本實(shí)用新型涉及熱鍍鋅機(jī)組中的鈍化控制裝置，尤其是一種安裝在鈍化烘箱后的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

目前的熱鍍鋅機(jī)組中通常采用烘箱來快速烘干鈍化或耐指紋涂油后的鍍鋅板，鍍鋅板出烘箱后的溫度一般高達(dá)200℃，出烘箱后的鍍鋅板經(jīng)過出口活套的自然冷卻后到卷取機(jī)進(jìn)行收卷時(shí)溫度通常還高于100℃，而高溫卷取的鍍鋅卷容易發(fā)生塌卷，導(dǎo)致整卷鍍鋅板報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝在鈍化烘箱后的冷卻裝置，是在烘箱后的塔臺(tái)上設(shè)置有帶霧化過濾的冷卻風(fēng)機(jī)，能迅速降低鍍鋅板的溫度，避免高溫卷取帶來的塌卷缺陷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種安裝在鈍化烘箱后的冷卻裝置，包含有空氣壓縮機(jī)、霧化過濾箱和風(fēng)冷箱；所述的霧化過濾箱設(shè)置在空氣壓縮機(jī)與風(fēng)冷箱之間，三者通過管道連接在一起；所述的空氣壓縮機(jī)與霧化過濾箱連接的管道內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，初步過濾掉壓縮空氣中的灰塵；所述的霧化過濾箱內(nèi)的左上設(shè)置有霧化噴淋裝置，能噴出霧化的純凈水，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行冷卻和進(jìn)一步的除塵；所述的霧化過濾箱內(nèi)右邊設(shè)置有若干層氣液分離濾網(wǎng)，將壓縮空氣中的霧化水分離出來通過霧化過濾箱底部的出水口排出；所述的風(fēng)冷箱內(nèi)上部和下部各設(shè)置有若干組噴風(fēng)口，將霧化過濾箱內(nèi)霧化過濾后的干凈的冷風(fēng)噴到鍍鋅板上快速的冷卻鍍鋅板。

本實(shí)用新型通過在鈍化烘箱后設(shè)置帶霧化過濾的冷卻風(fēng)機(jī)，有效的快速降低鍍鋅板的溫度，避免了高溫卷取帶來的塌卷缺陷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型在鍍鋅機(jī)組中的位置示意圖。

圖中1是空氣壓縮機(jī)，2是霧化過濾箱，3是風(fēng)冷箱，4是管道，5是濾網(wǎng)，6是霧化噴淋裝置，7是出水口，8是氣液分離濾網(wǎng)，9是噴風(fēng)口，10是鍍鋅板，11是鈍化裝置，12是烘箱，13是轉(zhuǎn)向輥，14是塔臺(tái)。

具體實(shí)施方式

由圖1和圖2知，一種安裝在鈍化烘箱后的冷卻裝置，安裝在塔臺(tái)14上的兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥13之間，包含有空氣壓縮機(jī)1、霧化過濾箱2和風(fēng)冷箱3；所述的霧化過濾箱2設(shè)置在空氣壓縮機(jī)1和風(fēng)冷箱3之間，且三者通過管道4連接在一起。

所述的空氣壓縮機(jī)1與霧化過濾箱2之間的連接管道4內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)5，初步過濾掉壓縮空氣中的灰塵。

所述的霧化過濾箱2內(nèi)左上設(shè)置有霧化噴淋裝置6，噴出霧化的低溫純凈水，進(jìn)一步的過濾壓縮空氣中灰塵，并對(duì)壓縮空氣進(jìn)行冷卻；所述的霧化過濾箱2內(nèi)右邊設(shè)置有若干層氣液分離濾網(wǎng)8，將壓縮空氣中的霧化水分離出來通過底部的出水口7排出，干凈的低溫空氣通過管道4輸送到風(fēng)冷箱3內(nèi)。

所述的風(fēng)冷箱3內(nèi)的上部和下部各設(shè)置有若干組噴風(fēng)口9，將干凈的低溫空氣噴到鍍鋅板10上快速的冷卻鍍鋅板10。

工作時(shí)，鍍鋅板10在鈍化裝置11內(nèi)鈍化涂油后輸送到烘箱12內(nèi)快速高溫烘干，烘干后的鍍鋅板10通過轉(zhuǎn)向輥13輸送到本裝置內(nèi)進(jìn)行快速冷卻；本裝置中先采用空氣壓縮機(jī)1壓縮空氣，再通過管道4輸送壓縮空氣到霧化過濾箱2內(nèi)進(jìn)行霧化過濾后再通過管道4輸送到風(fēng)冷箱3內(nèi)，最后從噴風(fēng)口9噴到鍍鋅板10上快速冷卻鍍鋅板；壓縮空氣先通過濾網(wǎng)5進(jìn)行初步過濾，再在霧化過濾箱2內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的除塵和冷卻，使得噴到鍍鋅板10時(shí)是干凈的冷風(fēng)，避免了傳統(tǒng)的水冷方式在鍍鋅板上留下水漬，或者傳統(tǒng)的風(fēng)冷降溫效果不理想等問題。