本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工強(qiáng)化地板的去毛邊設(shè)備。

背景技術(shù)：

地板在經(jīng)過(guò)熱壓冷卻后，需要進(jìn)行去毛邊的處理，因?yàn)榈匕宓陌宀脑跓釅哼^(guò)程中，各個(gè)層之間可能有少許的錯(cuò)位，或者板材本身尺寸有所偏差等問(wèn)題，造成熱壓后地板的邊緣部分不符合整體的要求，需要去除。而在去毛邊的過(guò)程中，由于地板有四個(gè)側(cè)邊，四個(gè)拐角，都需要處理，因而需要依次全面進(jìn)行。現(xiàn)有的去毛邊一般只是簡(jiǎn)單的去除一下四個(gè)側(cè)邊的毛邊，對(duì)于去除毛邊后的打磨以及四個(gè)拐角處有可能堆積的毛刺并沒(méi)有處理，因而效果不好，會(huì)殘存毛刺，影響后續(xù)的工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的地板去毛刺的裝置去毛刺去的不徹底，會(huì)有殘留。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于加工強(qiáng)化地板的去毛邊設(shè)備，包括底座，在所述底座上依次設(shè)置有進(jìn)料通道、第一平行側(cè)邊去毛刺裝置、第二平行側(cè)邊去毛刺裝置和拐角打磨裝置。本發(fā)明的用于加工強(qiáng)化地板的去毛邊設(shè)備，設(shè)置了兩道平行側(cè)邊的去毛刺裝置，地板在去毛刺過(guò)程中不需要轉(zhuǎn)動(dòng)，直接沿底座向前移動(dòng)，依次經(jīng)過(guò)第一平行側(cè)邊去毛刺裝置、第二平行側(cè)邊去毛刺裝置即可將四個(gè)側(cè)邊的毛刺處理干凈，另外還設(shè)置拐角打磨裝置，對(duì)地板的拐角處進(jìn)行進(jìn)一步的處理，避免毛刺殘留。

優(yōu)選的，在進(jìn)料通道兩側(cè)設(shè)置擋板，并且所述擋板沿進(jìn)料方向向內(nèi)側(cè)傾斜，呈八字形。擋板設(shè)置在進(jìn)料通道兩側(cè)，有導(dǎo)向的作用，并且擋板呈八字形，可以有效調(diào)整板材的位置。

其中，第一平行側(cè)邊去毛刺裝置包括兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的去毛刺機(jī)和設(shè)置在兩個(gè)去毛刺機(jī)中間的至少一對(duì)傳送滾輪，并在每個(gè)去毛刺機(jī)的后側(cè)設(shè)置打磨裝置；第二平行側(cè)邊去毛刺裝置包括壓緊機(jī)構(gòu)和兩個(gè)可沿產(chǎn)品兩側(cè)平行移動(dòng)的去毛刺機(jī)，在每個(gè)去毛刺機(jī)的兩側(cè)還設(shè)置有打磨裝置；在每個(gè)去毛刺機(jī)的下方均設(shè)置有毛刺收集裝置。第一平行側(cè)邊去毛刺裝置的去毛刺機(jī)固定設(shè)置，利用傳送滾輪傳送板材，在板材傳送的過(guò)程中去除兩側(cè)的毛刺，并在去毛刺機(jī)的后側(cè)設(shè)置打磨裝置，再去毛刺工序后隨后進(jìn)行打磨處理，提高去毛刺的效果；第二平行側(cè)邊去毛刺裝置利用壓板將板材固定，然后通過(guò)去毛刺機(jī)的移動(dòng)來(lái)清理另外兩側(cè)的毛刺，由于去毛刺是可以來(lái)回移動(dòng)的，所以在去毛刺機(jī)的兩側(cè)均設(shè)置有打磨裝置，以適應(yīng)去毛刺機(jī)的來(lái)回運(yùn)動(dòng)，另外在每個(gè)去毛刺機(jī)的下方還設(shè)置有毛刺收集裝置，保護(hù)環(huán)境，避免粉塵飛揚(yáng)。

在壓緊機(jī)構(gòu)的四個(gè)角設(shè)置有四個(gè)拐角打磨裝置；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括下壓機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述下壓機(jī)構(gòu)下方的壓板，在所述壓板下方設(shè)置有多個(gè)吸盤，并且每個(gè)吸盤均通過(guò)伸縮桿連接在壓板下方，在伸縮桿中間設(shè)置有通氣管連接到吸盤中心，在通氣管上端連接吸氣裝置，所述吸氣裝置設(shè)置在壓板上方。將拐角打磨裝置設(shè)置在壓緊機(jī)構(gòu)的四個(gè)角，在壓緊機(jī)構(gòu)壓緊板材后，首先進(jìn)行去毛刺的工序，然后進(jìn)行拐角打磨，配合順暢；壓緊機(jī)構(gòu)的壓板下方設(shè)置吸盤，通過(guò)吸盤吸附板材進(jìn)行板材的移動(dòng)，并且整個(gè)壓板通過(guò)下壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，方便快速，并且移動(dòng)靈活，吸盤通過(guò)設(shè)置在其中心的通氣管連接吸氣裝置進(jìn)行吸放氣，相比通過(guò)壓力實(shí)現(xiàn)的吸盤吸附方式，該結(jié)構(gòu)更加快速，吸附力更強(qiáng)，并且吸力穩(wěn)定。

本發(fā)明的用于加工強(qiáng)化地板的去毛邊設(shè)備，可以對(duì)地板進(jìn)行全方位的去除毛刺處理，并且加帶打磨處理，能徹底清理毛刺，并且提高板材質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是圖1的局部放大圖；

其中，1-底座，2-進(jìn)料通道，3-擋板，4-去毛刺機(jī)，5-傳送滾輪，6-打磨裝置，7-拐角打磨裝置，8-下壓機(jī)構(gòu)，9-壓板，10-吸盤，11-伸縮桿，12-通氣管，13-吸氣裝置，14-毛刺收集裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。

如圖所示，本發(fā)明的用于加工強(qiáng)化地板的去毛邊設(shè)備，包括底座1，在所述底座1上依次設(shè)置有進(jìn)料通道2、第一平行側(cè)邊去毛刺裝置、第二平行側(cè)邊去毛刺裝置和拐角打磨裝置7，在進(jìn)料通道2兩側(cè)設(shè)置擋板3，并且所述擋板3沿進(jìn)料方向向內(nèi)側(cè)傾斜，呈八字形。

其中，第一平行側(cè)邊去毛刺裝置包括兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的去毛刺機(jī)4和設(shè)置在兩個(gè)去毛刺機(jī)4中間的至少一對(duì)傳送滾輪5，并在每個(gè)去毛刺機(jī)4的后側(cè)設(shè)置打磨裝置6；第二平行側(cè)邊去毛刺裝置包括壓緊機(jī)構(gòu)和兩個(gè)可沿產(chǎn)品兩側(cè)平行移動(dòng)的去毛刺機(jī)4，在每個(gè)去毛刺機(jī)4的兩側(cè)還設(shè)置有打磨裝置6；在每個(gè)去毛刺機(jī)4的下方均設(shè)置有毛刺收集裝置14。

在壓緊機(jī)構(gòu)的四個(gè)角設(shè)置有四個(gè)拐角打磨裝置7；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括下壓機(jī)構(gòu)8和設(shè)置在所述下壓機(jī)構(gòu)8下方的壓板9，在所述壓板9下方設(shè)置有多個(gè)吸盤10，并且每個(gè)吸盤10均通過(guò)伸縮桿11連接在壓板10下方，在伸縮桿11中間設(shè)置有通氣管12連接到吸盤10中心，在通氣管12上端連接吸氣裝置13，所述吸氣裝置13設(shè)置在壓板9上方。

本發(fā)明的用于加工強(qiáng)化地板的去毛邊設(shè)備，設(shè)置了兩道平行側(cè)邊的去毛刺裝置，地板在去毛刺過(guò)程中不需要轉(zhuǎn)動(dòng)，直接沿底座向前移動(dòng)，依次經(jīng)過(guò)第一平行側(cè)邊去毛刺裝置、第二平行側(cè)邊去毛刺裝置即可將四個(gè)側(cè)邊的毛刺處理干凈，另外還設(shè)置拐角打磨裝置，對(duì)地板的拐角處進(jìn)行進(jìn)一步的處理，避免毛刺殘留。

擋板設(shè)置在進(jìn)料通道兩側(cè)，有導(dǎo)向的作用，并且擋板呈八字形，可以有效調(diào)整板材的位置。

第一平行側(cè)邊去毛刺裝置的去毛刺機(jī)固定設(shè)置，利用傳送滾輪傳送板材，在板材傳送的過(guò)程中去除兩側(cè)的毛刺，并在去毛刺機(jī)的后側(cè)設(shè)置打磨裝置，再去毛刺工序后隨后進(jìn)行打磨處理，提高去毛刺的效果；第二平行側(cè)邊去毛刺裝置利用壓板將板材固定，然后通過(guò)去毛刺機(jī)的移動(dòng)來(lái)清理另外兩側(cè)的毛刺，由于去毛刺是可以來(lái)回移動(dòng)的，所以在去毛刺機(jī)的兩側(cè)均設(shè)置有打磨裝置，以適應(yīng)去毛刺機(jī)的來(lái)回運(yùn)動(dòng)，另外在每個(gè)去毛刺機(jī)的下方還設(shè)置有毛刺收集裝置，保護(hù)環(huán)境，避免粉塵飛揚(yáng)。

將拐角打磨裝置設(shè)置在壓緊機(jī)構(gòu)的四個(gè)角，在壓緊機(jī)構(gòu)壓緊板材后，首先進(jìn)行去毛刺的工序，然后進(jìn)行拐角打磨，配合順暢；壓緊機(jī)構(gòu)的壓板下方設(shè)置吸盤，通過(guò)吸盤吸附板材進(jìn)行板材的移動(dòng)，并且整個(gè)壓板通過(guò)下壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，方便快速，并且移動(dòng)靈活，吸盤通過(guò)設(shè)置在其中心的通氣管連接吸氣裝置進(jìn)行吸放氣，相比通過(guò)壓力實(shí)現(xiàn)的吸盤吸附方式，該結(jié)構(gòu)更加快速，吸附力更強(qiáng)，并且吸力穩(wěn)定。

本發(fā)明的用于加工強(qiáng)化地板的去毛邊設(shè)備，可以對(duì)地板進(jìn)行全方位的去除毛刺處理，并且加帶打磨處理，能徹底清理毛刺，并且提高板材質(zhì)量。

其中，第一平行側(cè)邊去毛刺裝置中兩個(gè)去毛刺機(jī)的距離可調(diào)，第二平行側(cè)邊去毛刺裝置中兩個(gè)去毛刺機(jī)的距離也可調(diào)；進(jìn)料通道的寬度可以調(diào)節(jié)，通過(guò)兩側(cè)擋板的位置移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)；四個(gè)拐角打磨機(jī)構(gòu)沿壓緊機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)；在底座上位于壓板下方對(duì)應(yīng)位置，設(shè)置有壓緊臺(tái)，在壓緊臺(tái)的四周設(shè)置凹槽，便于去毛刺機(jī)和拐角打磨裝置的運(yùn)作。

地板從第一平行側(cè)邊去毛刺裝置的傳送滾輪出料后，通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)調(diào)整到位再進(jìn)行下一個(gè)去毛刺的工序，并且可以直接通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)下料。