本發(fā)明涉及一種小擺角全浮動珩磨機用夾頭。

背景技術：
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目前，在液壓閥制造過程中，對于閥孔的最終加工工序就是珩磨，常用的珩磨方式是采用萬向節(jié)作為珩磨刀具與珩磨機床用聯(lián)接夾頭，這種以萬向節(jié)為夾頭的珩磨加工中，存在以下不足：一、由于萬向節(jié)同軸度差，刀具與機床主軸不在同一軸線上，當珩磨加工時，刀具轉動不平穩(wěn)，容易形成喇叭口式旋轉形式，極易造成刀具與工件入口干涉，二者相撞報廢。二、萬向節(jié)擺角大，刀具旋轉對主軸造成的離心力大，過早損壞機床主軸精度。三、閥孔珩磨時，為保證閥孔加工精度，尺寸余量設置很小，需要刀具、工件浮動加工，而萬向節(jié)只能在機床主軸旋轉方向上實現浮動，在上、下方向無法浮動，導致閥孔加工過程不穩(wěn)定，加工精度低，效果較差，存在生產質量隱患，給生產廠家造成較大的經濟損失。

技術實現要素：
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本發(fā)明為了彌補現有技術的不足，提供了一種小擺角全浮動珩磨機用夾頭，它結構設計合理，采用高精度三段式轉向節(jié)為主體，可有效控制刀套旋轉擺角，實現刀套在圓周方向上的全程浮動，保證了機床主軸、刀具旋轉軸心一致，既保證了刀具在主軸方向上、下浮動，又能沿圓周方向小擺角旋轉，閥孔加工過程安全靠性，穩(wěn)定性好，加工精度高，從而使產品加工質量得以保障，有效解決了現有技術中存在的問題。

本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種小擺角全浮動珩磨機用夾頭，包括兩端開口的中空的聯(lián)接套以及活動安裝在聯(lián)接套內的兩端開口的中空的聯(lián)接軸，在聯(lián)接套和聯(lián)接軸的內部設有三段式轉向節(jié)，所述三段式轉向節(jié)包括上段轉向節(jié)、轉向節(jié)軸、中段轉向節(jié)、轉向節(jié)擺塊和下段轉向節(jié)，上段轉向節(jié)和下段轉向節(jié)通過中段轉向節(jié)活動相連接，在上段轉向節(jié)和中段轉向節(jié)之間以及中段轉向節(jié)和下段轉向節(jié)之間均設有一轉向節(jié)擺塊，在每個轉向節(jié)擺塊內均設有一轉向節(jié)軸，在上段轉向節(jié)頂端中心設有一彈簧凹槽，一調節(jié)彈簧的一端與彈簧凹槽底端相連，另一端與位于聯(lián)接軸內部的頂絲底端相連，在聯(lián)接軸的外表面和聯(lián)接套的內表面之間設有一上軸承和一下軸承，上軸承和下軸承之間設有一隔套，下軸承的下方設有一開槽螺母，若干個螺釘將一上壓蓋固定在聯(lián)接套的頂端，一刀套通過頂絲固定在下段轉向節(jié)底端設置的刀套凹槽內，在下段轉向節(jié)下方的刀套外側設有一支撐套，支撐套的外側由設置在聯(lián)接套底端的彈簧套凹槽內的彈性柱塞浮動支撐，一下壓蓋通過螺釘固定在聯(lián)接套的底端。

在上段轉向節(jié)的側面設有U型槽。

所述彈性柱塞包括中空的一端開口的外彈簧套、支撐彈簧和一端開口的中空的內彈簧套，內彈簧套的開口端插入外彈簧套的開口端，支撐彈簧的一端固定在內彈簧套的底端，另一端固定在外彈簧套的底端。

在支撐套內開設油槽。

本發(fā)明采用上述方案，它結構設計合理，采用高精度三段式轉向節(jié)為主體，上端調節(jié)彈簧施壓浮動，三段式轉向節(jié)安裝在聯(lián)接軸內部，聯(lián)接軸外部由上軸承和下軸承內圈固定定位，上軸承外圈和下軸承外圈與聯(lián)接套固定，聯(lián)接套由上壓蓋固定，聯(lián)接軸與聯(lián)接套相對旋轉，聯(lián)接套內下端裝支撐套，支撐套由均布在聯(lián)接套內的四個彈性柱塞所浮動支撐，可有效控制刀套旋轉擺角，實現刀套在圓周方向上的全程浮動，刀具安裝在與下段轉向節(jié)相連的刀套內，保證了機床主軸、刀具旋轉軸心一致，既保證了刀具在主軸方向上、下浮動，又能沿圓周方向小擺角旋轉，閥孔加工過程安全靠性，穩(wěn)定性好，加工精度高，從而使產品加工質量得以保障。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為聯(lián)接軸的結構示意圖。

圖3為三段式轉向節(jié)的結構示意圖。

圖4為聯(lián)接套的結構示意圖。

圖中，1、聯(lián)接套，2、聯(lián)接軸，3、上段轉向節(jié)，4、轉向節(jié)軸,5、中段轉向節(jié),6、轉向節(jié)擺塊,7、下段轉向節(jié)，8、彈簧凹槽，9、調節(jié)彈簧，10、頂絲，12、上軸承，13、下軸承，14、隔套，15、開槽螺母，16、螺釘，17、上壓蓋，18、刀套，19、刀套凹槽，20、支撐套，21、下壓蓋，22、U型槽，23、外彈簧套，24、支撐彈簧，25、內彈簧套，26、油槽。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本發(fā)明進行詳細闡述。

如圖1-4所示，一種小擺角全浮動珩磨機用夾頭，包括兩端開口的中空的聯(lián)接套1以及活動安裝在聯(lián)接套1內的兩端開口的中空的聯(lián)接軸2，在聯(lián)接套1和聯(lián)接軸2的內部設有三段式轉向節(jié)，所述三段式轉向節(jié)包括上段轉向節(jié)3、轉向節(jié)軸4、中段轉向節(jié)5、轉向節(jié)擺塊6和下段轉向節(jié)7，上段轉向節(jié)3和下段轉向節(jié)7通過中段轉向節(jié)5活動相連接，在上段轉向節(jié)3和中段轉向節(jié)5之間以及中段轉向節(jié)5和下段轉向節(jié)7之間均設有一轉向節(jié)擺塊6，在每個轉向節(jié)擺塊6內均設有一轉向節(jié)軸4，在上段轉向節(jié)3頂端中心設有一彈簧凹槽8，一調節(jié)彈簧9的一端與彈簧凹槽8底端相連，另一端與位于聯(lián)接軸2內部的頂絲10底端相連，在聯(lián)接軸2的外表面和聯(lián)接套1的內表面之間設有一上軸承12和一下軸承13，上軸承12和下軸承13之間設有一隔套14，下軸承13的下方設有一開槽螺母15，若干個螺釘16將一上壓蓋17固定在聯(lián)接套1的頂端，一刀套18通過頂絲10固定在下段轉向節(jié)7底端設置的刀套凹槽19內，在下段轉向節(jié)7下方的刀套18外側設有一支撐套20，支撐套20的外側由設置在聯(lián)接套1底端的彈簧套凹槽內的彈性柱塞浮動支撐，一下壓蓋21通過螺釘16固定在聯(lián)接套1的底端。

在上段轉向節(jié)3的側面設有U型槽22。

所述彈性柱塞包括中空的一端開口的外彈簧套23、支撐彈簧24和一端開口的中空的內彈簧套25，內彈簧套25的開口端插入外彈簧套23的開口端，支撐彈簧24的一端固定在內彈簧套25的底端，另一端固定在外彈簧套23的底端。

在支撐套20內開設油槽26。

加工過程中，刀具通過刀套18把力作用給下段式轉向節(jié)，下段轉向節(jié)7通過與之相連的轉向節(jié)擺塊6和轉向節(jié)軸4把力作用給中段轉向節(jié)5，中段轉向節(jié)5通過轉向節(jié)擺塊6和轉向節(jié)軸4把力作用給上段轉向節(jié)3，上段轉向節(jié)3壓縮彈簧，彈簧壓縮頂絲10，保證了機床主軸、刀具旋轉軸心一致，即保證了刀具在主軸方向上、下浮動；刀具左右運動時壓迫與之相連的支撐套20，支撐套20由均布在聯(lián)接套1內的四個彈性柱塞所浮動支撐，可有效控制刀套18旋轉擺角，實現刀套18在圓周方向上的全程浮動，閥孔加工過程安全靠性，穩(wěn)定性好，加工精度高。

上述具體實施方式不能作為對本發(fā)明保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本發(fā)明實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本發(fā)明的保護范圍內。

本發(fā)明未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。