本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)拋光領(lǐng)域，特別是一種旋轉(zhuǎn)拋光裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，人們對資源的需求也隨之增加，木材是人們?nèi)粘Ｉ钆c建筑中必不可少的一種資源，但在生產(chǎn)木材時，需要將成型的木材進行拋光，去掉木材上的雜質(zhì)和毛刺，方便后期的加工處理，人工拋光費時費力，換面拋光時需要人工翻轉(zhuǎn)，工作效率慢，現(xiàn)有的拋光裝置雖然功能強大，但體積龐大維護成本高，并且一些小型的拋光裝置雖然實用，但是不能很好的解放人力，為了滿足市場需求，因此設(shè)計一種旋轉(zhuǎn)拋光裝置十分的必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種旋轉(zhuǎn)拋光裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種旋轉(zhuǎn)拋光裝置，包括承載板,所述承載板上表面設(shè)有拋光機構(gòu)，所述拋光機構(gòu)由設(shè)置在承載板上表面的放置臺、設(shè)置在放置臺上的橫置滑軌、設(shè)置在橫置滑軌上的電動小車、設(shè)置在電動小車上表面的一號安裝塊、加工在一號安裝塊上表面中心處的一號圓形凹槽、設(shè)置在一號圓形凹槽內(nèi)下表面且旋轉(zhuǎn)端向上的一號旋轉(zhuǎn)電機、設(shè)置在一號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的托板、設(shè)置在托板上表面的L形安裝架、設(shè)置在L形安裝架橫梁下表面的一組二號安裝塊、加工在每個二號安裝塊下表面中心處的二號圓形凹槽、設(shè)置在每個二號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號液壓缸、設(shè)置在每個一號液壓缸伸縮端上的一號口形安裝架、設(shè)置在每個一號口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號電動推桿、設(shè)置在每個一號電動推桿伸縮端上的一號L形安裝板、設(shè)置在每個一號L形安裝板上且旋轉(zhuǎn)端為水平方向的二號旋轉(zhuǎn)電機和設(shè)置在每個二號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的拋光頭共同構(gòu)成的，所述承載板上表面且位于放置臺前方設(shè)有立桿，所述立桿上表面設(shè)有豎直安裝板，所述豎直安裝板前表面設(shè)有控制器，所述承載板側(cè)表面設(shè)有市電接口，所述控制器電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接，所述控制器輸出端通過導(dǎo)線分別與電動小車輸入接口、一號旋轉(zhuǎn)電機輸入接口、一號液壓缸電控閥門、一號電動推桿輸入接口和二號旋轉(zhuǎn)電機輸入接口相連接，所述口形安裝架為矩形框架。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述承載板下表面加工有兩組三號圓形凹槽，所述每個三號圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有軸承，所述每個軸承內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述每個轉(zhuǎn)動桿下表面上均設(shè)有n形安裝架，所述每個n形安裝架兩支腿之間均設(shè)有圓桿，所述每個圓桿上均設(shè)有滾輪。

所述承載板后表面設(shè)有一組推桿。

所述承載板上表面且位于放置臺兩側(cè)均加工有四號圓形凹槽，所述每個四號圓形凹槽內(nèi)下表面均設(shè)有伸縮端向上的二號液壓缸，所述每個二號液壓缸伸縮端上均設(shè)有二號口形安裝架，所述每個二號口形安裝架內(nèi)下表面均設(shè)有伸縮端為水平方向的二號電動推桿，所述每個二號電動推桿伸縮端上均設(shè)有二號L形安裝板，所述每個二號L形安裝板上表面均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端為水平方向的三號旋轉(zhuǎn)電機，所述每個三號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上均設(shè)有頂板，所述控制器輸出端通過導(dǎo)線分別與二號液壓缸、二號電動推桿和三號旋轉(zhuǎn)電機相連接。

所述每個頂板側(cè)表面均設(shè)有防滑層。

所述承載板上表面四角處均活動連接有支撐腿。

所述一號旋轉(zhuǎn)電機型號為YB3-160L-4。

所述液壓缸型號為HOB63*50。

所述一號電動推桿型號為HDG型。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種旋轉(zhuǎn)拋光裝置，本裝置操作簡單，維護成本低，半自動化固定旋轉(zhuǎn)拋光處理，能同時拋光兩個面，拋光速度快，解放了人力，提高了工作效率，體積適中，移動便捷，使用方便，新穎性強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)拋光裝置的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種旋轉(zhuǎn)拋光裝置的俯視圖；

圖中，1、承載板；2、放置臺；3、橫置滑軌；4、電動小車；5、一號安裝塊；6、一號旋轉(zhuǎn)電機；7、托板；8、L形安裝架；9、二號安裝塊；10、一號液壓缸；11、一號口形安裝架；12、一號電動推桿；13、一號L形安裝板；14、二號旋轉(zhuǎn)電機；15、拋光頭；16、立桿；17、豎直安裝板；18、控制器；19、市電接口；20、軸承；21、轉(zhuǎn)動桿；22、n形安裝架；23、圓桿；24、滾輪；25、推桿；26、二號液壓缸；27、二號口形安裝架；28、二號電動推桿；29、二號L形安裝板；30、三號旋轉(zhuǎn)電機；31、頂板；32、防滑層；33、支撐腿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-3所示，一種旋轉(zhuǎn)拋光裝置，包括承載板（1）,所述承載板（1）上表面設(shè)有拋光機構(gòu)，所述拋光機構(gòu)由設(shè)置在承載板（1）上表面的放置臺（2）、設(shè)置在放置臺（2）上的橫置滑軌（3）、設(shè)置在橫置滑軌（3）上的電動小車（4）、設(shè)置在電動小車（4）上表面的一號安裝塊（5）、加工在一號安裝塊（5）上表面中心處的一號圓形凹槽、設(shè)置在一號圓形凹槽內(nèi)下表面且旋轉(zhuǎn)端向上的一號旋轉(zhuǎn)電機（6）、設(shè)置在一號旋轉(zhuǎn)電機（6）旋轉(zhuǎn)端上的托板（7）、設(shè)置在托板（7）上表面的L形安裝架（8）、設(shè)置在L形安裝架（8）橫梁下表面的一組二號安裝塊（9）、加工在每個二號安裝塊（9）下表面中心處的二號圓形凹槽、設(shè)置在每個二號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號液壓缸（10）、設(shè)置在每個一號液壓缸（10）伸縮端上的一號口形安裝架（11）、設(shè)置在每個一號口形安裝架（11）內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號電動推桿（12）、設(shè)置在每個一號電動推桿（12）伸縮端上的一號L形安裝板（13）、設(shè)置在每個一號L形安裝板（13）上且旋轉(zhuǎn)端為水平方向的二號旋轉(zhuǎn)電機（14）和設(shè)置在每個二號旋轉(zhuǎn)電機（14）旋轉(zhuǎn)端上的拋光頭（15）共同構(gòu)成的，所述承載板（1）上表面且位于放置臺（2）前方設(shè)有立桿（16），所述立桿（16）上表面設(shè)有豎直安裝板（17），所述豎直安裝板（17）前表面設(shè)有控制器（18），所述承載板（1）側(cè)表面設(shè)有市電接口（19），所述控制器（18）電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口（19）相連接，所述控制器（18）輸出端通過導(dǎo)線分別與電動小車（4）輸入接口、一號旋轉(zhuǎn)電機（6）輸入接口、一號液壓缸（10）電控閥門、一號電動推桿（12）輸入接口和二號旋轉(zhuǎn)電機（14）輸入接口相連接，所述口形安裝架（11）為矩形框架；所述控制器（18）的型號為MAM-200；所述承載板（1）下表面加工有兩組三號圓形凹槽，所述每個三號圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有軸承（20），所述每個軸承（20）內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動桿（21），所述每個轉(zhuǎn)動桿（21）下表面上均設(shè)有n形安裝架（22），所述每個n形安裝架（22）兩支腿之間均設(shè)有圓桿（23），所述每個圓桿（23）上均設(shè)有滾輪（24）；所述承載板（1）后表面設(shè)有一組推桿（25）；所述承載板（1）上表面且位于放置臺（2）兩側(cè)均加工有四號圓形凹槽，所述每個四號圓形凹槽內(nèi)下表面均設(shè)有伸縮端向上的二號液壓缸（26），所述每個二號液壓缸（26）伸縮端上均設(shè)有二號口形安裝架（27），所述每個二號口形安裝架（27）內(nèi)下表面均設(shè)有伸縮端為水平方向的二號電動推桿（28），所述每個二號電動推桿（28）伸縮端上均設(shè)有二號L形安裝板（29），所述每個二號L形安裝板（29）上表面均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端為水平方向的三號旋轉(zhuǎn)電機（30），所述每個三號旋轉(zhuǎn)電機（30）旋轉(zhuǎn)端上均設(shè)有頂板（31），所述控制器（18）輸出端通過導(dǎo)線分別與二號液壓缸（26）、二號電動推桿（28）和三號旋轉(zhuǎn)電機（30）相連接；所述每個頂板（31）側(cè)表面均設(shè)有防滑層（32）；所述承載板（1）上表面四角處均活動連接有支撐腿（33）；所述一號旋轉(zhuǎn)電機（6）型號為YB3-160L-4；所述液壓缸（10）型號為HOB63*50；所述一號電動推桿（12）型號為HDG型。

本實施方案的特點為，承載板上表面設(shè)有拋光機構(gòu)，拋光機構(gòu)由設(shè)置在承載板上表面的放置臺、設(shè)置在放置臺上的橫置滑軌、設(shè)置在橫置滑軌上的電動小車、設(shè)置在電動小車上表面的一號安裝塊、加工在一號安裝塊上表面中心處的一號圓形凹槽、設(shè)置在一號圓形凹槽內(nèi)下表面且旋轉(zhuǎn)端向上的一號旋轉(zhuǎn)電機、設(shè)置在一號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的托板、設(shè)置在托板上表面的L形安裝架、設(shè)置在L形安裝架橫梁下表面的一組二號安裝塊、加工在每個二號安裝塊下表面中心處的二號圓形凹槽、設(shè)置在每個二號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號液壓缸、設(shè)置在每個一號液壓缸伸縮端上的一號口形安裝架、設(shè)置在每個一號口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號電動推桿、設(shè)置在每個一號電動推桿伸縮端上的一號L形安裝板、設(shè)置在每個一號L形安裝板上且旋轉(zhuǎn)端為水平方向的二號旋轉(zhuǎn)電機和設(shè)置在每個二號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的拋光頭共同構(gòu)成的，承載板上表面且位于放置臺前方設(shè)有立桿，立桿上表面設(shè)有豎直安裝板，豎直安裝板前表面設(shè)有控制器，承載板側(cè)表面設(shè)有市電接口，控制器電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接，控制器輸出端通過導(dǎo)線分別與電動小車、一號旋轉(zhuǎn)電機、一號液壓缸、一號電動推桿和二號旋轉(zhuǎn)電機相連接,本裝置操作簡單，維護成本低，半自動化固定旋轉(zhuǎn)拋光處理，能同時拋光兩個面，拋光速度快，解放了人力，提高了工作效率，體積適中，移動便捷，使用方便，新穎性強。

在本實施方案中，裝置通入電源之后，按動控制器上的按鈕，裝置啟動，控制器電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接，控制器接收到工作指令之后，裝置開始工作，裝置上表面設(shè)有放置臺，把木材放到放置臺上，放置臺上表面設(shè)有橫置滑軌，電動小車在橫置滑軌上滑動，電動小車上表面的一號安裝塊內(nèi)的一號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)帶動旋轉(zhuǎn)端上的托板轉(zhuǎn)動，托板上表面設(shè)有L形安裝架，L形安裝架在一號旋轉(zhuǎn)電機的作用下進行旋轉(zhuǎn)，L形安裝架橫梁下表面設(shè)有一組二號安裝塊，二號安裝塊內(nèi)的一號液壓缸向下伸縮，推動伸縮端上的一號口形安裝架向下運動，一號口形安裝架內(nèi)的一號電動推桿水平伸縮，推動伸縮端上的一號L形安裝板運動，一號L形安裝板上的二號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)端上的拋光頭轉(zhuǎn)動，木材放置臺上之后，放置臺兩側(cè)的四號圓形凹槽內(nèi)的每個二號液壓缸向上伸縮，推動伸縮端上的二號口形安裝架向上運動，二號口形安裝架內(nèi)的二號電動推桿水平伸縮，推動伸縮端上的二號L形安裝板水平運動，二號L形安裝板上的三號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)端上的頂板轉(zhuǎn)動，頂板在二號電動推桿的作用下把木材夾緊，然后拋光頭在一號液壓缸的作用下向下伸縮，運動到木材的兩側(cè)表面旁，然后一號電動推桿水平伸縮，使拋光頭接觸到木材的兩側(cè)表面，然后在二號旋轉(zhuǎn)電機的作用下旋轉(zhuǎn)，給木材進行拋光，這兩個面拋光完之后，拋光頭離開木材表面，一號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)，使L形安裝架旋轉(zhuǎn)90度，旋轉(zhuǎn)到一側(cè)，二號液壓缸向上伸縮，三號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)，使木材進行旋轉(zhuǎn)，給木材進行換面，然后二號液壓缸再向下伸縮回去，L形安裝架旋轉(zhuǎn)回來，然后再繼續(xù)進行拋光，推動裝置上的推桿，裝置會在軸承的轉(zhuǎn)動下帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)，從而帶動裝置移動，當不移動時，裝置上表面四角處均活動連接的支撐腿放下來，然后支撐起裝置，防止裝置移動，裝置操作完成。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。