1.一種雙金屬鋸條背材用D6A熱軋寬帶鋼，其特征在于：化學成分質量百分含量為C=0.45~0.55、Si=0.05~0.30、Mn=0.6~1.0、P≤0.025、S≤0.010、Cr=0.9~1.20、V=0.08~0.15、Ni=0.50~0.70、Mo=0.90~1.20、Al=0.05~0.15、N=0.007~0.015，余量為Fe；熱軋寬帶鋼的規(guī)格為（3.0~8.0）×（960~1500）mm。
2.實施權利要求1所述的雙金屬鋸條背材用D6A熱軋寬帶鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：
以鐵水與廢鋼加合金為原料，按鐵水：（廢鋼+鐵合金）的質量百分比=（80~100）：（0~20）裝入210t氧氣頂?shù)讖秃洗禑掁D爐冶煉初煉鋼水，冶煉時間為30~50mim，控制鋼水終點碳的質量百分含量為0.10~0.30，出鋼溫度為1600℃~1700℃；出鋼時向鋼包鋼水中加入硅鐵合金、錳鐵合金和鋁鐵合金脫氧，加入鉻鐵合金對鋼水進行合金化處理，加入石灰造渣；
所述鐵合金為鎳鐵合金和鉬鐵合金；
將轉爐冶煉的初煉鋼水送LF精練站，用鋼包精煉爐對鋼水進行精煉；在鋼水精煉時調整鋼水中的C、Si、Mn、Ni、Cr、Mo及Al的質量百分含量，向鋼水中加入石灰、預熔渣造渣脫硫，在C、Si、Mn、Ni、Cr、Mo及Al和雜質元素硫調整到位后，再向鋼水中加入釩鐵合金，喂鈣絲，調整溫度到1550℃~1600℃，鋼水出LF精煉站；
把出LF精煉站精煉后的鋼水送入RH真空爐進行真空處理30~40mim，在鋼水真空處理末期向鋼水中吹氮氣，讓鋼水中氮的質量含量為0.012%~0.0131%;
把增氮處理后的鋼水經(jīng)板坯連鑄機澆鑄成厚度為230mm的板坯，在鋼水連鑄過程中鋼水過熱度控制在15~40℃，連鑄拉速為0.6~1.5m/mim；
采用熱裝熱送方法將板坯送入加熱爐進行加熱，板坯入加熱爐溫度大于等于400℃，板坯在加熱爐中的加熱溫度大于等于1200℃，終軋溫度控制在860~920℃；
對終軋后的厚度為3.0~8.0mm的帶鋼采用層冷稀疏冷卻方式進行冷卻，其后將帶鋼卷取成鋼卷，帶鋼卷取溫度控制在650~720℃；
卷取后的鋼卷下線送入緩冷坑或緩冷罩冷卻。