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      一種鑄管噴鋅生產(chǎn)設(shè)備組合頂尖的制作方法

      文檔序號:12769522閱讀:283來源:國知局

      本實(shí)用新型屬于鑄鐵管生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,涉及鑄鐵管生產(chǎn)噴鋅裝備工藝。更具體地,本實(shí)用新型涉及一種鑄管噴鋅生產(chǎn)設(shè)備組合頂尖。



      背景技術(shù):

      在現(xiàn)有技術(shù)中,鑄鐵管生產(chǎn)中的噴鋅工藝裝備的頂尖為一體式的,包括兩種,分別是DN350~600為一種,DN700~800為另一種。

      當(dāng)生產(chǎn)管型變化時(shí),就必須進(jìn)行更換。由于頂尖結(jié)構(gòu)必須強(qiáng)力且穩(wěn)定,導(dǎo)致更換頂尖工作量巨大,至少要影響1天的生產(chǎn)且投入大量人力物力,使生產(chǎn)效率下降。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供一種鑄管噴鋅生產(chǎn)設(shè)備組合頂尖,其目的是實(shí)現(xiàn)組合頂尖適用于多種規(guī)格的鑄管生產(chǎn)。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

      本實(shí)用新型的鑄管噴鋅生產(chǎn)設(shè)備組合頂尖,包括互相緊固連接的內(nèi)圈和外圈;在所述的組合頂尖與鑄管接觸的端面上,所述的內(nèi)圈和外圈構(gòu)成同一個(gè)錐面。

      所述的內(nèi)圈和外圈通過環(huán)形階梯面緊固連接。

      在所述的內(nèi)圈和外圈的環(huán)形階梯面的連接位置,設(shè)置多個(gè)緊固螺栓,將所述的內(nèi)圈和外圈緊固連接。

      所述的緊固螺栓的數(shù)量為8個(gè),且在環(huán)形的圓周上均勻分布。

      所述的組合頂尖在生產(chǎn)過程中,將DN700~800管型的鑄管的兩端用所述的外圈頂緊。

      當(dāng)所述的組合頂尖用于DN350~600管型的鑄管生產(chǎn)時(shí),拆去所述的外圈,用兩個(gè)所述的內(nèi)圈將鑄管的兩端頂緊。

      本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,在生產(chǎn)小直徑的鑄管時(shí),只需要拆除掉外圈;在生產(chǎn)大直徑鑄管時(shí),只需要安裝上外圈,將兩種頂尖合為一體,造價(jià)降低并巧妙拆分,從而避免了整體更換頂尖的問題,有效提高了噴鋅工藝生產(chǎn)的效率。

      附圖說明

      附圖所示內(nèi)容及圖中的標(biāo)記簡要說明如下:

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中標(biāo)記為:

      1、外圈,2、內(nèi)圈,3、緊固螺栓。

      具體實(shí)施方式

      下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

      如圖1所示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),為一種鑄管噴鋅生產(chǎn)設(shè)備組合頂尖。

      為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,實(shí)現(xiàn)組合頂尖適用于多種規(guī)格的鑄管生產(chǎn)的發(fā)明目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

      如圖1所示,該組合頂尖包括互相緊固連接的內(nèi)圈2和外圈1;在所述的組合頂尖與鑄管接觸的端面上,所述的內(nèi)圈2和外圈1構(gòu)成同一個(gè)錐面。

      本實(shí)用新型將兩種頂尖合為一體,并巧妙拆分,避免了整體更換頂尖帶來的麻煩,提高了產(chǎn)生效率。

      所述的內(nèi)圈2和外圈1通過環(huán)形階梯面緊固連接。環(huán)形階梯配合實(shí)現(xiàn)了軸向和徑向的雙重定位。

      在所述的內(nèi)圈2和外圈1的環(huán)形階梯面的連接位置,設(shè)置多個(gè)緊固螺栓3,將所述的內(nèi)圈2和外圈1緊固連接。

      當(dāng)需要調(diào)整時(shí),只需要拆除八個(gè)固定螺栓3即可。

      所述的緊固螺栓3的數(shù)量為8個(gè),且在環(huán)形的圓周上均勻分布。

      所述的組合頂尖在生產(chǎn)過程中,將DN700~800管型的鑄管的兩端用所述的外圈1頂緊。

      當(dāng)所述的組合頂尖用于DN350~600管型的鑄管生產(chǎn)時(shí),拆去所述的外圈1,用兩個(gè)所述的內(nèi)圈2將鑄管的兩端頂緊。

      如圖1所示,所述的組合頂尖由外圈1和內(nèi)圈2組成,內(nèi)外圈由緊固螺栓3固定。螺栓固定處為階梯配合的插槽結(jié)構(gòu),保證了整體的強(qiáng)度。當(dāng)生產(chǎn)DN350~600管型時(shí),只需要拆除掉外圈1即可;當(dāng)生產(chǎn)DN700~800管型時(shí),只需要安裝上外圈1即可??梢杂行岣邍婁\工藝生產(chǎn)率

      上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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