本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)立軸升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床及使用方法，屬于超硬刀具刃磨加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

超硬刀具是以金剛石刀具、立方氮化硼兩種材料作為切削材料的刀具，其硬度硬質(zhì)合金刀具2倍以上，具有硬度高、導(dǎo)熱性好、熱膨脹小、化學(xué)穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。在切削加工有色金屬合金、淬火碳合金、復(fù)合木材、有機(jī)玻璃以及特殊材料中，超硬刀具使用壽命是硬質(zhì)合金、高速鋼刀具的30倍以上。許多切削加工概念，如綠色加工、以車(chē)代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應(yīng)用而起，故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。超硬刀具已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工的各個(gè)行業(yè)，如汽車(chē)零部件的切削加工，強(qiáng)化木地板的加工等，極大地促進(jìn)了切削加工及先進(jìn)制造技術(shù)的飛速發(fā)展。

超硬刀具加工過(guò)程主要包括超硬材料復(fù)合片切割、刀體制作、焊接、刃磨加工等，其中刃磨加工是決定刀具幾何形狀、尺寸精度的關(guān)鍵工序。由于超硬材料的硬度具有極高，傳統(tǒng)的工具磨床難以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的刃磨加工，必須使用結(jié)構(gòu)剛性更好、承受磨削力更大、磨削工具硬度更高的專用的強(qiáng)力磨床才能完成。

目前，國(guó)內(nèi)外超硬刀具磨床通常采用砂輪主軸升降方式，實(shí)現(xiàn)工具砂輪與刀具垂直方向位置的調(diào)整與校正。對(duì)于尺寸相差懸殊的不同類超硬刀具，如：機(jī)夾刀片與大尺寸木工鋸片，由于機(jī)床結(jié)構(gòu)的限制，難以同時(shí)滿足它們的加工需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)立軸升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床及使用方法。不僅滿足了超硬刀具刃磨加工的各項(xiàng)需求，還有效擴(kuò)展了磨床加工對(duì)象的范圍。

一種旋轉(zhuǎn)立軸升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床由床身部件、砂輪主軸平動(dòng)部件、砂輪主軸部件、CCD在線監(jiān)測(cè)部件、刀架部件、工作臺(tái)部件、旋轉(zhuǎn)立軸部件、進(jìn)刀拖板部件等組成。

一種旋轉(zhuǎn)立軸升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床使用方法，含有以下步驟；

通過(guò)調(diào)節(jié)砂輪主軸移動(dòng)手輪可完成砂輪主軸的定位移動(dòng)，該部件自帶可調(diào)速減速電機(jī)與偏心機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)砂輪主軸的自動(dòng)擺動(dòng)，還可根據(jù)加工要求，調(diào)整砂輪主軸的擺動(dòng)幅度；

通過(guò)外接變頻調(diào)速器，對(duì)電主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪主軸仰俯手輪可實(shí)現(xiàn)砂輪-5°-25°范圍內(nèi)的仰俯角度調(diào)整；

CCD在線監(jiān)測(cè)部件用于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的監(jiān)視與刀具刃口的在線測(cè)量，通過(guò)三維平移機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)CCD鏡筒光學(xué)軸心線與旋轉(zhuǎn)立軸軸心線的調(diào)整，以及CCD鏡筒焦距的調(diào)整；

通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)手輪，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)在平面內(nèi)兩個(gè)方向的移動(dòng)；

旋轉(zhuǎn)立軸部件完成圓弧刃口的刃磨加工，旋轉(zhuǎn)立軸下端連接編碼器，通過(guò)顯示儀表，精確顯示工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度；

進(jìn)刀拖板部件通過(guò)滾動(dòng)導(dǎo)軌與床身部件連接實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中的進(jìn)刀；其側(cè)面安裝直線光柵，精確顯示拖板的位置；其內(nèi)部上下兩端面安裝導(dǎo)向套筒，內(nèi)部裝有傘齒輪副，通過(guò)磨床左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在拖板上的工作臺(tái)升降手輪，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)立軸部件的直線升降運(yùn)動(dòng)；

通過(guò)輸液管與外接工作液箱連接實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中工作液的循環(huán)；右側(cè)上表面安裝立柱，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中CCD在線監(jiān)測(cè)部件與被加工刀具的直線同步移動(dòng)。

一種旋轉(zhuǎn)立軸升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床，包括床身部件、砂輪主軸平動(dòng)部件、砂輪主軸部件、CCD在線監(jiān)測(cè)部件、刀架部件、工作臺(tái)部件、旋轉(zhuǎn)立軸部件、進(jìn)刀拖板部件；

床身部件包括床身、砂輪主軸移動(dòng)手輪、固定座、砂輪主軸平動(dòng)滾動(dòng)導(dǎo)軌、固定條、進(jìn)刀拖板移動(dòng)滾動(dòng)導(dǎo)軌；轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪主軸移動(dòng)手輪帶動(dòng)絲杠副旋轉(zhuǎn)，砂輪主軸平動(dòng)部件沿滾動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行定位移動(dòng)；

砂輪主軸部件包括底座、U形架、調(diào)節(jié)絲杠、關(guān)節(jié)、主軸電機(jī)、砂輪主軸仰俯手輪、電機(jī)固定套、砂輪罩、金剛石砂輪、轉(zhuǎn)軸、鎖緊手柄；底座固定在砂輪主軸平動(dòng)部件，U形架用于固定電機(jī)固定套，旋轉(zhuǎn)砂輪主軸仰俯手輪通過(guò)主軸電機(jī)隨關(guān)節(jié)、繞轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)金剛石砂輪的仰俯轉(zhuǎn)動(dòng)及角度定位，鎖緊手柄；

砂輪主軸平動(dòng)部件包括減速電機(jī)、移動(dòng)方箱、關(guān)節(jié)軸承、連接桿、平動(dòng)座、鎖緊手柄、偏心機(jī)構(gòu)、偏心調(diào)節(jié)手輪、軸承座；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)床身部件中砂輪主軸移動(dòng)手輪，使移動(dòng)方箱帶動(dòng)平動(dòng)座沿燕尾導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)，減速電機(jī)通過(guò)軸承座、偏心機(jī)構(gòu)、關(guān)節(jié)軸承、連接桿拖動(dòng)平動(dòng)座沿滾動(dòng)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)往復(fù)擺動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)節(jié)手輪可實(shí)現(xiàn)擺幅大小的調(diào)節(jié)；

進(jìn)刀拖板部件包括底盤(pán)、升降絲杠、立軸套、工作臺(tái)升降手輪、拖板、旋轉(zhuǎn)立軸、密封與定位盤(pán)、工作液槽、進(jìn)刀手輪、傘齒輪機(jī)構(gòu)、編碼器；旋轉(zhuǎn)立軸在立軸套內(nèi)實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)；

轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)升降手輪，通過(guò)立軸套傘齒輪機(jī)構(gòu)使升降絲杠旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)立軸套沿本部件內(nèi)部的導(dǎo)向套，實(shí)現(xiàn)升降移動(dòng)并可在任意高度實(shí)現(xiàn)自鎖；轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀手輪使拖板拖動(dòng)整套機(jī)構(gòu)沿滾動(dòng)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，

工作臺(tái)部件用于安裝刀具夾具，由下拖板、中拖版、中拖板移動(dòng)手輪、工作臺(tái)鎖緊把手、工作臺(tái)、工作臺(tái)移動(dòng)手輪、緊固螺釘、中拖板鎖緊把手組成；工作臺(tái)部件固定在旋轉(zhuǎn)立軸上隨立軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

固定在床身部件上的直線光柵尺及外接的顯示儀表，確定拖板的位移量；編碼器安裝在立軸套下端，并通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)立軸直連，從外接顯示儀表上觀察到旋轉(zhuǎn)立軸旋轉(zhuǎn)的精確角度值。

旋轉(zhuǎn)立軸上端部連接工作臺(tái)部件，通過(guò)密封與定位盤(pán)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)部件的旋轉(zhuǎn)與鎖緊，并防止加工噴射液濺入立軸套內(nèi)部；工作液槽用于輔助外接的工作液循環(huán)系統(tǒng)并實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流。

CCD在線監(jiān)測(cè)部件的固定板通過(guò)緊固螺釘安裝在拖板上表面，隨拖板移動(dòng)，通過(guò)遠(yuǎn)焦光學(xué)鏡筒、CCD在線監(jiān)測(cè)部件在線觀察與二維刀具幾何尺寸的測(cè)量。

光學(xué)鏡筒與CCD在線監(jiān)測(cè)部件通過(guò)旋鈕做垂直方向上的移動(dòng)，旋鈕分別帶動(dòng)第一拖板、第二拖板實(shí)現(xiàn)光學(xué)鏡筒與CCD在線監(jiān)測(cè)部件在二維平面內(nèi)任意方向移動(dòng)。

工作臺(tái)部件的十字交叉結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固定在工作臺(tái)上表面的刀具夾具在二維平面內(nèi)任意方向移動(dòng)。

刀架部件安裝在工作臺(tái)上表面，由刀架座、刀架、鎖緊機(jī)構(gòu)、定位卡條塊、組成，裝夾矩形桿刀具。

CCD在線監(jiān)測(cè)部件能夠在X、Y、Z三個(gè)方向移動(dòng)與定位，并可與刀具、刀架、二維移動(dòng)工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)立軸配合調(diào)整，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)立軸軸心線與遠(yuǎn)心鏡筒軸心線同軸。

通過(guò)旋轉(zhuǎn)立軸的升降，或CCD、遠(yuǎn)心鏡筒沿Z方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具影像的對(duì)焦；砂輪主軸既能夠移動(dòng)，也能夠擺動(dòng)；擺動(dòng)是由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)并帶動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的，擺幅大小可同過(guò)調(diào)整偏心量實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

床身部件是本磨床的基礎(chǔ)部件，通過(guò)滾動(dòng)導(dǎo)軌與砂輪主軸平動(dòng)部件、進(jìn)刀拖板部件直接連接，由高強(qiáng)度鑄鐵床身、滾動(dòng)導(dǎo)軌副、絲杠副等組成。

砂輪主軸平動(dòng)部件用于實(shí)現(xiàn)砂輪主軸的橫向定位移動(dòng)和加工過(guò)程中的往復(fù)擺動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)砂輪主軸移動(dòng)手輪可完成砂輪主軸的定位移動(dòng)，該部件自帶可調(diào)速減速電機(jī)與偏心機(jī)構(gòu)，不僅可實(shí)現(xiàn)砂輪主軸的自動(dòng)擺動(dòng)，還可根據(jù)加工要求，調(diào)整砂輪主軸的擺動(dòng)幅度。

砂輪主軸部件通過(guò)U型支架與砂輪主軸平動(dòng)部件連接，由2.5-4kW變頻調(diào)速電主軸與砂輪主軸仰俯調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。通過(guò)外接變頻調(diào)速器，可對(duì)電主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪主軸仰俯手輪可實(shí)現(xiàn)砂輪-5°-25°范圍內(nèi)的仰俯角度調(diào)整。電主軸前端配有法蘭盤(pán)，可安裝通用的金剛石砂輪。

CCD在線監(jiān)測(cè)部件通過(guò)立柱安裝在進(jìn)刀拖板部件上，用于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的監(jiān)視與刀具刃口的在線測(cè)量，由三維平移機(jī)構(gòu)與CCD鏡筒、機(jī)床工作燈、LED環(huán)形燈等組成，其中三維平移機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)CCD鏡筒光學(xué)軸心線與旋轉(zhuǎn)立軸軸心線的調(diào)整，以及CCD鏡筒焦距的調(diào)整。

刀架部件安裝在工作臺(tái)部件，用于裝夾被加工刀具。

工作臺(tái)部件通過(guò)螺釘與旋轉(zhuǎn)立軸部件連接，包括二維平移機(jī)構(gòu)及密封機(jī)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)手輪，可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)在平面內(nèi)兩個(gè)方向的移動(dòng)。密封機(jī)構(gòu)用于防止加工過(guò)程中工作液濺入或滲入旋轉(zhuǎn)立軸。

旋轉(zhuǎn)立軸部件安裝在進(jìn)刀拖板部件上，其上端連接工作臺(tái)部件，用于加工過(guò)程中工作臺(tái)的圓周擺動(dòng)，并完成圓弧刃口的刃磨加工，旋轉(zhuǎn)立軸下端連接編碼器，通過(guò)顯示儀表，可精確顯示工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度。

進(jìn)刀拖板部件通過(guò)滾動(dòng)導(dǎo)軌與床身部件連接，用于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中的進(jìn)刀。其側(cè)面安裝直線光柵，可精確顯示拖板的位置；其內(nèi)部上下兩端面安裝導(dǎo)向套筒，內(nèi)部裝有傘齒輪副，通過(guò)磨床左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在拖板上的工作臺(tái)升降手輪，可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)立軸部件的直線升降運(yùn)動(dòng)；其上表面安裝工作液槽，通過(guò)輸液管與外接工作液箱連接，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中工作液的循環(huán)；其右側(cè)上表面安裝立柱，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中CCD在線監(jiān)測(cè)部件與被加工刀具的直線同步移動(dòng)。

本發(fā)明具有立軸可升降的特點(diǎn)，與普通的磨床相比，具有操作靈活、加工對(duì)象范圍廣、功能齊全等優(yōu)勢(shì)，配合各類專用夾具，可滿足各類超硬刀具刃磨加工的需求。

附圖說(shuō)明

當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過(guò)參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，如圖其中：

圖1是本發(fā)明立軸可升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床軸測(cè)視圖；

圖2是本發(fā)明立軸可升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床中床身部件軸測(cè)圖；

圖3是本發(fā)明立軸可升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床中砂輪主軸部件軸測(cè)圖；

圖4是本發(fā)明立軸可升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床中砂輪主軸平動(dòng)部件軸測(cè)圖；

圖5是本發(fā)明立軸可升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床中進(jìn)刀拖板部件軸測(cè)圖；

圖6是本發(fā)明立軸可升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床中工作臺(tái)部件軸測(cè)圖；

圖7是本發(fā)明立軸可升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床中CCD在線監(jiān)測(cè)部件軸測(cè)圖；

圖8是本發(fā)明立軸可升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床中刀架部件軸測(cè)圖；

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個(gè)”、“所述”和“該”也可包括復(fù)數(shù)形式。應(yīng)該進(jìn)一步理解的是，本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應(yīng)該理解，當(dāng)稱元件、組件被“連接”到另一元件、組件時(shí)，它可以直接連接到其他元件或者組件，或者也可以存在中間元件或者組件。這里使用的措辭“和/或”包括一個(gè)或更多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)的任一單元和全部組合。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。

實(shí)施例1：

參照?qǐng)D1，一種立軸可升降的超硬刀具強(qiáng)力磨床，其主要機(jī)構(gòu)包括：床身部件1、砂輪主軸平動(dòng)部件3、砂輪主軸部件4、CCD在線監(jiān)測(cè)部件6、刀架部件8、工作臺(tái)部件9、旋轉(zhuǎn)立軸部件10、進(jìn)刀拖板部件11等。

參照?qǐng)D2，所述床身部件包括床身1，砂輪主軸移動(dòng)手輪2，固定座65、砂輪主軸平動(dòng)滾動(dòng)導(dǎo)軌66、固定條14、進(jìn)刀拖板移動(dòng)滾動(dòng)導(dǎo)軌15。轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪主軸移動(dòng)手輪2可帶動(dòng)絲杠副旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)砂輪主軸平動(dòng)部件沿滾動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行定位移動(dòng)。

參照?qǐng)D3，所述砂輪主軸部件包括底座16、U形架17、調(diào)節(jié)絲杠18、關(guān)節(jié)19、主軸電機(jī)67、砂輪主軸仰俯手輪68、電機(jī)固定套20、砂輪罩21、金剛石砂輪22、轉(zhuǎn)軸23、鎖緊手柄24。底座16固定在砂輪主軸平動(dòng)部件3，U形架17用于固定電機(jī)固定套20，旋轉(zhuǎn)砂輪主軸仰俯手輪68使主軸電機(jī)67隨關(guān)節(jié)19、繞轉(zhuǎn)軸23實(shí)現(xiàn)金剛石砂輪的仰俯轉(zhuǎn)動(dòng)及角度定位，鎖緊手柄24用于實(shí)現(xiàn)金剛石砂輪在指定位置的鎖緊。

參照?qǐng)D4，所述砂輪主軸平動(dòng)部件包括減速電機(jī)25、移動(dòng)方箱26、關(guān)節(jié)軸承27、連接桿28、平動(dòng)座29、鎖緊手柄30、偏心機(jī)構(gòu)31、偏心調(diào)節(jié)手輪32、軸承座33。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)床身部件中砂輪主軸移動(dòng)手輪2，使移動(dòng)方箱26帶動(dòng)平動(dòng)座29沿燕尾導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)，減速電機(jī)25通過(guò)軸承座33、偏心機(jī)構(gòu)31、關(guān)節(jié)軸承27、連接桿28拖動(dòng)平動(dòng)座29沿滾動(dòng)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)往復(fù)擺動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)節(jié)手輪32可實(shí)現(xiàn)擺幅大小的調(diào)節(jié)。

參照?qǐng)D5，所述進(jìn)刀拖板部件包括底盤(pán)34、升降絲杠35、立軸套36、工作臺(tái)升降手輪13、拖板42、旋轉(zhuǎn)立軸41、密封與定位盤(pán)40、工作液槽39、進(jìn)刀手輪12、傘齒輪機(jī)構(gòu)38、編碼器37。旋轉(zhuǎn)立軸41在立軸套36內(nèi)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)升降手輪13，通過(guò)立軸套36傘齒輪機(jī)構(gòu)38使升降絲杠35旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)立軸套36沿本部件內(nèi)部的導(dǎo)向套實(shí)現(xiàn)升降移動(dòng)并可在任意高度實(shí)現(xiàn)自鎖；轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀手輪12使拖板42拖動(dòng)整套機(jī)構(gòu)沿滾動(dòng)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，通過(guò)固定在床身部件上的直線光柵尺及外接的顯示儀表，可準(zhǔn)確確定拖板的位移量；旋轉(zhuǎn)立軸41上端部連接工作臺(tái)部件，通過(guò)密封與定位盤(pán)40實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)部件的旋轉(zhuǎn)與鎖緊，并防止加工噴射液濺入立軸套36內(nèi)部；工作液槽39用于輔助外接的工作液循環(huán)系統(tǒng)并實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流；編碼器37安裝在立軸套36下端，并通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)立軸41直連，從外接顯示儀表上可觀察到旋轉(zhuǎn)立軸41旋轉(zhuǎn)的精確角度值。

參照?qǐng)D6，所述工作臺(tái)部件用于安裝刀具夾具，由下拖板43、中拖版44、中拖板移動(dòng)手輪45、工作臺(tái)鎖緊把手46、工作臺(tái)47、工作臺(tái)移動(dòng)手輪48、緊固螺釘50、中拖板鎖緊把手49組成。該部件固定在旋轉(zhuǎn)立軸上，可隨立軸轉(zhuǎn)動(dòng)；該部件的十字交叉結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)固定在工作臺(tái)47上表面的刀具夾具在二維平面內(nèi)任意方向移動(dòng)。

參照?qǐng)D7，所述CCD在線監(jiān)測(cè)部件的固定板52通過(guò)緊固螺釘51安裝在拖板上表面，可隨拖板移動(dòng)，通過(guò)遠(yuǎn)焦光學(xué)鏡筒55、CCD69、外接計(jì)算機(jī)及專用軟件實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的在線觀察與二維刀具幾何尺寸的測(cè)量。旋鈕53用于實(shí)現(xiàn)光學(xué)鏡筒55與CCD69在垂直方向上的移動(dòng)，旋鈕57、旋鈕59分別帶動(dòng)第一拖板56、第二拖板58實(shí)現(xiàn)光學(xué)鏡筒55與CCD69在二維平面內(nèi)任意方向移動(dòng)。

該機(jī)構(gòu)可與旋轉(zhuǎn)立軸、工作臺(tái)部件、刀具夾具配合調(diào)整，并借助外接計(jì)算機(jī)及專用軟件實(shí)現(xiàn)鏡筒光學(xué)軸心線與旋轉(zhuǎn)立軸軸心線同軸。

外接工業(yè)計(jì)算機(jī)通過(guò)內(nèi)置視頻卡與CCD連接，實(shí)現(xiàn)加工影像的實(shí)時(shí)采集。

專用軟件包括精度校正、文檔導(dǎo)入與導(dǎo)出、繪圖、尺寸編輯與測(cè)量等模塊，可與Microsoft Office及AutoCAD同步動(dòng)態(tài)傳輸數(shù)據(jù)。

專用軟件是現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品。

由工業(yè)計(jì)算機(jī)、專用軟件、CCD及鏡筒等組成的在線觀測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)刀具影像的縮放、刀具真實(shí)形狀于與設(shè)定形狀的比對(duì)，以及刀具二維尺寸的測(cè)量。

參照?qǐng)D8，所述刀架部件安裝在工作臺(tái)上表面，由刀架座70、刀架61、鎖緊機(jī)構(gòu)63、定位卡條塊65、64組成，可裝夾矩形桿刀具62，并具有精確的重復(fù)定位功能。

如上所述，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說(shuō)明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒(méi)有脫離本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。