本發(fā)明涉及一種油罐清理設(shè)備,更具體地說,它涉及一種油罐自動清掃機器人。
背景技術(shù):
油罐作為良好的存儲設(shè)備在石油、化工等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛,油罐長時間使用后,其外表面會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象,如果不及時清理,易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,從而降低油罐的使用壽命。目前油罐表面除銹一般采用人工手動的操作方式,勞動強度大,工作效率低,很多時候需要搭設(shè)腳手架進行高空作業(yè),成本高,存在安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明克服了油罐表面除銹操作勞動強度大、工作效率低、成本高、存在安全隱患的不足,提供了一種油罐自動清掃機器人,它對油罐表面進行自動除銹操作,大大降低了勞動強度,提高了工作效率,降低了成本高,避免了安全隱患,而且適用于不同弧度油罐的外壁除銹清掃。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種油罐自動清掃機器人,包括底座、支桿、控制器,支桿一端鉸接在底座上,底座上與支桿連接位置安裝有支桿鎖止機構(gòu),支桿另一端設(shè)有支座,支座上安裝有由驅(qū)動電機帶動的滾輪,底座的外側(cè)安裝有由槳葉電機帶動的推力槳葉,底座內(nèi)側(cè)安裝有由除銹電機帶動轉(zhuǎn)動的除銹桿,除銹桿上安裝有若干個能夠緩沖的除銹鋼絲球,底座上安裝有吸塵器,底座內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干個和吸塵器連通的吸塵口,底座內(nèi)側(cè)下端邊緣連接有柔性的圍帶,圍帶上安裝有若干個抵接彈簧,驅(qū)動電機、槳葉電機、除銹電機均電連接控制器。
油罐表面除銹操作時,先根據(jù)油罐外壁的弧度調(diào)節(jié)支桿的傾斜角度,通過支桿鎖止機構(gòu)對支桿進行鎖止,再將底座豎立放置,將滾輪貼合到油罐外壁上,然后啟動槳葉電機,槳葉電機帶動推力槳葉轉(zhuǎn)動,從而使氣流反作用在底座上,整個除銹機構(gòu)能夠貼合在油罐外壁上而不會掉落下來。之后就可以啟動除銹電機,除銹電機帶動除銹桿轉(zhuǎn)動,從而使連接在除銹桿上的除銹鋼絲球?qū)τ凸尥獗砻孢M行刮擦除銹,被刮下的鐵銹及其他雜質(zhì)通過吸塵口被吸塵器吸收,防止操作過程中產(chǎn)生較大灰塵而污染環(huán)境。而一些未被吸塵器吸走的鐵屑和雜質(zhì)在重力作用下落入圍帶內(nèi),防止直接下落而砸傷操作人員。圍帶上連接的抵接彈簧,確保圍帶能夠與油罐外壁緊密接觸。驅(qū)動電機控制滾輪轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動底座上下左右移動,實現(xiàn)對各個位置的除銹操作。這種油罐自動清掃機器人對油罐表面進行自動除銹操作,大大降低了勞動強度,提高了工作效率,降低了成本高,避免了安全隱患,而且適用于不同弧度油罐的外壁除銹清掃。
作為優(yōu)選,除銹桿呈S形結(jié)構(gòu),除銹桿中間位置連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與電機輸出軸傳動連接,轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在底座上。除銹桿呈S形結(jié)構(gòu),除銹桿在轉(zhuǎn)動除銹的過程中,被刮除下來的鐵屑以及雜質(zhì)容易向中間靠攏聚積,便于被吸塵器吸走。而且有利于減小除銹桿轉(zhuǎn)動過程中受到的阻力,確保除銹桿順暢地轉(zhuǎn)動除銹。
作為優(yōu)選,支桿鎖止機構(gòu)包括鎖止套、定位彈簧,底座上和支桿連接位置設(shè)有鉸接座,鉸接座上設(shè)有連接軸,支桿端部設(shè)有鉸接環(huán),鉸接環(huán)可轉(zhuǎn)動套接在連接軸上,鎖止套可橫向滑動套接在連接軸上,定位彈簧安裝在鉸接座和鎖止套之間,鉸接環(huán)外壁上設(shè)有一圈外齒圈,鎖止套內(nèi)壁上設(shè)有一圈和外齒圈適配的內(nèi)齒圈,鎖止套的內(nèi)齒圈套接在鉸接環(huán)的外齒圈上實現(xiàn)防轉(zhuǎn)鎖止。支桿角度調(diào)節(jié)時,先滑動鎖止套,使內(nèi)齒圈與外齒圈分離,然后轉(zhuǎn)動鉸接環(huán)對支桿的傾斜角度進行調(diào)節(jié),角度調(diào)節(jié)完成后,松開鎖止套,在定位彈簧的作用下,鎖止套回位,內(nèi)齒圈與外齒圈適配連接實現(xiàn)鎖止。這種結(jié)構(gòu)的支桿鎖止機構(gòu)調(diào)節(jié)和鎖止方便,鎖止可靠。
作為優(yōu)選,連接軸上設(shè)有限位環(huán),鎖止套設(shè)置在限位環(huán)左側(cè),鉸接環(huán)設(shè)置在限位環(huán)右側(cè),連接軸端部連接有用于限位鉸接環(huán)的限位螺套,限位環(huán)左側(cè)的連接軸外壁上均布設(shè)有若干條限位條,鎖止套內(nèi)壁上和限位條一一對應(yīng)設(shè)有若干限位槽,限位槽與限位條可滑動連接。鉸接環(huán)設(shè)置在限位環(huán)和限位螺套之間,連接可靠,不會滑離連接軸,限位條對鎖止套進行限位,防止鎖止套發(fā)生轉(zhuǎn)動。
作為優(yōu)選,鎖止套外壁上均布設(shè)有若干個撥動手柄。撥動手柄便于滑動鎖止套。
作為優(yōu)選,支桿包括連接桿和伸縮桿,連接桿緊固連接在底座上,伸縮桿一端可伸縮插接在連接桿內(nèi),伸縮桿另一端連接支座,連接桿和伸縮桿之間連接鎖緊螺釘。伸縮桿可在連接桿內(nèi)伸縮移動,從而調(diào)整支桿的長度,以適應(yīng)不同弧度油罐的使用要求,有利于提高除銹機構(gòu)的適用性。連接桿和伸縮桿之間通過鎖緊螺釘緊固,連接方便,鎖緊可靠。
作為優(yōu)選,除銹鋼絲球連接在銷桿下端,除銹桿上和銷桿一一對應(yīng)設(shè)有若干插孔,銷桿活動插接在插孔內(nèi),銷桿上端連接限位銷釘,銷桿上除銹鋼絲球和除銹桿之間套接有緩沖彈簧。除銹鋼絲球受到阻力作用后使銷桿向上移動,防止銷桿卡死,使除銹桿適用不同弧度的油罐表面的除銹操作。
作為優(yōu)選,抵接彈簧下端連接有彈簧座,彈簧座上可轉(zhuǎn)動安裝有滾珠,圍帶下邊緣設(shè)置在滾珠下方。彈簧座下端設(shè)置滾珠,減小了底座移動過程中圍帶與油罐外壁之間的摩擦阻力。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:油罐自動清掃機器人對油罐表面進行自動除銹操作,大大降低了勞動強度,提高了工作效率,降低了成本高,避免了安全隱患,而且適用于不同弧度油罐的外壁除銹清掃。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的俯視圖;
圖2是本發(fā)明的底座的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的除銹鋼絲球的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的支桿鎖止機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明的抵接彈簧的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、底座,2、支桿,3、支座,4、滾輪,5、推力槳葉,6、除銹桿,7、除銹鋼絲球,8、吸塵器,9、吸塵口,10、圍帶,11、抵接彈簧,12、撥動手柄,13、彈簧座,14、滾珠,15、連接桿,16、伸縮桿,17、鎖緊螺釘,18、插孔,19、限位銷釘,20、緩沖彈簧,21、吸鐵石,22、鎖止套,23、定位彈簧,24、鉸接座,25、連接軸,26、鉸接環(huán),27、外齒圈,28、內(nèi)齒圈,29、限位環(huán),30、限位螺套,31、限位條,32、限位槽。
具體實施方式
下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的具體描述:
實施例:一種油罐自動清掃機器人(參見附圖1至5),包括底座1、支桿2、控制器,支桿一端鉸接在底座上,底座上與支桿連接位置安裝有支桿鎖止機構(gòu),支桿另一端設(shè)有支座3,底座呈圓盤狀結(jié)構(gòu),底座邊緣均布連接有四個吸鐵石21。支桿端部設(shè)有支座3,支座上安裝有由驅(qū)動電機帶動的滾輪4,底座的外側(cè)安裝有由槳葉電機帶動的推力槳葉5,底座內(nèi)側(cè)安裝有由除銹電機帶動轉(zhuǎn)動的除銹桿6,除銹桿上安裝有若干個能夠緩沖的除銹鋼絲球7,底座上安裝有吸塵器8,底座內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干個和吸塵器連通的吸塵口9,底座內(nèi)側(cè)下端邊緣連接有柔性的圍帶10,圍帶上安裝有若干個抵接彈簧11,抵接彈簧下端連接有彈簧座13,彈簧座上可轉(zhuǎn)動安裝有滾珠14,圍帶下邊緣設(shè)置在滾珠下方。圍帶靠近中間位置呈袋狀結(jié)構(gòu),驅(qū)動電機、槳葉電機、除銹電機均電連接控制器。除銹桿設(shè)有兩根,除銹桿呈S形結(jié)構(gòu),兩除銹桿中間連接在一起,兩除銹桿中心對稱設(shè)置,除銹桿中間位置連接轉(zhuǎn)軸12,轉(zhuǎn)軸與電機輸出軸傳動連接,轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在底座上。支桿鎖止機構(gòu)包括鎖止套22、定位彈簧23,底座上和支桿連接位置設(shè)有鉸接座24,鉸接座上設(shè)有連接軸25,支桿端部設(shè)有鉸接環(huán)26,鉸接環(huán)可轉(zhuǎn)動套接在連接軸上,鎖止套可橫向滑動套接在連接軸上,定位彈簧安裝在鉸接座和鎖止套之間,鉸接環(huán)外壁上設(shè)有一圈外齒圈27,鎖止套內(nèi)壁上設(shè)有一圈和外齒圈適配的內(nèi)齒圈28,鎖止套的內(nèi)齒圈套接在鉸接環(huán)的外齒圈上實現(xiàn)防轉(zhuǎn)鎖止。連接軸上設(shè)有限位環(huán)29,鎖止套設(shè)置在限位環(huán)左側(cè),鉸接環(huán)設(shè)置在限位環(huán)右側(cè),連接軸端部連接有用于限位鉸接環(huán)的限位螺套30,限位環(huán)左側(cè)的連接軸外壁上均布設(shè)有若干條限位條31,鎖止套內(nèi)壁上和限位條一一對應(yīng)設(shè)有若干限位槽32,限位槽與限位條可滑動連接。鎖止套外壁上均布設(shè)有若干個撥動手柄12。支桿包括連接桿15和伸縮桿16,連接桿緊固連接在底座上,伸縮桿一端可伸縮插接在連接桿內(nèi),伸縮桿另一端連接支座,連接桿和伸縮桿之間連接鎖緊螺釘17。除銹鋼絲球連接在銷桿22下端,除銹桿上和銷桿一一對應(yīng)設(shè)有若干插孔18,銷桿活動插接在插孔內(nèi),銷桿上端連接限位銷釘19,銷桿上除銹鋼絲球和除銹桿之間套接有緩沖彈簧20。
油罐表面除銹操作時,先根據(jù)油罐外壁的弧度調(diào)節(jié)支桿的傾斜角度,通過支桿鎖止機構(gòu)對支桿進行鎖止,再將底座豎立放置,將滾輪貼合到油罐外壁上,然后啟動槳葉電機,槳葉電機帶動推力槳葉轉(zhuǎn)動,從而使氣流反作用在底座上,整個除銹機構(gòu)能夠貼合在油罐外壁上而不會掉落下來。之后就可以啟動除銹電機,除銹電機帶動除銹桿轉(zhuǎn)動,從而使連接在除銹桿上的除銹鋼絲球?qū)τ凸尥獗砻孢M行刮擦除銹,被刮下的鐵銹及其他雜質(zhì)通過吸塵口被吸塵器吸收,防止操作過程中產(chǎn)生較大灰塵而污染環(huán)境。而一些未被吸塵器吸走的鐵屑和雜質(zhì)在重力作用下落入圍帶內(nèi),防止直接下落而砸傷操作人員。圍帶上連接的抵接彈簧,確保圍帶能夠與油罐外壁緊密接觸。驅(qū)動電機控制滾輪轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動底座上下左右移動,實現(xiàn)對各個位置的除銹操作。這種油罐自動清掃機器人對油罐表面進行自動除銹操作,大大降低了勞動強度,提高了工作效率,降低了成本高,避免了安全隱患,而且適用于不同弧度油罐的外壁除銹清掃。
以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。