本實(shí)用新型屬于輕合金鑄造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

定量給湯機(jī)很長(zhǎng)時(shí)間均采用機(jī)械手式給唐，但因?yàn)槌杀靖?、維修麻煩，近來氣動(dòng)式定量給湯機(jī)異軍突起，大有取代機(jī)械手式的趨勢(shì)。其原因是氣動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、維修方便，但也存一些問題：定量澆注機(jī)在工作過程中加壓室空間的體積在變化，因而定量澆注壓力切換時(shí)的過沖及排氣的時(shí)長(zhǎng)也在變化，故定量精度不高；其中的陶瓷輸液管出口經(jīng)常掛鋁使出口面積變小進(jìn)而影響精度。有鑒于此，需要實(shí)用新型一種解決上述問題的定量給湯機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供了一種液位恒定的定量給湯機(jī)，包括爐體、保持爐室和硅碳棒加熱器，所述保持爐室和硅碳棒加熱器位于爐體內(nèi)部，所述硅碳棒加熱器設(shè)置在保持爐室頂部，所述爐體上設(shè)有與保持爐室連通的進(jìn)料口，所述爐體中還設(shè)有加壓室和輸液管，所述加壓室頂部設(shè)有進(jìn)氣管路，其底部設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與保持爐室底部通過流道連通，該進(jìn)液口處設(shè)有球形單向閥，使金屬液由保持爐室向加壓室單向流動(dòng)，加壓室內(nèi)設(shè)有浸入式加熱器；所述輸液管一端為進(jìn)液端并與加壓室連通，另一端為出液端并伸出爐體外，所述輸液管的出液端中設(shè)有計(jì)時(shí)電極。

進(jìn)一步的，所述輸液管的出液端設(shè)有保溫套。

進(jìn)一步的，所述加壓室中還設(shè)有液位電極。

進(jìn)一步的，所述球形單向閥、流道和輸液管均為耐高溫陶瓷器件組成。

進(jìn)一步的，所述爐體中靠近保持爐室從內(nèi)到外分別設(shè)有內(nèi)層保溫層和外層保溫層。

進(jìn)一步的，所述保持爐室頂部亦設(shè)有進(jìn)氣管路。

進(jìn)一步的，所述保持爐室中的加熱器為硅碳棒加熱器。

本實(shí)用新型用氣壓把液態(tài)金屬通過球形單向閥從保持爐室壓入加壓室，并設(shè)置有計(jì)時(shí)電極的輸液管配合加壓室加壓，使每次給湯時(shí)加壓室液位恒定，球形單向閥防止倒流，保持爐室通過頂部加熱，其中的液態(tài)金屬利用率高達(dá)90％以上，并且設(shè)備成本低、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型的液位恒定的定量給湯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，是作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例的一種液位恒定的定量給湯機(jī)，包括爐體1、保持爐室12和硅碳棒加熱器11，保持爐室12和硅碳棒加熱器11位于爐體內(nèi)部，硅碳棒加熱器11設(shè)置在保持爐室12頂部，保持爐室12頂部還設(shè)有進(jìn)氣管路10。爐體上設(shè)有與保持爐室12連通的進(jìn)料口13，爐體中還設(shè)有加壓室8和輸液管4，加壓室8頂部設(shè)有進(jìn)氣管路9，其底部設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口與保持爐室12底部通過流道連通，該進(jìn)液口處設(shè)有球形單向閥2，使金屬液由保持爐室12向加壓室8單向流動(dòng)，加壓室8內(nèi)設(shè)有浸入式加熱器3。輸液管4一端為進(jìn)液端并與加壓室連通，另一端為出液端并伸出爐體外，輸液管4的出液端中設(shè)有計(jì)時(shí)電極6。輸液管的出液端設(shè)有保溫套5，可有效防止出液端掛鋁，而導(dǎo)致出口面積變小影響給湯精度。

加壓室8中還設(shè)有液位電極7，用于偵測(cè)加壓室8內(nèi)液態(tài)金屬液位。球形單向閥、流道和輸液管均為耐高溫陶瓷器件組成，耐腐蝕不易壞，使用壽命長(zhǎng)。爐體中靠近保持爐室12從內(nèi)到外分別設(shè)有內(nèi)層保溫層14和外層保溫層15，雙層保溫，防止保持爐室溫度過快降低，節(jié)約能耗。

定量給湯時(shí)，先把定量給湯機(jī)的輸液管與壓鑄機(jī)的進(jìn)湯口用導(dǎo)流槽連接好，通過進(jìn)料口加滿鋁液，并關(guān)好密封爐門，通過保持爐室上的進(jìn)氣管路向保持爐加壓，把保持爐室中的鋁水通過球形單向閥送入加壓室中。當(dāng)加壓室中的鋁水液面碰到液位電極時(shí)，進(jìn)氣管路的進(jìn)氣閥關(guān)閉，加壓室液位保持現(xiàn)有液位，隨后通過加壓室的進(jìn)氣管路向加壓室加壓，鋁水則通過輸液管送入壓鑄機(jī)，過程中鋁水碰到輸液管中的計(jì)時(shí)電極，隨即啟動(dòng)流量計(jì)時(shí)繼電器(圖中未示出)開始計(jì)時(shí)，達(dá)到預(yù)定時(shí)間后則關(guān)閉加壓室進(jìn)氣管路的進(jìn)氣閥，從而完成一次給湯。各個(gè)控制過程的進(jìn)氣閥開關(guān)均可由工程電腦自動(dòng)化控制，保持每次給湯液位恒定，后續(xù)給湯則重復(fù)上述步驟，從而實(shí)現(xiàn)精確的定量給湯。每次給湯速度由進(jìn)氣量控制，而給湯量可通過改變計(jì)時(shí)繼電器預(yù)設(shè)時(shí)間來調(diào)節(jié)。

綜上所述，本實(shí)用新型用氣壓把液態(tài)金屬通過球形單向閥從保持爐室壓入加壓室，并設(shè)置有計(jì)時(shí)電極的輸液管配合加壓室加壓，使每次給湯時(shí)加壓室液位恒定，球形單向閥防止倒流，保持爐室通過頂部加熱，其中的液態(tài)金屬利用率高達(dá)90％以上，并且設(shè)備成本低、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。