本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池鍍膜治具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽(yáng)能電池鍍膜石墨舟片和石墨舟。

背景技術(shù)：

在光伏太陽(yáng)能行業(yè)，太陽(yáng)能電池的制造要經(jīng)過(guò)制絨，擴(kuò)散，刻蝕，鍍膜，絲網(wǎng)印刷和燒結(jié)六大工序。其中，鍍膜工序的目的是采用等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積的方法在硅片正面鍍氮化硅膜，減少太陽(yáng)光反射以及對(duì)硅片表面起鈍化作用。

目前，光伏行業(yè)大多采用管式PECVD對(duì)硅片鍍膜，硅片通過(guò)手動(dòng)或者機(jī)械動(dòng)力插入石墨舟內(nèi)，然后將石墨舟放入爐管中鍍膜。石墨舟的單元舟片上設(shè)置有若干個(gè)固定卡槽，將硅片進(jìn)行固定。由于卡槽的槽內(nèi)尺寸較小,在插片過(guò)程中,硅片的表面容易被劃傷,形成劃痕，導(dǎo)致產(chǎn)生較多不合格產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能減少太陽(yáng)能電池在鍍膜工藝過(guò)程中硅片表面劃傷的石墨舟片。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種太陽(yáng)能電池鍍膜石墨舟片，包括石墨舟片本體，在所述石墨舟片本體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)彈簧卡槽，每個(gè)彈簧卡槽內(nèi)相應(yīng)設(shè)有一可將彈簧卡槽吸合從而固定太陽(yáng)能電池鍍膜工藝中硅片的電磁鐵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)在石墨舟片本體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)彈簧卡槽，每個(gè)彈簧卡槽內(nèi)相應(yīng)設(shè)有一可將彈簧卡槽吸合從而固定太陽(yáng)能電池鍍膜工藝中硅片的電磁鐵，在人工插片或機(jī)器插片時(shí),電磁鐵沒(méi)通電，彈簧卡槽打開(kāi),較大的卡槽空間避免硅片與石墨舟片之間的摩擦；插片完成后，電磁鐵通電，在電磁鐵吸力的作用下彈簧卡槽收縮將硅片固定在石墨舟片本體內(nèi),具有避免硅片的表面產(chǎn)生劃痕，減少太陽(yáng)能電池產(chǎn)品的不良率的優(yōu)點(diǎn)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述石墨舟片本體為中空結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述彈簧卡槽包括兩個(gè)支架及兩端分別與所述支架連接的彈簧。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支架為L(zhǎng)型。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述電磁鐵位于兩個(gè)所述支架之間。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述彈簧設(shè)置在所述石墨舟片本體的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部，所述支架局部位于所述石墨舟片本體的外側(cè)。

作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述支架的長(zhǎng)度、寬度和高度均為2至5毫米。

作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述電磁鐵和所述彈簧卡槽的數(shù)量均為三個(gè)。

本發(fā)明還提出一種石墨舟，包括若干個(gè)前述的太陽(yáng)能電池鍍膜石墨舟片，若干個(gè)所述太陽(yáng)能電池鍍膜石墨舟片均勻分布在太陽(yáng)能電池鍍膜石墨舟內(nèi)。

作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述太陽(yáng)能電池鍍膜石墨舟片的厚度為8-10毫米。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明石墨舟片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明石墨舟的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。另外，術(shù)語(yǔ)“包括”及其任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種太陽(yáng)能電池鍍膜石墨舟片，用于裝載太陽(yáng)能電池硅片，所述石墨舟片包括石墨舟片本體1，在所述石墨舟片本體1內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)彈簧卡槽3，所述彈簧卡槽用于太陽(yáng)能電池鍍膜工藝中的硅片固定。每個(gè)彈簧卡槽3內(nèi)相應(yīng)設(shè)有一可將彈簧卡槽3吸合從而固定太陽(yáng)能電池鍍膜工藝中硅片的電磁鐵2。其工作原理如下：在人工插片或機(jī)器插片時(shí),電磁鐵2沒(méi)通電，彈簧卡槽3打開(kāi),較大的卡槽空間避免硅片與石墨舟片之間的摩擦；插片完成后，電磁鐵2通電，在電磁鐵2吸力的作用下彈簧卡槽3收縮將硅片固定在石墨舟片本體內(nèi),鍍膜工序完成后，電磁鐵2又?jǐn)嚯?，卸下硅片，完成硅片的鍍膜。具有避免硅片的表面產(chǎn)生劃痕，減少太陽(yáng)能電池產(chǎn)品的不良率的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選地，所述石墨舟片本體1為中空結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述彈簧卡槽3包括兩個(gè)支架32及兩端分別與所述支架32連接的彈簧31，即所述彈簧31的兩端分別與所述支架32連接。彈簧31的作用是在電磁鐵2沒(méi)通電或通電后又?jǐn)嚯姇r(shí)，將兩個(gè)支架32撐開(kāi)，使兩個(gè)支架32之間的距離大于硅片寬度，從而保證硅片表面產(chǎn)生劃痕和容易拿出硅片。

優(yōu)選地，所述支架為L(zhǎng)型，所述支架的長(zhǎng)度、寬度和高度均為2至5毫米，上述尺寸設(shè)計(jì)合理，節(jié)約使用空間。

優(yōu)選地，所述電磁鐵2位于兩個(gè)所述支架32之間，靠近所述彈簧31，使所述電磁鐵2發(fā)揮最大磁力作用。

優(yōu)選地，所述彈簧31設(shè)置在所述石墨舟片本體1的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部，所述支架32局部位于所述石墨舟片本體1的外側(cè)。所述電磁鐵2和所述彈簧卡槽31的數(shù)量均為三個(gè)。結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)固，合理的數(shù)量設(shè)置，便于生產(chǎn)制造。

如圖2所示，一種太陽(yáng)能電池鍍膜石墨舟4，包括多個(gè)太陽(yáng)能電池鍍膜石墨舟片41，所述多個(gè)太陽(yáng)能電池鍍膜石墨舟片41均勻分布在太陽(yáng)能電池鍍膜石墨舟4內(nèi)；石墨舟片41的厚度為8-10毫米，

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。