加工箱，所述加工箱安裝在機床主體頂端，所述加工臺安裝在加工箱內部，所述加工臺包括底端的傳動板和控制箱，所述控制箱安裝在傳動板一側表面，所述傳動板內部安裝有正反轉電機，所述正反轉電機安裝在傳動板的兩端通過轉動帶動傳動板進行轉動，且所述傳動板表面設置有工件槽，所述控制箱頂端內部安裝有旋轉電機，且旋轉電機的電動軸分別和第一旋轉軸和第二旋轉軸連接在一起，所述第一旋轉軸和第二旋轉軸另一端分別連接有第一砂輪、第二砂輪，所述第一砂輪、第二砂輪分別通過第一旋轉軸和第二旋轉軸旋轉進行轉動，且所述控制箱一側表面安裝有吸塵網，所述吸塵網通過安裝在控制箱內部的抽氣機進行除塵處理，所述控制箱內部的抽氣機通過和機床主體外部的排氣管連接在一起進行排塵處理。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述機床主體底端安裝有防滑墊，所述防滑墊采用橡膠材料。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述旋轉電機和正反轉電機均通過電機控制器進行自動化控制，且所述排氣管管口處安裝有集塵箱。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述加工箱一側安裝有進口箱門，所述進口箱門通過合頁和加工箱鉸鏈接，且所述加工箱表面設置有觀望窗。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自動化數控磨床，通過設置電機控制器對旋轉電機和正反轉電機實現控制，從而實現自動化操作，同時通過設置旋轉電機，利用第一旋轉軸和第二旋轉軸帶動第一砂輪、第二砂輪進行磨削加工，提高了加工效率，同時加工件放置在工件槽內部進行加工時，通過正反轉電機實現傳動板的正反轉使得傳動板實現正反轉，使得加工件可以不斷來回的進行自動化加工，無需人工操作，同時提高了了加工效率，且利用抽氣機和吸塵網處理掉磨削產生的灰塵，防止灰塵進行機器內部，且通過集塵箱將加工產生的塵屑收集防止四散，可以營造一個良好的加工環(huán)境，保證操作人員的健康，該自動化數控磨床，可以實現自動化操作，加工效率提高且除塵效果好，使用更加安全。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型內部加工臺結構示意圖。

圖中：1-機床主體；2-防滑墊；3-排氣管；4-合頁；5-觀望窗；6-進口箱門；7-傳動板；8-控制箱；9-第一旋轉軸；10-第二旋轉軸；11-吸塵網；12-正反轉電機；13-工件槽；14-加工箱；15-第一砂輪；16-第二砂輪；17-加工臺。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種自動化數控磨床，包括機床主體1、加工臺17和加工箱14，所述加工箱14安裝在機床主體1頂端，所述加工臺17安裝在加工箱14內部，所述加工臺17包括底端的傳動板7和控制箱8，所述控制箱8安裝在傳動板7一側表面，所述傳動板7內部安裝有正反轉電機12，所述正反轉電機12安裝在傳動板7的兩端通過轉動帶動傳動板7進行轉動，且所述傳動板7表面設置有工件槽13，所述控制箱8頂端內部安裝有旋轉電機，且旋轉電機的電動軸分別和第一旋轉軸9和第二旋轉軸10連接在一起，所述第一旋轉軸9和第二旋轉軸10另一端分別連接有第一砂輪15、第二砂輪16，所述第一砂輪15、第二砂輪16分別通過第一旋轉軸9和第二旋轉軸10旋轉進行轉動，且所述控制箱8一側表面安裝有吸塵網11，所述吸塵網11通過安裝在控制箱8內部的抽氣機進行除塵處理，所述控制箱8內部的抽氣機通過和機床主體1外部的排氣管3連接在一起進行排塵處理。

優(yōu)選的是，所述機床主體1底端安裝有防滑墊2，所述防滑墊2采用橡膠材料，可以起到防滑作用，磨床工作更加穩(wěn)定；所述旋轉電機和正反轉電機12均通過電機控制器進行自動化控制，且所述排氣管3管口處安裝有集塵箱，便于加工塵屑的收集，保證良好的工作環(huán)境；所述加工箱14一側安裝有進口箱門6，所述進口箱門6通過合頁4和加工箱14鉸鏈接，且所述加工箱14表面設置有觀望窗5，便于觀察內部加工的情況。

具體使用方式及優(yōu)點：該自動化數控磨床，通過設置電機控制器對旋轉電機和正反轉電機實現控制，從而實現自動化操作，同時通過設置旋轉電機，利用第一旋轉軸和第二旋轉軸帶動第一砂輪、第二砂輪進行磨削加工，提高了加工效率，同時加工件放置在工件槽內部進行加工時，通過正反轉電機實現傳動板的正反轉使得傳動板實現正反轉，使得加工件可以不斷來回的進行自動化加工，無需人工操作，同時提高了了加工效率，且利用抽氣機和吸塵網處理掉磨削產生的灰塵，防止灰塵進行機器內部，且通過集塵箱將加工產生的塵屑收集防止四散，可以營造一個良好的加工環(huán)境，保證操作人員的健康，該自動化數控磨床，可以實現自動化操作，加工效率提高且除塵效果好，使用更加安全。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。