本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滾筒式鋼管除銹裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程，機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)械加工行業(yè)得到了較快的發(fā)展，鋼管是機(jī)械加工中常用到的材料，鋼管在長期放置后，其表面會(huì)生銹，在使用前需要將這些銹打磨干凈?，F(xiàn)有技術(shù)中的鋼管除銹裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便，污染大，不適合推桿使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾筒式鋼管除銹裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種滾筒式鋼管除銹裝置，包括筒體以及設(shè)置于筒體底部的支腿，所述筒體左端設(shè)有進(jìn)料口，所述筒體右端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口和出料口內(nèi)均設(shè)有支架，所述支架上均安裝有對(duì)稱設(shè)置的滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承中間活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，且所述轉(zhuǎn)桿右端伸出筒體，所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有圓輥，且所述圓輥表面覆蓋有打磨砂，所述轉(zhuǎn)桿右端連接有從動(dòng)輪，所述支腿一側(cè)還對(duì)稱設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端均連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過連接皮帶連接，所述支腿一側(cè)還設(shè)有控制器，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)電性連接于控制器。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口底部設(shè)有廢料收集槽。

優(yōu)選的，所述筒體的軸線和水平面之間所成的銳角為10°-20°。

優(yōu)選的，所述筒體頂部對(duì)稱設(shè)有限位擋板，且所述限位擋板的底邊和筒體軸線互相平行。

優(yōu)選的，所述支架底部設(shè)有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿焊接于筒體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種滾筒式鋼管除銹裝置，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，鋼管和圓輥表面覆蓋的打磨砂不斷接觸，快速的實(shí)現(xiàn)打磨出銹，由于筒體傾斜設(shè)置，鋼管會(huì)在自身重力作用下向有運(yùn)動(dòng)，并通過出料口排出，除銹在滾筒內(nèi)進(jìn)行，減少污染，產(chǎn)生的鐵銹掉落在廢料收集槽中被收集，便于回收利用，具有很高的實(shí)用性，大大提升了該一種滾筒式鋼管除銹裝置的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1筒體、2支腿、3加強(qiáng)桿、4滾動(dòng)軸承、5支架、6進(jìn)料口、7限位擋板、8圓輥、9出料口、10轉(zhuǎn)桿、11從動(dòng)輪、12廢料收集槽、13連接皮帶、14主動(dòng)輪、15旋轉(zhuǎn)電機(jī)、16控制器、17打磨砂。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種滾筒式鋼管除銹裝置，包括筒體1以及設(shè)置于筒體1底部的支腿2，所述筒體1左端設(shè)有進(jìn)料口6，所述筒體1右端設(shè)有出料口9，所述進(jìn)料口6和出料口9內(nèi)均設(shè)有支架5，所述支架5上均安裝有對(duì)稱設(shè)置的滾動(dòng)軸承4，所述滾動(dòng)軸承4中間活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿10，且所述轉(zhuǎn)桿右端伸出筒體1，所述轉(zhuǎn)桿10上設(shè)有圓輥8，且所述圓輥8表面覆蓋有打磨砂17，所述轉(zhuǎn)桿10右端連接有從動(dòng)輪11，所述支腿2一側(cè)還對(duì)稱設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)15，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)15輸出端均連接有主動(dòng)輪14，所述主動(dòng)輪14和從動(dòng)輪11之間通過連接皮帶13連接，所述支腿2一側(cè)還設(shè)有控制器16，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)15電性連接于控制器16，所述進(jìn)料口6底部設(shè)有廢料收集槽12，所述筒體1的軸線和水平面之間所成的銳角為10°-20°，所述筒體1頂部對(duì)稱設(shè)有限位擋板7，且所述限位擋板7的底邊和筒體1軸線互相平行，所述支架5底部設(shè)有加強(qiáng)桿3，所述加強(qiáng)桿3焊接于筒體1。

工作原理：本實(shí)用新型一種滾筒式鋼管除銹裝置，使用時(shí)，將需要除銹的鋼管從進(jìn)料口6放入筒體1中，使鋼管剛好夾在圓輥8之間，通過控制器16啟動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15，使旋轉(zhuǎn)電機(jī)15的轉(zhuǎn)向相反，主動(dòng)輪14通過連接皮帶13帶動(dòng)從動(dòng)輪11旋轉(zhuǎn)，此時(shí)轉(zhuǎn)桿10上的圓輥8在筒體1轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼管和圓輥8表面覆蓋的打磨砂17不斷接觸，快速的實(shí)現(xiàn)打磨出銹，由于筒體1傾斜設(shè)置，鋼管會(huì)在自身重力作用下向有運(yùn)動(dòng)，并通過出料口9排出，產(chǎn)生的鐵銹掉落在廢料收集槽12中被收集。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。