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      一種有利于保證產(chǎn)品完整的不粘鍋模具的制作方法

      文檔序號:12669072閱讀:556來源:國知局
      一種有利于保證產(chǎn)品完整的不粘鍋模具的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及不粘鍋制作技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種有利于保證產(chǎn)品完整的不粘鍋模具。



      背景技術(shù):

      不粘鍋即做飯不會粘鍋底的鍋,是因?yàn)殄伒撞捎昧瞬徽惩繉?,常見的不粘性能最好的有特富龍涂層和陶瓷涂層,其次還有特殊工藝的鐵鍋和不銹鋼鍋。

      在不粘鍋的生產(chǎn)制作過程中,傳統(tǒng)模具生產(chǎn)不粘鍋時頂針位于不粘鍋底部的一面,頂針在此面容易造成產(chǎn)品底面頂高導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部凸起,產(chǎn)生頂針印,給產(chǎn)品的外觀來來影響,只能報(bào)廢處理,無法投入市場銷售,容易造成資源浪費(fèi),故而提出一種有利于保證產(chǎn)品完整的不粘鍋模具來解決以上提出的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術(shù)問題

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種有利于保證產(chǎn)品完整的不粘鍋模具,具備保證產(chǎn)品完整等優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)模具生產(chǎn)不粘鍋時頂針位于不粘鍋底部的一面,頂針在此面容易造成產(chǎn)品底面頂高導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部凸起,產(chǎn)生頂針印,給產(chǎn)品的外觀來來影響,只能報(bào)廢處理,無法投入市場銷售,容易造成資源浪費(fèi)的問題。

      (二)技術(shù)方案

      為實(shí)現(xiàn)上述保證產(chǎn)品完整目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種有利于保證產(chǎn)品完整的不粘鍋模具,包括模具本體,所述模具本體的上表面固定安裝有頂針,所述模具本體的底部兩側(cè)均固定安裝有提手,提手的上表面開設(shè)有放置槽,所述模具本體的底部外邊緣處固定安裝有凸塊,所述模具本體的下表面固定安裝有底座,底座的上表面四角均固定安裝有墊塊,墊塊靠近模具本體的一側(cè)設(shè)置有開設(shè)在底座上表面的泄壓槽,所述底座的右側(cè)面開設(shè)有泄壓孔。

      所述凸塊的靠近模具本體的一側(cè)固定安裝有卡塊,所述模具本體的外邊緣處開設(shè)有卡槽,卡槽所在的模具本體的內(nèi)壁頂部開設(shè)有緊固孔,緊固孔內(nèi)固定安裝有位于卡塊頂部的緊固塊,所述卡塊的內(nèi)腔頂部固定安裝有壓板,壓板的右側(cè)固定安裝在開設(shè)在卡塊內(nèi)腔右側(cè)的滑槽內(nèi),所述壓板的右側(cè)頂部固定安裝有壓塊,所述壓板的頂部設(shè)置有開設(shè)在卡塊內(nèi)腔中部的空槽,空槽內(nèi)固定安裝有彈簧。

      優(yōu)選的,所述頂針以模具本體的上表面軸心處呈圓環(huán)形分布。

      優(yōu)選的,所述提手和凸塊均以模具本體的軸心處兩兩對稱分布。

      優(yōu)選的,所述卡塊與卡槽的連接方式為卡接。

      優(yōu)選的,所述彈簧可伸展的最大長度與空槽的長度相等。

      (三)有益效果

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種有利于保證產(chǎn)品完整的不粘鍋模具,具備以下有益效果:

      1、該有利于保證產(chǎn)品完整的不粘鍋模具,通過設(shè)置凸塊,凸塊在外界的壓力擠壓模具本體時起到限位作用,避免擠壓的力過大導(dǎo)致頂針頂出,影響外觀,杜絕生產(chǎn)時因頂針頂高而報(bào)廢產(chǎn)品,避免浪費(fèi)資源。

      2、該有利于保證產(chǎn)品完整的不粘鍋模具,通過設(shè)置卡槽,卡槽與卡塊卡接將凸塊與模具本體進(jìn)行連接,再通過緊固塊與緊固孔卡接進(jìn)行固定,當(dāng)產(chǎn)品壓鑄成型后,擠壓壓塊使得壓板沿滑槽向下移動并且擠壓彈簧,緊固塊受重力作用向下與緊固孔分離,就可以實(shí)現(xiàn)模具本體與凸塊的分離,非常方便。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖;

      圖3為本實(shí)用新型A處的局部放大圖。

      圖中:1模具本體、2頂針、3提手、4放置槽、5凸塊、6底座、7墊塊、8泄壓槽、9泄壓孔、10卡塊、11卡槽、12緊固孔、13緊固塊、14壓板、15空槽、16彈簧、17滑槽、18壓塊。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種有利于保證產(chǎn)品完整的不粘鍋模具,包括模具本體1,模具本體1的上表面固定安裝有頂針2,頂針2以模具本體1的上表面軸心處呈圓環(huán)形分布,模具本體1的底部兩側(cè)均固定安裝有提手3,提手3的上表面開設(shè)有放置槽4,模具本體1的底部外邊緣處固定安裝有凸塊5,凸塊5在外界的壓力擠壓模具本體1時起到限位作用,避免擠壓的力過大導(dǎo)致頂針2頂出,影響外觀,杜絕生產(chǎn)時因頂針2頂高而報(bào)廢產(chǎn)品,避免浪費(fèi)資源,提手3和凸塊5均以模具本體1的軸心處兩兩對稱分布,模具本體1的下表面固定安裝有底座6,底座6的上表面四角均固定安裝有墊塊7,墊塊7靠近模具本體1的一側(cè)設(shè)置有開設(shè)在底座6上表面的泄壓槽8,底座6的右側(cè)面開設(shè)有泄壓孔9,泄壓槽8和泄壓孔9可以在模具本體1遭受外界的擠壓力的時候?qū)⒁徊糠至Ψ稚ⅲ苊獾鬃?因壓力過大破裂。

      凸塊5的靠近模具本體1的一側(cè)固定安裝有卡塊10,模具本體1的外邊緣處開設(shè)有卡槽11,卡塊10與卡槽11的連接方式為卡接,卡槽11所在的模具本體1的內(nèi)壁頂部開設(shè)有緊固孔12,緊固孔12內(nèi)固定安裝有位于卡塊10頂部的緊固塊13,卡塊10的內(nèi)腔頂部固定安裝有壓板14,壓板14的右側(cè)固定安裝在開設(shè)在卡塊10內(nèi)腔右側(cè)的滑槽17內(nèi),壓板14的右側(cè)頂部固定安裝有壓塊18,壓板14的頂部設(shè)置有開設(shè)在卡塊10內(nèi)腔中部的空槽15,空槽15內(nèi)固定安裝有彈簧16,彈簧16可伸展的最大長度與空槽15的長度相等,卡槽11與卡塊10卡接將凸塊5與模具本體1進(jìn)行連接,再通過緊固塊13與緊固孔12卡接進(jìn)行固定,當(dāng)產(chǎn)品壓鑄成型后,擠壓壓塊18使得壓板14沿滑槽17向下移動并且擠壓彈簧16,緊固塊13受重力作用向下與緊固孔12分離,就可以實(shí)現(xiàn)模具本體1與凸塊5的分離,非常方便。

      綜上所述,該有利于保證產(chǎn)品完整的不粘鍋模具,通過設(shè)置凸塊5,凸塊5在外界的壓力擠壓模具本體1時起到限位作用,避免擠壓的力過大導(dǎo)致頂針2頂出,影響外觀,杜絕生產(chǎn)時因頂針2頂高而報(bào)廢產(chǎn)品,避免浪費(fèi)資源,設(shè)置卡槽11,卡槽11與卡塊10卡接將凸塊5與模具本體1進(jìn)行連接,再通過緊固塊13與緊固孔12卡接進(jìn)行固定,當(dāng)產(chǎn)品壓鑄成型后,擠壓壓塊18使得壓板14沿滑槽17向下移動并且擠壓彈簧16,緊固塊13受重力作用向下與緊固孔12分離,就可以實(shí)現(xiàn)模具本體1與凸塊5的分離,非常方便,解決了傳統(tǒng)模具生產(chǎn)不粘鍋時頂針2位于不粘鍋底部的一面,頂針2在此面容易造成產(chǎn)品底面頂高導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部凸起,產(chǎn)生頂針2印記,給產(chǎn)品的外觀來來影響,只能報(bào)廢處理,無法投入市場銷售,容易造成資源浪費(fèi)的問題。

      需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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