本發(fā)明屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種烘缸刮刀修磨機。

背景技術(shù)：

根據(jù)用途不同，造紙用刮刀分為衛(wèi)生紙機刮刀、起皺刮刀、涂布刮刀、壓榨輥刮刀、烘缸刮刀等。烘缸刮刀在烘缸上的工作位置如附圖1所示。刮刀一般由刮刀座、刮刀架、擺動裝置、加壓提升裝置、刮刀片等組成，以及軸承、軸頸等附屬部件，見附圖2。刮刀的作用主要是通過對輥面沿寬度方向施加線壓力，達到清潔輥面的目的。而刮刀的加壓主要是通過刮刀架自身的重量或選擇合適的氣缸進行加壓。

烘缸刮刀在造紙生產(chǎn)中會不斷磨損，需要定期檢查刮刀的磨損狀況。對于磨損比較嚴重的刮刀，需要及時修磨，不可修磨的烘缸刮刀需要更換。否則，會對紙機的烘缸筒造成刮傷，進而影響成紙質(zhì)量。

我國一直沒有自主生產(chǎn)的烘缸刮刀修磨機，國內(nèi)大型造紙廠大多使用國外進口的烘缸刮刀修磨機。國外進口的烘缸刮刀修磨機價格比較昂貴，國內(nèi)機械廠生產(chǎn)的烘缸刮刀修磨機精度差，修磨效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對國內(nèi)烘缸刮刀修磨機所存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種烘缸刮刀修磨機，高效完成對烘缸刮刀刃口的修磨，且為工廠自研產(chǎn)品，成本較低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。

本發(fā)明的烘缸刮刀修磨機包括機架、磨頭和工作臺，特征如下：

（1）所述機架下端設(shè)置進給裝置，該進給裝置包括進給電機、減速機、電機減速底板、鏈輪與鏈條，通過齒輪傳動和鏈條傳動實現(xiàn)進給，變頻器調(diào)速，可實現(xiàn)刮刀整體前進、后退；

（2）所述磨頭由磨頭電機驅(qū)動，磨頭采用粘貼式筒式砂輪，延長砂輪1/3使用壽命，磨頭可上下前后移動調(diào)節(jié)，磨頭轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)；

（3）所述工作臺包括固定裝置、傳動裝置和調(diào)節(jié)裝置，所述固定裝置包括固定板、銷軸和絲桿，所述傳動裝置包括齒輪、傳動軸和固定軸支架，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)支架、連桿。

所述磨頭的冷卻采用水冷結(jié)構(gòu)，適用于刃磨板條狀刮刀片，包括多種材質(zhì)（銅合金、碳纖維、EP、工具鋼以及合金鋼）的烘缸刮刀，是造紙行業(yè)理想的刃磨設(shè)備。

所述固定裝置通過絲桿調(diào)節(jié)烘缸刮刀適配寬度，最大修磨寬度為160mm，適用于各種長度的烘缸刮刀；調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)工作臺角度，調(diào)節(jié)范圍為0~90°，修磨出不同角度的刀刃。

所述烘缸刮刀修磨機能高效完成對烘缸刮刀的修磨，長度2200mm的烘缸刮刀3min即可完成修磨。

所述機架采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工而成的立式銑床結(jié)構(gòu)機身。

所述烘缸刮刀修磨機為工廠自研產(chǎn)品，成本較低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

附圖說明

圖1是烘缸刮刀在烘缸上的工作位置示意圖；

圖2是常見刮刀組成部分；

圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖對本發(fā)明做進一步的說明，但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于此。

參見附圖3所示，一種烘缸刮刀修磨機包括機架、磨頭1和工作臺5，所述機架下端設(shè)置進給裝置，該進給裝置包括進給電機16、減速機15、電機減速底板12、鏈輪13與鏈條14，進給電機16通過變頻器調(diào)速，進給電機16可以正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)刮刀整體前進、后退；通過齒輪傳動和鏈條傳動實現(xiàn)進給，鏈輪13帶動鏈條14，鏈條14帶動傳動軸3轉(zhuǎn)動，從而使刮刀前進。

所述磨頭由磨頭電機驅(qū)動，磨頭采用粘貼式筒式砂輪，延長砂輪1/3使用壽命；磨頭可上下前后移動調(diào)節(jié)，磨頭轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)；磨頭的冷卻采用水冷結(jié)構(gòu)，適用于刃磨板條狀刮刀片，包括多種材質(zhì)（銅合金、碳纖維、EP、工具鋼以及合金鋼）的烘缸刮刀，是造紙行業(yè)理想的刃磨設(shè)備。

所述工作臺包括固定裝置、傳動裝置和調(diào)節(jié)裝置，所述固定裝置包括固定板9、銷軸10和絲桿11，固定裝置通過絲桿11調(diào)節(jié)烘缸刮刀適配寬度，最大修磨寬度為160mm，適用于各種長度的烘缸刮刀；所述傳動裝置包括齒輪2、傳動軸3和固定軸支架4，齒輪2帶動傳動軸3轉(zhuǎn)動，固定軸支架4固定傳動軸3、齒輪2和鏈輪13；所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)軸6、調(diào)節(jié)支架7、連桿8，調(diào)節(jié)軸6連接調(diào)節(jié)支架7和連桿8，調(diào)節(jié)支架7焊接在工作臺5上，連桿8另一端連接在機架上，起到支撐調(diào)節(jié)工作臺5的作用，工作臺5的調(diào)節(jié)角度范圍為0~90°，修磨出不同角度的刀刃。

所述烘缸刮刀修磨機固定裝置簡單高效，可以快速固定各種長度的烘缸刮刀，磨頭電機通過變頻器調(diào)節(jié)，砂輪線速度最高可達350m/min，能高效完成對烘缸刮刀的修磨，長度2200mm的烘缸刮刀3min即可完成修磨。

所述機架采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工而成的立式銑床結(jié)構(gòu)機身，結(jié)實耐用，多個部件采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，銷軸采用45#鋼，絲桿采用8.8級全牙螺桿。

所述烘缸刮刀修磨機為工廠自研產(chǎn)品，成本較低，相比同類競品，價格降幅60%以上；結(jié)構(gòu)緊湊，相比同類競品，占地面積縮小50%以上。