本實用新型涉及鋁合金鑄造及技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鑄造分流袋。

背景技術(shù)：

在鋁合金鑄造過程中，鑄造分流袋用于鑄造時在結(jié)晶器內(nèi)鋁合金熔體的分流導(dǎo)向及熔體過濾作用，一方面把熔體從中心向四周均勻分配導(dǎo)流，另一方面也起著緩沖熔體，平穩(wěn)流動充型和過濾熔體作用。

傳統(tǒng)的鑄造分流袋包括第一過濾袋和第二過濾袋，其中，第二過濾袋設(shè)置在第一過濾袋的過濾腔體內(nèi)，第一過濾袋和第二過濾袋為半成形軟性結(jié)構(gòu)。

然而，由于，第二過濾袋為半成形軟性結(jié)構(gòu)，在粘性熔體中不能保持規(guī)整外形，鑄造分流袋底部在液流沖擊下凹陷，增大熔體不規(guī)則渦流紊亂流動，加大熔體沖擊作用和造渣，對于結(jié)晶器遠端熔體供流不利，影響結(jié)晶器內(nèi)熔體溫度均勻性，更影響鑄錠內(nèi)部應(yīng)力大小，影響鑄造成形，降低了鋁合金的鑄錠質(zhì)量。

因此，如何提高鋁合金的鑄錠質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鑄造分流袋，以提高鋁合金的鑄錠質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種鑄造分流袋，包括第一過濾袋和第二過濾袋，其中，第二過濾袋設(shè)置在所述第一過濾袋的過濾腔體內(nèi)，所述第二過濾袋的表面設(shè)有硬化樹脂層。

優(yōu)選地，所述第二過濾袋的厚度為0.5mm。

優(yōu)選地，所述第二過濾袋為10目網(wǎng)孔玻布袋。

優(yōu)選地，所述第一過濾袋的表面設(shè)有第二硬化樹脂層。

優(yōu)選地，第一過濾袋包括過濾層及套設(shè)在所述過濾層外側(cè)的防護層。

優(yōu)選地，所述過濾層的厚度為0.55mm。

優(yōu)選地，所述過濾層為10目網(wǎng)孔玻布袋。

優(yōu)選地，所述防護層的厚度為0.8mm。

優(yōu)選地，所述防護層為無孔玻布袋，所述防護層的底部設(shè)有兩個漏液口。

優(yōu)選地，所述第一過濾袋頂端相對兩側(cè)設(shè)有固定桿。

在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的鑄造分流袋包括第一過濾袋和第二過濾袋，其中，第二過濾袋設(shè)置在第一過濾袋的過濾腔體內(nèi)，第二過濾袋的表面設(shè)有硬化樹脂層。

通過上述描述可知，在本實用新型提供的鑄造分流袋中，由于第二過濾袋的表面設(shè)有硬化樹脂層，在過濾鋁液時，第二過濾袋的形狀保持相對穩(wěn)定，熔體容易均勻流向結(jié)晶器的角落，熔體供流更平穩(wěn)，提高鑄錠內(nèi)部冶金質(zhì)量均勻性，因此，本申請?zhí)峁┑蔫T造分流袋提高了鋁合金的鑄錠質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所提供的鑄造分流袋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示鑄造分流袋的俯視圖；

圖3為圖1所示鑄造分流袋的側(cè)視圖。

其中圖1-3中：1-第二過濾袋、2-第一過濾袋、3-漏液口、4-固定桿。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種鑄造分流袋，以提高鋁合金的鑄錠質(zhì)量。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1至圖3，在一種具體實施方式中，本實用新型具體實施例提供的鑄造分流袋包括第一過濾袋2和第二過濾袋1，其中，第二過濾袋1設(shè)置在第一過濾袋2的過濾腔體內(nèi)，第二過濾袋1為第二過濾袋的表面設(shè)有硬化樹脂層，具體可以為乙烯基酯層或環(huán)氧樹脂層等，即第二過濾袋1表面設(shè)有一層經(jīng)過傳統(tǒng)燒結(jié)固化的硬質(zhì)樹脂進而提高硬度。為了提高第二過濾袋1的強度，優(yōu)選，第二過濾袋1的厚度為0.5mm。更為優(yōu)選的，第二過濾袋1為10目網(wǎng)孔玻布袋。當(dāng)然，根據(jù)實際需要，第二過濾袋1的厚度及目數(shù)可以調(diào)整。

通過上述描述可知，在本實用新型具體實施例所提供的鑄造分流袋中，由于第二過濾袋的表面設(shè)有硬化樹脂層，在過濾鋁液時，相比普通分流袋在熔體中不變形特點，熔體更容易均勻流向結(jié)晶器角落，熔體溫差更小，鑄錠內(nèi)應(yīng)力更均勻，同時避免普通分流袋彎曲紊亂流動現(xiàn)象，使用TF熱成型分流袋后，熔體供流更平穩(wěn)，降低渦流強度和作用范圍，除可以減少或控制大規(guī)格鑄錠大面和小面裂紋外，還可削弱鑄錠成分偏析現(xiàn)象，提高鑄錠內(nèi)部冶金質(zhì)量均勻性，因此，本申請?zhí)峁┑蔫T造分流袋提高了鋁合金的鑄錠質(zhì)量。

進一步，第一過濾袋2為第二硬化樹脂層，具體可以為乙烯基酯層或環(huán)氧樹脂層等，即第一過濾袋2表面設(shè)有一層經(jīng)過傳統(tǒng)燒結(jié)固化的硬質(zhì)樹脂進而提高硬度，通過提高第一過濾袋2的強度，進一步提高了鋁合金的鑄錠質(zhì)量。

更進一步，第一過濾袋2包括過濾層及套設(shè)在過濾層外側(cè)的防護層。在保證連接強度的同時，提高過濾效果，優(yōu)選，過濾層的厚度為0.55mm，過濾層為10目網(wǎng)孔玻布袋。防護層的厚度為0.8mm。防護層為無孔玻布袋，具體的，防護層的底部兩個漏液口3。當(dāng)然，根據(jù)鋁合金加工過程中過濾層和防護層的厚度和材質(zhì)可以另行選擇。

為了進一步提高鑄造分流袋的強度，優(yōu)選，第一過濾袋2頂端相對兩側(cè)設(shè)有固定桿4。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。