本發(fā)明屬于金屬材料或冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種升液管保溫節(jié)能裝置。

背景技術(shù)：

低壓鑄造機(jī)生產(chǎn)鋁鑄件時(shí)，由于厚大的金屬型重量大，模具溫度通常在250-350℃之間和鋁液溫度(700-750℃)相差大，故在鑄件凝固過程中，升液管的上部鋁液由于模具導(dǎo)熱而凍住，開模取件時(shí)該凍住的鋁塊無法隨鑄件從升液管內(nèi)拔出而斷在升液管內(nèi)，需用人工清除或更換升液管，為此，如圖1所示，低壓鑄造機(jī)的設(shè)計(jì)制造中，在鐵質(zhì)的升液管a上部外加一個(gè)由電加熱的管狀電爐b，用來加熱升溫管。使和金屬鑄型接觸的升液管上部鋁液不會(huì)凍住。鑒于升液管的法蘭平面和金屬鑄型緊密相貼，導(dǎo)熱性好，故升液管的加熱電爐功率必須足夠大，使其提供的熱量足以保證升液管內(nèi)的鋁液不被凍住，通常該電爐4的功率為2000-3000KW。該保溫電爐在低壓鑄造機(jī)工作時(shí)一直開啟，每臺(tái)機(jī)器每個(gè)班次要耗費(fèi)20度電能，而且低壓鑄造時(shí)機(jī)器的震動(dòng)常使該加熱爐的電熱絲c震斷，需停機(jī)維修更換電爐，影響生產(chǎn)。

目前，中國(guó)專利CN102179498A也公開了一種用于低壓鑄造機(jī)上升液管保溫節(jié)能裝置，是由耐火材料制成的保溫圈和硅酸鋁纖維板制成的密封墊組成；上述設(shè)計(jì)存在的問題是由于精度難以控制，所以耐火材料制成的保溫圈和硅酸鋁纖維板制成的密封墊容易損壞，具體原因如下：升液管的溫度會(huì)由于開機(jī)、關(guān)機(jī)、鑄液和待機(jī)時(shí)的溫度不同而存在熱脹冷縮的情況，而耐火材料制成的保溫圈和硅酸鋁纖維板制成的密封墊的孔徑與升液管的管徑之間容易產(chǎn)生間隙，從而使得一段時(shí)間的使用后保溫效果降低，且難以更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供一種保溫和節(jié)能效果好且使用效果較好并且保溫壽命長(zhǎng)的升液管保溫節(jié)能裝置。

為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種升液管保溫節(jié)能裝置，包括升液管、升液管座、耐火泥層、壓緊蓋、鐵升液管，所述鐵升液管與升液管貼合，所述升液管座依次通過耐火泥層、鐵升液管與升液管緊配合，所述壓緊蓋通過升液管與升液管座蓋合。

作為改進(jìn)，所述的蓋合是指壓緊蓋通過六角螺栓與升液管座螺接。

作為優(yōu)選，所述鐵升液管的管徑為1-5厘米。

作為優(yōu)選，所述耐火泥層為5-10厘米。

從以上描述可以看出，本發(fā)明具備以下優(yōu)點(diǎn)：首先，通過鐵升液管與升液管之間貼合，從而使得升液管達(dá)到保溫和加溫的效果，不再采用電加熱的方式為升液管加溫，從而大大的降低了能耗。

再者，由于所述升液管座依次通過耐火泥層、鐵升液管與升液管緊配合，由于耐火泥層本身具有保溫的特性，同時(shí)當(dāng)固定時(shí)就保持升液管座、耐火泥層、鐵升液管與升液管之間緊配合，當(dāng)溫度升高時(shí)，可以使得液管座、耐火泥層、鐵升液管與升液管之間的貼合度更加緊密，從而使得升液管的保溫效果更好。

再者，當(dāng)長(zhǎng)期使用時(shí)保溫效果降低時(shí)可以通過進(jìn)一步緊固壓緊蓋使得耐火泥擠壓從而使得保溫效果得到改善，并且更換保溫材料時(shí)只需要將壓緊蓋打開，將耐火泥進(jìn)行更換即可，耗材成本進(jìn)一步降低，使用壽命也更長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中低壓鑄造機(jī)上升液管的保溫裝置圖。

圖2為本發(fā)明的低壓鑄造機(jī)上升液管的保溫裝置圖。

附圖說明：現(xiàn)有技術(shù)：a、升液管，b、管狀電爐，c、電熱絲。

本發(fā)明：1、升液管，2、升液管座，3、耐火泥層，4、壓緊蓋，5、鐵升液管。

具體實(shí)施方式

如附圖所示，一種升液管保溫節(jié)能裝置，包括升液管1、升液管座2、耐火泥層3、壓緊蓋4、鐵升液管5，所述鐵升液管5與升液管1貼合，所述升液管座2依次通過耐火泥層3、鐵升液管5與升液管1緊配合，所述壓緊蓋4通過升液管1與升液管座2蓋合；所述的蓋合是指壓緊蓋4通過六角螺栓與升液管座2螺接；所述鐵升液管5的管徑為1-5厘米；所述耐火泥層3為5-10厘米。

首先，通過鐵升液管與升液管之間貼合，從而使得升液管達(dá)到保溫和加溫的效果，不再采用電加熱的方式為升液管加溫，從而大大的降低了能耗。

再者，由于所述升液管座依次通過耐火泥層、鐵升液管與升液管緊配合，由于耐火泥層本身具有保溫的特性，同時(shí)當(dāng)固定時(shí)就保持升液管座、耐火泥層、鐵升液管與升液管之間緊配合，當(dāng)溫度升高時(shí)，可以使得液管座、耐火泥層、鐵升液管與升液管之間的貼合度更加緊密，從而使得升液管的保溫效果更好。

再者，當(dāng)長(zhǎng)期使用時(shí)保溫效果降低時(shí)可以通過進(jìn)一步緊固壓緊蓋使得耐火泥擠壓從而使得保溫效果得到改善，并且更換保溫材料時(shí)只需要將壓緊蓋打開，將耐火泥進(jìn)行更換即可，耗材成本進(jìn)一步降低，使用壽命也更長(zhǎng)。

以上對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。