1.一種高強微合金鋼多段組合控氮方法，其特征在于，所述方法步驟為：轉(zhuǎn)爐提釩、轉(zhuǎn)爐冶煉、LF精煉以及板坯連鑄保護(hù)澆注工序，所述微合金鋼成品鋼中N≤0.005%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強微合金鋼多段組合控氮方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐提釩工序，得到的半鋼溫度為1360-1400℃，半鋼中P≤0.080%、S≤0.020%、C≥3.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強微合金鋼多段組合控氮方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐冶煉工序，半鋼冶煉結(jié)束鋼水中C：0.03-0.06%、P≤0.012%、S≤0.020%，鋼水溫度為1650-1690℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強微合金鋼多段組合控氮方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐冶煉工序，承接鋼水前2min底吹氬氣置換鋼包為無氧環(huán)境，鋼包內(nèi)襯溫度≥600℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種高強微合金鋼多段組合控氮方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐冶煉工序，出鋼1/5時加入預(yù)融型精煉渣1.0-2.5kg/t，優(yōu)質(zhì)小粒石灰0.5-2kg/t；所述優(yōu)質(zhì)小粒石灰的CaO含量≥88%，粒度為10-30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種高強微合金鋼多段組合控氮方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐冶煉工序，出鋼1/4時加入合金料，出鋼3/4時合金料加入完畢。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種高強微合金鋼多段組合控氮方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐冶煉工序，先加入脫氧能力弱的合金料，后加入脫氧能力強的合金料，加入量為目標(biāo)成分的85-90%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種高強微合金鋼多段組合控氮方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐冶煉工序，出鋼結(jié)束，向鋼包中吹氬攪動2-5min，調(diào)整鋼水O≤0.002%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種高強微合金鋼多段組合控氮方法，其特征在于，所述LF精煉工序，電加熱時間8-15min，電石加入量為1.0-1.5kg/t。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種高強微合金鋼多段組合控氮方法，其特征在于，所述板坯連鑄保護(hù)澆注工序，開澆前5分鐘向中包吹氬氣置換氣體；預(yù)融型中間包覆蓋劑加入量為0.5-0.8kg/t。